一種高強度聚氨酯防水涂料的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種高強度聚氨酯防水涂料，其原料按重量份包括：高強度疏水聚氨酯50?55份，短油度醇酸樹脂26?29份，三聚磷酸鉀7?10份，硬脂酸鋅3?5份，木質素磺酸鈣0.5?0.8份，膨潤土5?8份，輕質碳酸鈣3?6份，滑石粉2?5份，乙酸丁酯4?6份，環己酮1?3份，消泡劑0.1?0.4份，流平劑0.2?0.5份，分散劑0.3?0.6份。本發明提出的高強度聚氨酯防水涂料，強度高、附著力好，具備優異的防水性能。
【專利說明】
一種高強度聚氨酯防水涂料
技術領域
[0001]本發明涉及防水涂料技術領域，尤其涉及一種高強度聚氨酯防水涂料。
【背景技術】
[0002]隨著國民經濟的快速發展，建筑工程領域的日新月異也對一些傳統領域帶來新的挑戰，防水涂料就是其中之一。防水涂料涂覆在建筑物表面，能夠有效阻擋水的侵蝕，因此廣受推崇。防水涂料也有其弊端，特別是其強度不高、耐候性不佳，涂覆后易遭到破壞，影響防水效果。
【發明內容】
[0003]基于【背景技術】存在的技術問題，本發明提出了一種高強度聚氨酯防水涂料，強度高、附著力好，具備優異的防水性能。
[0004]本發明提出的一種高強度聚氨酯防水涂料，其原料按重量份包括:高強度疏水聚氨酯50-55份，短油度醇酸樹脂26-29份，三聚磷酸鉀7-10份，硬脂酸鋅3-5份，木質素磺酸鈣
0.5-0.8份，膨潤土 5-8份，輕質碳酸鈣3-6份，滑石粉2-5份，乙酸丁酯4-6份，環己酮卜3份，消泡劑0.1-0.4份，流平劑0.2-0.5份，分散劑0.3-0.6份。
[0005]優選地，高強度疏水聚氨酯的制備方法如下:
[0006]S1、將苯酚、甲醛水溶液混合均勻后，升高溫度，接著滴加氨水，繼續升溫，保溫后，滴加蓖麻油，繼續升溫，保溫后，減壓蒸餾后，降溫，接著加入乙二醇，保溫得到蓖麻油改性酚醛樹脂；
[0007]S2、將蓖麻油改性酚醛樹脂、二苯基甲烷二異氰酸酯三聚體、一縮二丙二醇、三羥甲基乙烷、二月桂酸二丁錫和丙酮混合均勻后，升高溫度，抽真空，接著升高溫度，保溫后，繼續升高溫度，熟化得到高強度疏水聚氨酯。
[0008]優選地，高強度疏水聚氨酯的制備方法如下:
[0009]S1、將苯酚、質量分數為30-35wt%的甲醛水溶液混合均勻后，升高溫度至50-550C，接著滴加質量分數為為30-35wt %的氨水，滴加時間為20-25min，繼續升溫至62-65 °C，保溫15-18min后，滴加蓖麻油，滴加時間為30-35min，繼續升溫至75-78°C，保溫10-12h后，減壓蒸餾后，降溫至45-48°C，接著加入乙二醇，保溫40-50min得到蓖麻油改性酚醛樹脂；
[0010]S2、將蓖麻油改性酚醛樹脂、二苯基甲烷二異氰酸酯三聚體、一縮二丙二醇、三羥甲基乙烷、二月桂酸二丁錫和丙酮混合均勻后，升高溫度至80-83°C，抽真空，接著升高溫度至90-95°C，保溫l_2h后，繼續升高溫度至100-105°C，熟化2-3h得到高強度疏水聚氨酯。
[0011 ]優選地，高強度疏水聚氨酯的制備方法如下:
[0012]S1、按重量份將80-85份苯酚、78-82份質量分數為30-35wt%的甲醛水溶液混合均勻后，升高溫度至50-550C，接著滴加24-26份質量分數為為30-35wt %的氨水，滴加時間為20-25min，繼續升溫至62-65°C，保溫15-18min后，滴加18-22份蓖麻油，滴加時間為30-35min，繼續升溫至75-78°C，保溫10_12h后，減壓蒸餾后，降溫至45-48°C，接著加入35-40份乙二醇，保溫40-50min得到蓖麻油改性酚醛樹脂；
[0013]S2、按重量份將62-65份蓖麻油改性酚醛樹脂、20-30份二苯基甲烷二異氰酸酯三聚體、30-35份一縮二丙二醇、0.2-0.4份三羥甲基乙烷、0.05-0.1份二月桂酸二丁錫和丙酮混合均勻后，升高溫度至80-83°C，抽真空，接著升高溫度至90-95°C，保溫l_2h后，繼續升高溫度至100-105 °C，熟化2-3h得到高強度疏水聚氨酯。
[0014]優選地，高強度疏水聚氨酯和短油度醇酸樹脂的重量比為52-53:27-28。
[0015]優選地，三聚磷酸鉀、硬脂酸鋅、木質素磺酸鈣、膨潤土、輕質碳酸鈣、滑石粉的重量比為 8-9:3.5-4.5:0.6-0.7:6-7:4-5:3-4。
[0016]本發明高強度疏水聚氨酯中，在酚醛樹脂制取過程添加蓖麻油，能夠將蓖麻油中的不飽和鍵引入到酚醛樹脂分子結構中，并交聯成立體網狀結構，從而大幅提高本發明的強度和涂刷性能，同時提高本發明的致密性，從而增強疏水性能，達到防水效果;而蓖麻油改性酚醛樹脂、二苯基甲烷二異氰酸酯三聚體能夠在小分子擴鏈劑一縮二丙二醇、交聯劑三羥甲基乙烷、催化劑二月桂酸二丁錫作用下，快速交聯形成強度高、韌性好、防水性能優異的高強度疏水聚氨酯;本發明在制備過程中，使用高強度疏水聚氨酯、短油度醇酸樹脂作為成膜物質，能夠充分交聯互補，形成疏水性能極佳的涂膜，從而大大提高本發明的防水性能；添加的三聚磷酸鉀和硬脂酸鋅能夠分散在本發明的網狀結構中，增強本發明的防火性能和強度;而木質素磺酸鈣具有良好的潤濕與分散性，可以提高防水涂料的施工性能，改善涂膜的柔韌性;膨潤土、輕質碳酸鈣、滑石粉的添加，大幅改善了本發明的稠度和防觸變性，它們在本發明中均勻分布，延長了本發明的使用壽命和保存時間，使本發明在固化后具有高強度、高韌性和優異的防水性能。
【具體實施方式】
[0017]下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。
[0018]實施例1
[0019]本發明提出的一種高強度聚氨酯防水涂料，其原料按重量份包括:高強度疏水聚氨酯55份，短油度醇酸樹脂26份，三聚磷酸鉀10份，硬脂酸鋅3份，木質素磺酸鈣0.8份，膨潤土 5份，輕質碳酸鈣6份，滑石粉2份，乙酸丁酯6份，環己酮I份，消泡劑0.4份，流平劑0.2份，分散劑0.6份。
[0020]高強度疏水聚氨酯的制備方法如下:
[0021 ] S1、按重量份將80份苯酚、82份質量分數為30wt%的甲醛水溶液混合均勻后，升高溫度至55°C，接著滴加24份質量分數為為35wt%的氨水，滴加時間為20min，繼續升溫至650C，保溫15min后，滴加22份蓖麻油，滴加時間為30min，繼續升溫至78°C，保溫1h后，減壓蒸餾后，降溫至48°C，接著加入35份乙二醇，保溫50min得到蓖麻油改性酚醛樹脂；
[0022]S2、按重量份將62份蓖麻油改性酚醛樹脂、30份二苯基甲烷二異氰酸酯三聚體、30份一縮二丙二醇、0.4份三羥甲基乙烷、0.05份二月桂酸二丁錫和丙酮混合均勻后，升高溫度至83°C，抽真空，接著升高溫度至90°C，保溫2h后，繼續升高溫度至10tC，熟化3h得到高強度疏水聚氨酯。
[0023]實施例2
[0024]本發明提出的一種高強度聚氨酯防水涂料，其原料按重量份包括:高強度疏水聚氨酯50份，短油度醇酸樹脂29份，三聚磷酸鉀7份，硬脂酸鋅5份，木質素磺酸鈣0.5份，膨潤土8份，輕質碳酸鈣3份，滑石粉5份，乙酸丁酯4份，環己酮3份，消泡劑0.1份，流平劑0.5份，分散劑0.3份。
[0025]高強度疏水聚氨酯的制備方法如下:
[0026]S1、按重量份將85份苯酚、78份質量分數為35wt%的甲醛水溶液混合均勻后，升高溫度至50°C，接著滴加26份質量分數為為30wt%的氨水，滴加時間為25min，繼續升溫至620C，保溫18min后，滴加18份蓖麻油，滴加時間為35min，繼續升溫至75 °C，保溫12h后，減壓蒸餾后，降溫至45°C，接著加入40份乙二醇，保溫40min得到蓖麻油改性酚醛樹脂；
[0027]S2、按重量份將65份蓖麻油改性酚醛樹脂、20份二苯基甲烷二異氰酸酯三聚體、35份一縮二丙二醇、0.2份三羥甲基乙烷、0.1份二月桂酸二丁錫和丙酮混合均勻后，升高溫度至80°C，抽真空，接著升高溫度至95°C，保溫Ih后，繼續升高溫度至105°C，熟化2h得到高強度疏水聚氨酯。
[0028]實施例3
[0029]本發明提出的一種高強度聚氨酯防水涂料，其原料按重量份包括:高強度疏水聚氨酯53份，短油度醇酸樹脂27份，三聚磷酸鉀9份，硬脂酸鋅3.5份，木質素磺酸鈣0.7份，膨潤土 6份，輕質碳酸鈣5份，滑石粉3份，乙酸丁酯5份，環己酮1.5份，消泡劑0.3份，流平劑0.3份，分散劑0.5份。
[0030]高強度疏水聚氨酯的制備方法如下:
[0031]S1、按重量份將82份苯酚、81份質量分數為32wt%的甲醛水溶液混合均勻后，升高溫度至53°C，接著滴加24份質量分數為為33wt%的氨水，滴加時間為22min，繼續升溫至640C，保溫16min后，滴加20份蓖麻油，滴加時間為3 Imin，繼續升溫至77 °C，保溫10.5h后，減壓蒸餾后，降溫至47°C，接著加入36份乙二醇，保溫46min得到蓖麻油改性酚醛樹脂；
[0032]S2、按重量份將63份蓖麻油改性酚醛樹脂、26份二苯基甲烷二異氰酸酯三聚體、31份一縮二丙二醇、0.3份三羥甲基乙烷、0.06份二月桂酸二丁錫和丙酮混合均勻后，升高溫度至82°C，抽真空，接著升高溫度至93°C，保溫2h后，繼續升高溫度至102°C，熟化3h得到高強度疏水聚氨酯。
[0033]實施例4
[0034]本發明提出的一種高強度聚氨酯防水涂料，其原料按重量份包括:高強度疏水聚氨酯52份，短油度醇酸樹脂28份，三聚磷酸鉀8份，硬脂酸鋅4.5份，木質素磺酸鈣0.6份，膨潤土 7份，輕質碳酸鈣4份，滑石粉4份，乙酸丁酯4.5份，環己酮2份，消泡劑0.2份，流平劑0.4份，分散劑0.4份。
[0035]高強度疏水聚氨酯的制備方法如下:
[0036]S1、按重量份將83份苯酚、79份質量分數為34wt%的甲醛水溶液混合均勻后，升高溫度至510C，接著滴加25份質量分數為為31wt %的氨水，滴加時間為24min，繼續升溫至630C，保溫17min后，滴加19份蓖麻油，滴加時間為33min，繼續升溫至76°C，保溫I Ih后，減壓蒸餾后，降溫至46°C，接著加入38份乙二醇，保溫43min得到蓖麻油改性酚醛樹脂；
[0037]S2、按重量份將64份蓖麻油改性酚醛樹脂、24份二苯基甲烷二異氰酸酯三聚體、33份一縮二丙二醇、0.2份三羥甲基乙烷、0.08份二月桂酸二丁錫和丙酮混合均勻后，升高溫度至81°C，抽真空，接著升高溫度至94°C，保溫1.5h后，繼續升高溫度至103°C，熟化2.5h得到高強度疏水聚氨酯。
[0038]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種高強度聚氨酯防水涂料，其特征在于，其原料按重量份包括:高強度疏水聚氨酯50-55份，短油度醇酸樹脂26-29份，三聚磷酸鉀7-10份，硬脂酸鋅3-5份，木質素磺酸鈣0.5-0.8份，膨潤土 5-8份，輕質碳酸鈣3-6份，滑石粉2-5份，乙酸丁酯4-6份，環己酮卜3份，消泡劑0.1-0.4份，流平劑0.2-0.5份，分散劑0.3-0.6份。2.根據權利要求1所述高強度聚氨酯防水涂料，其特征在于，高強度疏水聚氨酯的制備方法如下: 51、將苯酚、甲醛水溶液混合均勻后，升高溫度，接著滴加氨水，繼續升溫，保溫后，滴加蓖麻油，繼續升溫，保溫后，減壓蒸餾后，降溫，接著加入乙二醇，保溫得到蓖麻油改性酚醛樹脂； 52、將蓖麻油改性酚醛樹脂、二苯基甲烷二異氰酸酯三聚體、一縮二丙二醇、三羥甲基乙烷、二月桂酸二丁錫和丙酮混合均勻后，升高溫度，抽真空，接著升高溫度，保溫后，繼續升高溫度，熟化得到高強度疏水聚氨酯。3.根據權利要求1或2所述高強度聚氨酯防水涂料，其特征在于，高強度疏水聚氨酯的制備方法如下: 51、將苯酚、質量分數為30-35wt%的甲醛水溶液混合均勻后，升高溫度至50-55 V，接著滴加質量分數為為30-35wt%的氨水，滴加時間為20-25min，繼續升溫至62-65°C，保溫15-18min后，滴加蓖麻油，滴加時間為30-35min，繼續升溫至75-78°C，保溫10-12h后，減壓蒸餾后，降溫至45-48°C，接著加入乙二醇，保溫40-50min得到蓖麻油改性酚醛樹脂； 52、將蓖麻油改性酚醛樹脂、二苯基甲烷二異氰酸酯三聚體、一縮二丙二醇、三羥甲基乙烷、二月桂酸二丁錫和丙酮混合均勻后，升高溫度至80-83°C，抽真空，接著升高溫度至90-95°C，保溫l_2h后，繼續升高溫度至100-105°C，熟化2-3h得到高強度疏水聚氨酯。4.根據權利要求1-3任一項所述高強度聚氨酯防水涂料，其特征在于，高強度疏水聚氨酯的制備方法如下: 51、按重量份將80-85份苯酚、78-82份質量分數為30-35?丨％的甲醛水溶液混合均勻后，升高溫度至50-550C，接著滴加24-26份質量分數為為30-35wt %的氨水，滴加時間為20-25min，繼續升溫至62-65°C，保溫15-18min后，滴加18-22份蓖麻油，滴加時間為30-35min，繼續升溫至75-78°C，保溫10-12h后，減壓蒸餾后，降溫至45-48°C，接著加入35-40份乙二醇，保溫40-50min得到蓖麻油改性酚醛樹脂； 52、按重量份將62-65份蓖麻油改性酚醛樹脂、20-30份二苯基甲烷二異氰酸酯三聚體、30-35份一縮二丙二醇、0.2-0.4份三羥甲基乙烷、0.05-0.1份二月桂酸二丁錫和丙酮混合均勻后，升高溫度至80_83°C，抽真空，接著升高溫度至90-95°C，保溫l_2h后，繼續升高溫度至100-105 °C，熟化2-3h得到高強度疏水聚氨酯。5.根據權利要求1-4任一項所述高強度聚氨酯防水涂料，其特征在于，高強度疏水聚氨酯和短油度醇酸樹脂的重量比為52-53: 27-28 ο6.根據權利要求1-5任一項所述高強度聚氨酯防水涂料，其特征在于，三聚磷酸鉀、硬脂酸鋅、木質素磺酸鈣、膨潤土、輕質碳酸鈣、滑石粉的重量比為8-9:3.5-4.5:0.6-0.7:6-7:4-5:3-4。
【文檔編號】C08G18/65GK105838236SQ201610249143
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月19日
【發明人】龔文祥
【申請人】滁州環球聚氨酯科技有限公司