一種高閃點亮銀氣霧噴漆及其制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種高閃點亮銀氣霧噴漆及其制備方法。該噴漆按質量百分比計由以下組分制成：石油樹脂5?15％，醋酸丁酯5?15％；二甲苯1?10％；三甲苯15?25％；醋酸乙酯1?10％，金屬鋁顏料4?10％，二甲醚拋射劑30?50％。本發明噴漆的閃點在21℃以上,安全性能高；顏料貯存穩定性高，熱貯穩定性高達90天以上；且使用簡單方便。
【專利說明】
_種局閃點完銀氣)霧噴漆及其制備方法
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種高閃點亮銀氣霧噴漆。
【背景技術】
[0002] 閃點是指可燃液體表面揮發出的蒸氣足以引起閃燃的最低溫度。閃點是可燃性液 體貯存、運輸和使用的一個安全指標，是衡量可燃液體危險性的一個重要參數。可燃液體的 閃點越低，其火災危險性越大。
[0003] 在日本，根據消防規則，按危險性對可燃性液體分為三類:第一石油類（閃點<21 °C的液體），第二石油類（閃點21-70°C的液體），第三石油類(閃點>70°C的液體）。美國、西 德等國家也都制定了其國內使用的危險品類別要求。雖然各國以及不同行業對于可燃液體 的認識和要求不完全一致，但閃點低、易于燃燒所引起的公眾安全警覺性這一點是完全一 致的。因此在國外很多國家，對于涂料油漆產品的閃點這一指標都有相應的要求及限制，其 主要目的是保證涂料油漆產品在生產、貯存、運輸及使用過程中的安全性。
[0004] 國內傳統的銀色氣霧漆為了達到較好的金屬效果，配方設計均為快速干燥型，使 用的溶劑體系閃點較低，甚至在〇°C以下，這對貯運及使用安全性非常不利；國外市場雖然 有較高閃點的銀色氣霧漆，但由于成膜樹脂選用不當和配方構成的缺陷，導致產品貯存穩 定性不好，放置一段時間后噴出的漆膜沒有了亮白的金屬感，變得暗灰，產品的美化裝飾效 果急劇下降。
【發明內容】
[0005] 為克服以上缺陷，本申請提供了一種高閃點、穩定性高的亮銀氣霧噴漆。
[0006] 該噴漆一方面采用特殊的低酸值樹脂，保持金屬顏料的色澤，保證產品的穩定性； 另一方面采用多種中高閃點的有機溶劑進行組合，使產品的閃點達到21°C以上，保證產品 的安全性。
[0007] 所述噴漆按質量百分比計由以下組分制成:石油樹脂5-15%，醋酸丁酯5-15%;二 甲苯1-10% ;三甲苯15-25% ;醋酸乙酯1-10%，金屬鋁顏料4-10%，二甲醚拋射劑30-50%。
[0008] 優選配比為：質量百分比計由以下組分制成:石油樹脂10%，醋酸丁酯8%;二甲苯 2% ;三甲苯23% ;醋酸乙酯2%，金屬鋁顏料5%，二甲醚拋射劑50%。
[0009] 所述石油樹脂可選脂肪族樹脂或、脂環族樹脂、芳香族樹脂或脂肪族/芳香族共聚 樹脂或加氫石油樹脂中的一種或幾種混合。
[0010] 本噴漆由以下方法制備：
[0011] 1、金屬鋁顏料三甲苯溶液:將金屬鋁顏料投入拉缸，再加入等量的三甲苯，密封， 浸泡24小時，攪拌均勻，至無團狀顆粒，形成金屬鋁顏料三甲苯溶液；
[0012] 2、石油樹脂三甲苯溶液:將余下的三甲苯投入拉缸，以800轉/分鐘的速度，用分散 機攪拌;邊攪拌邊緩慢加入固態石油樹脂;加完后以2000轉/分鐘的速度，攪拌分散60分鐘， 至溶液清澈透明，顆粒細度< 5微米；
[0013] 3、配料:將石油樹脂三甲苯溶液投入拉缸內，再依次加入金屬鋁顏料三甲苯溶液， 其它溶劑，以500轉/分鐘的速度低速攪拌均勻，形成金屬鋁顏料料液，灌裝，填充液化二甲 醚，制成噴漆產品。
[0014] 本發明噴漆相對于現有的亮銀氣霧噴漆具有以下優點：
[0015]傳統型產品閃點一般在-1 〇 °c左右，本發明技術產品在2 rc以上，比傳統型產品高 出約30°C，很大程度上提高了產品的安全性能;傳統型產品常溫貯存1年左右后噴涂即出現 發灰變暗的現象，金屬亮白效果顯著下降，但本發明產品可常溫貯存約3年后噴涂效果仍然 不變，金屬效果依然亮白如初。本發明可制成氣霧劑，使用簡單方便。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例對本發明做進一步的說明。
[0017] -、本實施例產品的制備方法：
[0018] 1、金屬鋁顏料三甲苯溶液:將金屬鋁顏料投入拉缸，再加入等量的三甲苯，密封， 浸泡24小時，攪拌均勻，至無團狀顆粒，形成金屬鋁顏料三甲苯溶液。
[0019] 2、石油樹脂三甲苯溶液:將余下的三甲苯投入拉缸，以800轉/分鐘的速度，用分散 機攪拌;邊攪拌邊緩慢加入固態石油樹脂;加完后以2000轉/分鐘的速度，攪拌分散60分鐘， 至溶液清澈透明，顆粒細度<5微米。
[0020] 3、配料:將石油樹脂三甲苯溶液投入拉缸內，再依次加入金屬鋁顏料三甲苯溶液， 其它溶劑，以500轉/分鐘的速度低速攪拌均勻，形成金屬鋁顏料料液。
[0021 ] 4、金屬鋁顏料料液經品質檢驗合格后，過濾去除機械雜質，充填灌裝，加閥門壓制 密封，填充液化二甲醚，測重測漏，加裝按鈕及蓋子，入箱包裝。
[0022]二、貯存穩定性檢測方法:采用50°C恒溫箱熱貯、人工噴涂、目視觀察噴板效果的 方法。熱貯1個月大致相當于自然條件貯存1年。
[0023] 三、閃點檢測方法:采用GB/T 5208-2008《閃點的測定快速平衡閉杯法》。
[0024]四、以現有亮銀氣霧噴漆作為對照組，對照組配方為:丙烯酸樹脂10%，醋酸丁酯 6 %，醋酸乙酯15 %，甲苯14 %，丙酮20 %，金屬鋁顏料5 %，二甲醚拋射劑30 %，制備噴漆，備 用。
[0025]實施例的配方及檢測結果見表1。
[0026]表 1
[0028]由表1可以看出，傳統型產品配方選用丙烯酸樹脂為成膜物，由于丙烯酸的羧基結 構容易腐蝕鋁顏料的表面，使鋁顏料在貯存過程中逐漸失去了原有的光亮表面結構，從而 導致產品的穩定性不好;而本發明技術產品選用的是石油樹脂，其化學結構不會對鋁顏料 表面造成破壞，所以能保證產品的貯存穩定性，保持原有的金屬光澤。傳統型產品配方的溶 劑結構大部分為低閃點溶劑，導致產品的閃點很低;而本發明技術產品使用了大量的高閃 點溶劑，以保證產品有足夠高的閃點。但在組分的選擇上非常復雜，且不一定呈有規律的相 關關系。
【主權項】
1. 一種高閃點亮銀氣霧噴漆，其特征在于，所述噴漆按質量百分比計由以下組分制成： 石油樹脂5-15%，醋酸丁酯5-15%;二甲苯1-10%;三甲苯15-25%;醋酸乙酯1-10%，金屬 鋁顏料4-10%，二甲醚拋射劑30-50%。2. 如權利要求1所述的噴漆，其特征在于，所述噴漆按質量百分比計由以下組分制成： 石油樹脂10%，醋酸丁醋8% ;二甲苯2% ;二甲苯23% ;醋酸乙醋2%，金屬錯顏料5%，二甲 醚拋射劑50 %。3. 如權利要求1或2所述的噴漆，其特征在于，所述石油樹脂是脂肪族樹脂或、脂環族樹 月旨、芳香族樹脂或脂肪族/芳香族共聚樹脂或加氫石油樹脂。4. 如權利要求1所述的噴漆的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 金屬鋁顏料三甲苯溶液:將金屬鋁顏料投入拉缸，再加入等量的三甲苯，密封，浸泡 24小時，攪拌均勻，至無團狀顆粒，形成金屬鋁顏料三甲苯溶液； (2) 石油樹脂三甲苯溶液:將余下的三甲苯投入拉缸，以800轉/分鐘的速度，用分散機 攪拌;邊攪拌邊緩慢加入固態石油樹脂;加完后以2000轉/分鐘的速度，攪拌分散60分鐘，至 溶液清澈透明，顆粒細度< 5微米； (3) 配料:將石油樹脂三甲苯溶液投入拉缸內，再加入金屬鋁顏料三甲苯溶液及其它組 分，以500轉/分鐘的速度低速攪拌均勻，形成金屬鋁顏料料液，灌裝，填充液化二甲醚，制成 目標廣品。
【文檔編號】C09D7/12GK105820700SQ201610398663
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年6月6日
【發明人】梁偉明
【申請人】廣東萊雅化工有限公司