一種電機用耐電壓油漆的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種電機用耐電壓油漆，其主要是由以下重量份比例的原料所制成：聚丙烯酸樹脂100份、聚氨基甲酸酯40?60份、順丁烯二酸二乙酯2?12份、二甲苯15?25份、亞麻油1?5份、硅澡土2?8份、滑石粉1?5份、玻璃粉2?6份、納米硅膠1?7份、石墨粉1?7份、顏料1?5份。相對于現有技術，本發明所得電機用耐電壓油漆，成本低，工藝簡單，耐電壓性能強，使用壽命長，整體性能優異。
【專利說明】
_種電機用耐電壓油漆
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種電機用耐電壓油漆，屬于電機用油漆技術領域。
【背景技術】
[0002] 電力工業起源于19世紀后期，自誕生后100多年取得了快速的發展，電力已經成為 國民經濟發展的命脈，電力工業的發展集中反映了國民經濟的發展。隨著電力工業的發展， 電力設施的用量越來越多。電機多數運行在室外，長期承受風吹、日曬、雨淋，還承受大氣中 的粉塵、二氧化硫、氮氧化物等排放物的污染，以及酸雨、雷擊、電擊等污染及腐蝕。造成容 易出現裂紋、設備外殼、鋼構架等設施銹蝕等現象，同時有些地區還屬雷區，威脅電力設施 的安全運行，給國家造成相當的損失與浪費。所以，電機油漆在電力工業上的涂裝對電機的 正常安全運行起著相當重要的保障作用。
[0003] 目前，電機用油漆種類繁多，功能也多樣，但是仍存在一些缺陷，如抗電擊能力差， 使用壽命短等。
【發明內容】
[0004] 發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種電機用耐電壓油漆。
[0005] 技術方案:為實現上述目的，本發明提供一種電機用耐電壓油漆，其主要是由以下 重量份比例的原料所制成：
[0006] 聚丙烯酸樹脂100份、聚氨基甲酸酯40-60份、順丁烯二酸二乙酯2-12份、二甲苯 15-25份、亞麻油1-5份、硅澡土 2-8份、滑石粉1-5份、玻璃粉2-6份、納米硅膠1-7份、石墨粉 1份、顏料1 -5份。
[0007] 作為優選，所述的電機用耐電壓油漆主要是由以下重量份比例的原料所制成：
[0008] 聚丙烯酸樹脂100份、聚氨基甲酸酯45-55份、順丁烯二酸二乙酯4-10份、二甲苯 18-22份、亞麻油2-4份、硅澡土 4-6份、滑石粉2-4份、玻璃粉3-5份、納米硅膠2-6份、石墨粉 2-6份、顏料2-4份。
[0009] 作為另一種優選，所述的電機用耐電壓油漆主要是由以下重量份比例的原料所制 成：
[0010] 聚丙烯酸樹脂100份、聚氨基甲酸酯40份、順丁烯二酸二乙酯2份、二甲苯15份、亞 麻油1份、硅澡土 2份、滑石粉1份、玻璃粉2份、納米硅膠1份、石墨粉1份、顏料1份。
[0011] 作為另一種優選，所述的電機用耐電壓油漆主要是由以下重量份比例的原料所制 成：
[0012] 聚丙烯酸樹脂100份、聚氨基甲酸酯60份、順丁烯二酸二乙酯12份、二甲苯25份、亞 麻油5份、硅澡土 8份、滑石粉5份、玻璃粉6份、納米硅膠7份、石墨粉7份、顏料5份。
[0013]作為另一種優選，所述聚丙烯酸樹脂的聚合度為80-100。
[0014] 作為另一種優選，所述納米硅膠的平均粒徑為200-400nm。
[0015] 作為另一種優選，所述的電機用耐電壓油漆主要是由以下步驟制成:在熔融狀態 下，將聚丙烯酸樹脂、聚氨基甲酸酯、順丁烯二酸二乙酯、二甲苯和亞麻油混合，加入充分粉 碎的硅澡土、滑石粉、玻璃粉、納米硅膠、石墨粉和顏料，分散均勻，即得。
[0016] 有益效果:相對于現有技術，本發明所得電機用耐電壓油漆，成本低，工藝簡單，耐 電壓性能強，使用壽命長，整體性能優異。
【具體實施方式】
[0017] 下面結合實施例對本發明作更進一步的說明。
[0018] 實施例1:
[0019] 組方：
[0020] 聚丙烯酸樹脂100份、聚氨基甲酸酯40份、順丁烯二酸二乙酯2份、二甲苯15份、亞 麻油1份、硅澡土 2份、滑石粉1份、玻璃粉2份、納米硅膠1份、石墨粉1份、顏料1份。
[0021]所述聚丙烯酸樹脂的聚合度為80。
[0022] 所述納米硅膠的平均粒徑為200nm。
[0023]制備方法：
[0024]在熔融狀態下，將聚丙烯酸樹脂、聚氨基甲酸酯、順丁烯二酸二乙酯、二甲苯和亞 麻油混合，加入充分粉碎的硅澡土、滑石粉、玻璃粉、納米硅膠、石墨粉和顏料，分散均勻，即 得。
[0025] 實施例2:
[0026]組方：
[0027]聚丙烯酸樹脂100份、聚氨基甲酸酯60份、順丁烯二酸二乙酯12份、二甲苯25份、亞 麻油5份、硅澡土 8份、滑石粉5份、玻璃粉6份、納米硅膠7份、石墨粉7份、顏料5份。
[0028]所述聚丙烯酸樹脂的聚合度為100。
[0029] 所述納米硅膠的平均粒徑為400nm。
[0030]制備方法：
[0031]在熔融狀態下，將聚丙烯酸樹脂、聚氨基甲酸酯、順丁烯二酸二乙酯、二甲苯和亞 麻油混合，加入充分粉碎的硅澡土、滑石粉、玻璃粉、納米硅膠、石墨粉和顏料，分散均勻，即 得。
[0032] 實施例3:
[0033]組方：
[0034]聚丙烯酸樹脂100份、聚氨基甲酸酯50份、順丁烯二酸二乙酯7份、二甲苯20份、亞 麻油3份、硅澡土5份、滑石粉3份、玻璃粉4份、納米硅膠4份、石墨粉4份、顏料3份。
[0035]所述聚丙烯酸樹脂的聚合度為90。
[0036] 所述納米硅膠的平均粒徑為300nm。
[0037]制備方法：
[0038]在熔融狀態下，將聚丙烯酸樹脂、聚氨基甲酸酯、順丁烯二酸二乙酯、二甲苯和亞 麻油混合，加入充分粉碎的硅澡土、滑石粉、玻璃粉、納米硅膠、石墨粉和顏料，分散均勻，即 得。
[0039] 實施例4:
[0040]組方：
[0041]聚丙烯酸樹脂100份、聚氨基甲酸酯45份、順丁烯二酸二乙酯4份、二甲苯18份、亞 麻油2份、硅澡土4份、滑石粉2份、玻璃粉3份、納米硅膠2份、石墨粉2份、顏料2份。
[0042]所述聚丙烯酸樹脂的聚合度為85。
[0043] 所述納米硅膠的平均粒徑為250nm [0044] 制備方法：
[0045]在熔融狀態下，將聚丙烯酸樹脂、聚氨基甲酸酯、順丁烯二酸二乙酯、二甲苯和亞 麻油混合，加入充分粉碎的硅澡土、滑石粉、玻璃粉、納米硅膠、石墨粉和顏料，分散均勻，即 得。
[0046] 實施例5:
[0047]組方：
[0048]聚丙烯酸樹脂100份、聚氨基甲酸酯-55份、順丁烯二酸二乙酯10份、二甲苯22份、 亞麻油4份、硅澡土6份、滑石粉4份、玻璃粉5份、納米硅膠6份、石墨粉6份、顏料4份。
[0049]所述聚丙烯酸樹脂的聚合度為95。
[0050] 所述納米硅膠的平均粒徑為350nm。
[0051 ]制備方法：
[0052]在熔融狀態下，將聚丙烯酸樹脂、聚氨基甲酸酯、順丁烯二酸二乙酯、二甲苯和亞 麻油混合，加入充分粉碎的硅澡土、滑石粉、玻璃粉、納米硅膠、石墨粉和顏料，分散均勻，即 得。
[0053]實驗例本發明所得電機用耐電壓油漆性能檢測
[0054]對照1組采用本發明實施例3組方和制備方法，以聚合度為70的聚丙烯酸樹脂代替 本發明所述聚丙烯酸樹脂所得油漆；
[0055]對照2組采用本發明實施例3組方和制備方法，以平均粒徑為150nm的納米硅膠代 替本發明所述納米硅膠所得油漆；
[0056]對照3組采用本發明實施例3組方和制備方法，以聚合度為110的聚丙烯酸樹脂代 替本發明所述聚丙烯酸樹脂，以平均粒徑為450nm的納米硅膠代替本發明所述納米硅膠所 得油漆；
[0057] 擊穿場強的測試采用D-149型高壓擊穿試驗儀，測試方法按GB-/T1408-2006標準。 結果見下表1。
[0058]表1本發明所得油漆性能檢測結果(n = 3)
[0060] 注:與對照組比較，*P〈0.05
[0061] 由上表可得，與對照1組、對照2組和對照3組相比較，本發明所得油漆使用以后經 過檢測，結果顯示，其擊穿場強均顯著提高，耐電壓性能優異。
【主權項】
1. 一種電機用耐電壓油漆，其特征在于，它主要是由以下重量份比例的原料所制成： 聚丙烯酸樹脂100份、聚氨基甲酸酯40-60份、順丁烯二酸二乙酯2-12份、 二甲苯15-25份、亞麻油1-5份、硅澡土 2-8份、滑石粉1-5份、玻璃粉2-6份、 納米硅膠1-7份、石墨粉1-7份、顏料1-5份。2. 根據權利要求1所述的電機用耐電壓油漆，其特征在于，它主要是由以下重量份比例 的原料所制成： 聚丙烯酸樹脂100份、聚氨基甲酸酯45-55份、順丁烯二酸二乙酯4-10份、 二甲苯18-22份、亞麻油2-4份、硅澡土 4-6份、滑石粉2-4份、玻璃粉3-5份、 納米硅膠2-6份、石墨粉2-6份、顏料2-4份。3. 根據權利要求1所述的電機用耐電壓油漆，其特征在于，它主要是由以下重量份比例 的原料所制成： 聚丙烯酸樹脂100份、聚氨基甲酸酯40份、順丁烯二酸二乙酯2份、 二甲苯15份、亞麻油1份、硅澡土 2份、滑石粉1份、玻璃粉2份、 納米硅膠1份、石墨粉1份、顏料1份。4. 根據權利要求1所述的電機用耐電壓油漆，其特征在于，它主要是由以下重量份比例 的原料所制成： 聚丙烯酸樹脂100份、聚氨基甲酸酯60份、順丁烯二酸二乙酯12份、 二甲苯25份、亞麻油5份、硅澡土8份、滑石粉5份、玻璃粉6份、 納米硅膠7份、石墨粉7份、顏料5份。5. 根據權利要求1所述的電機用耐電壓油漆，其特征在于，所述聚丙烯酸樹脂的聚合度 為80-100。6. 根據權利要求1所述的電機用耐電壓油漆，其特征在于，所述納米硅膠的平均粒徑為 200_400nm〇7. 根據權利要求1-6任一項所述的電機用耐電壓油漆，其特征在于，其主要由以下步驟 制成:在熔融狀態下，將聚丙烯酸樹脂、聚氨基甲酸酯、順丁烯二酸二乙酯、二甲苯和亞麻油 混合，加入充分粉碎的硅澡土、滑石粉、玻璃粉、納米硅膠、石墨粉和顏料，分散均勻，即得。
【文檔編號】C09D7/12GK105820680SQ201610313442
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年5月12日
【發明人】徐榕鋒
【申請人】南京高崎電機有限公司