以高積碳殘渣為原料的深部調剖劑的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于油田開采技術領域，設及一種W高積碳殘渣為原料的深部調剖劑。
【背景技術】
[0002] 注水開發是油田開采的一種重要手段，長期注水開采的油田會形成一定規模的竄 流孔道，導致部分油田井水淹，嚴重影響油田開發效果。
[0003] 深部調剖是降低區塊綜合含水和提高原油采收率的有效手段。預交聯體膨顆粒調 剖劑和復合離子調剖劑是油田應用最廣泛的調剖劑，存在地層封堵率低、成本大、有效周期 短等缺點，且對地層水礦化程度要求較高。高積碳殘渣是油田污油處理產生的廢物，具有具 有凝固點高和流動性差等特點，目前，在高積碳殘渣應用于調剖技術方面，已經有了一些探 索，但使用效果仍不夠理想。
【發明內容】
[0004] 針對上述技術問題，本發明的發明人經過創造性的勞動，發明了一種高積碳殘渣 為原料的深部調剖劑，該調剖劑封堵率高、環保、成本低。
[0005] 為實現上述目的，本發明提供了 W高積碳殘渣為原料的深部調剖劑，按重量分數 計，該深部調剖劑包括W下組分：
[0006] 高積碳殘渣20-30份，乳化劑30-40份；
[0007] 按重量分數計，該深部調剖劑各組分優選為:高積碳殘渣25份，乳化劑35份；
[000引其中，所述乳化劑為0P-13、吐溫T-20、0AE-6中的至少一種；
[0009] 其中，所述乳化劑按照重量分數計，包括W下組分:0P-13 20-30份、吐溫T-20 20- 30份、0AE-6 10-20份;其中，所述乳化劑按照重量分數計，各組分優選為:0P-13 25份、吐溫 T-20 25份、0AE-6 15份。
[0010] 另一方面，制備上述深部調剖劑的方法包括W下步驟：
[0011] (1)攬拌的同時將乳化劑加熱至45-50°C，攬拌速度為200-300轉/min;
[0012] (2)將高積碳殘渣加入加熱好的乳化劑中，保持溫度，攬拌轉速為2000-2500轉/ min,攬拌5min，冷卻后即得。
[0013] 本發明通過W上技術方案，實現了 W下有益效果：
[0014] (1)地層封堵率高，對地層封堵率達到97 % W上；
[0015] (2)在現有堵水深部堵水調剖施技術藥劑中，成本較低，適合大面積推廣；
[0016] (3)可對原本是油田處理站中污染環境的高積碳殘渣進行集中處理，科學環保；
[0017] (4)堵水率較高，可提高油田單井產量。
【附圖說明】
[0018] 圖1和圖2為根據本發明的實施例的深部調剖劑的巖屯、觀察實驗的第一個截面觀 察結果。
【具體實施方式】
[0019] W下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。在不背離本發明精神 和本質的情況下，對本發明方法、步驟或條件所作的修改或替換，均屬于本發明的范圍。
[0020] 實施例1
[0021] 按照W下重量準備原料：
[0022] 高積碳殘渣200kg，乳化劑300kg;其中，所述乳化劑為0P-13;按照W下步驟制備深 部調剖劑：（1)攬拌的同時將乳化劑加熱至45°c，攬拌速度為200轉/min; (2)將高積碳殘渣 加入加熱好的乳化劑中，保持溫度，攬拌轉速為2000轉/min,攬拌5min，冷卻后即得。
[0023] 實施例2
[0024] 按照W下重量準備原料：
[0025] 高積碳殘渣300kg，乳化劑400kg;其中，所述乳化劑為吐溫T-20;按照W下步驟制 備深部調剖劑：（1)攬拌的同時將乳化劑加熱至50°c，攬拌速度為300轉/min; (2)將高積碳 殘渣加入加熱好的乳化劑中，保持溫度，攬拌轉速為2500轉/min,攬拌5min，冷卻后即得。 [00%] 實施例3
[0027]按照W下重量準備原料：
[00%]高積碳殘渣250kg，乳化劑350kg;其中，所述乳化劑為0AE-6;按照W下步驟制備深 部調剖劑：（1)攬拌的同時將乳化劑加熱至48°C，攬拌速度為250轉/min; (2)將高積碳殘渣 加入加熱好的乳化劑中，保持溫度，攬拌轉速為2200轉/min,攬拌5min，冷卻后即得。
[00巧]實施例4
[0030]按照W下重量準備原料：高積碳殘渣250kg，乳化劑350kg;所述乳化劑由0P-13 134.化g、吐溫T-20 134.化g、0AE-6 80.8kg組成；按照W下步驟制備深部調剖劑：（1)攬拌 的同時將乳化劑加熱至48°C，攬拌速度為250轉/min; (2)將高積碳殘渣加入加熱好的乳化 劑中，保持溫度，攬拌轉速為2200轉/min,攬拌5min，冷卻后即得。
[00川實驗例：
[0032] 1、巖屯、封堵率測定
[0033] 選用不同粒徑石英砂經壓實添裝的填砂管，尺寸為2.5cmX30.0cm，抽真空飽和蒸 饋水，計算出孔隙體積和孔隙度。將實施例4制得的深度調剖劑注入巖屯、，注入量為巖屯、孔 隙體積的3倍，實驗數據見表1。從表1可看出，高積碳殘渣可W對地層起到封堵作用，封堵率 可達到97.35%，能夠達到調整高滲透層吸水剖面的目的
[0034] 表1巖屯、封堵率實驗數據
[0035]
[0037] 2、巖屯、多輪次驅替實驗
[0038] 通過驅替實驗判斷高積碳殘渣體系能否對地層形成有效封堵。實驗采用尺寸為 30cm X 4.5cm X 4.5畑1、孔隙體積為24.03 %、下層滲透率550mD、上層滲透率為250mD的人工 巖屯、，進行飽和水及飽和油的處理。在45°C恒溫箱內，打開巖屯、夾持器的閥口，W0.2~ 0.3mL/min的速度對飽和油巖屯、進行驅替，在巖屯、夾持器的出口端接收采出液，當采出液含 水率達到95%時，停止注水。注入流量為0.3mL/min，分兩輪次注入。第一輪注入壓力由 0.04M化上升至1.58MPa，共注入高積碳殘渣30.9mL第二輪注入壓力由0.20M化上升至 3.08MPa，注共注入31.3mL，注入結束后密封。
[0039] 3、巖屯、觀察實驗
[0040] 采用CT對驅替巖屯、進行觀察，分析高積碳殘渣乳化溶液在巖屯、中的封堵情況及存 在形式，明確高積碳乳化溶液中攜帶固體顆粒在巖屯、孔喉中的封堵形態。觀察實驗現象，采 取間距4.5cm作為一個觀察截面，截面上選取高、低滲透層各一個觀察點，共觀察兩個截面。 第一個截面觀察結果如圖1和圖2所示。
[0041] 圖1為第一個截面高滲透層觀察點放大圖，放大倍數為271倍。圖中灰色部分為巖 石骨架，黑色部分為孔隙空間，孔隙的尺寸范圍在0.53~16.96μπι。圖2為第一個截面局部3 688倍放大照片。圖中灰色部分為巖石骨架，黑色部分為孔隙空間。從觀察實驗結果來看，后 期填充液體與巖屯、骨架可W明顯區分，但還不能明確高積碳在巖屯、中的存在形式。
[0042] 4、調剖效果試驗
[0043] 選擇一口后續水驅井進行首次試驗，偏ΙΠ 層段在2004年轉水驅后停注至今。措施 層段砂巖發育厚度12.0m，有效厚度10.8m。試驗共注入高積碳殘渣375m3,注水壓力由 8.6MPa上升至10.6MPa，日注水量由50m3降低到30m3。試驗前后氧活化測示成果顯示，有效 封堵了高吸水層的啟動、加強了薄差層，注入剖面得到改善，取得了較好的效果，如表2所 示：
[0044] 表2氧活化測井解釋成果(部分）
[0045]
[0046] 第二口井自2004年轉為水驅后，PI3 1-PI3 3al層段(偏II)由于高含水停注。全 井射開厚度19.2m，砂巖厚度14. Im。措施層段射開厚度10.3m，有效厚度8.4m，如表3所示。
[0047] 表3氧活化測井解釋結果
[004引
[0049] 第二口井累計注入8個段塞，共注入高積碳殘渣2 170m3,試驗過程中，注水壓力由 9.2MPa上升到11.8MPa。對比調剖前后，啟動壓力由7.5MPa上升至9. OMPa。
[0050] 上面已經舉例說明了本發明的實施例。本領域技術人員應該理解的是，在不偏離 本發明的精神和范圍下可W對本發明技術方案的細節和形式進行修改或替換，但運些修改 和替換均落入本發明的保護范圍內。
【主權項】
1. 一種以高積碳殘渣為原料的深部調剖劑，其特征在于，按重量分數計，包括以下組 分:高積碳殘渣20-30份，乳化劑30-40份。2. 按照權利要求1所述的深部調剖劑，其特征在于，按重量分數計包括以下組分：高積 碳殘渣25份，乳化劑35份。3. 按照權利要求1所述的深部調剖劑，其特征在于：所述乳化劑為OP-13、吐溫T-20、 OAE-6中的至少一種。4. 按照權利要求1所述的深部調剖劑，其特征在于，所述乳化劑按照重量分數計，包括 以下組分:OP-1320-30份、吐溫 T-2020-30份、OAE-610-20 份。5. 按照權利要求4所述的深部調剖劑，其特征在于，所述乳化劑按照重量分數計，包括 以下組分:〇P-1325份、吐溫T-2025份、OAE-615份。6. 制備權利要求1所述的深部調剖劑的制備方法，包括以下步驟： (1) 攪拌的同時將乳化劑加熱至45-50 °C，攪拌速度為200-300轉/min; (2) 將高積碳殘渣加入加熱好的乳化劑中，保持溫度，攪拌轉速為2000-2500轉/min，攪 拌5min，冷卻后即得。
【專利摘要】本發明公開了一種以高積碳殘渣為原料的深部調剖劑，按重量分數計，包括以下組分：高積碳殘渣20-30份，乳化劑30-40份。本發明還公開了該深部調剖劑的制備方法。本發明的深部調剖劑地層封堵率高，對地層封堵率達到97％以上；成本較低，適合大面積推廣，并且可對原本是油田處理站中污染環境的高積碳殘渣進行集中處理，科學環保；堵水率較高，可提高油田單井產量。
【IPC分類】C09K8/502
【公開號】CN105670583
【申請號】CN201610019103
【發明人】劉冬冬
【申請人】北京恩瑞達科技股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月12日