有高溫抗衰退功能的較大氣孔率磨灰顆粒及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種汽車剎車片中摩擦片的材料及其制備方法，特別是一種有高溫抗衰退功能的較大氣孔率磨灰顆粒及其制備方法。
【背景技術】
[0002]汽車剎車片在生產過程中會產生大量磨灰，這些磨灰包括磨削加工產生的粉塵和鉆孔產生的粉塵。它們約占原材料重量的10%，如果不加以回收，任其漂浮在空氣中，對環境危害極大。
[0003]從本質上講，這些磨灰同屬摩擦材料，如果能加以回收利用，能為剎車片生產廠家降低生產成本，并帶來巨大的經濟效益。
[0004]而目前剎車片生產廠家處理磨灰的普遍做法是，采用除塵裝置回收并囤積，再做掩埋處理。只有少量的摩擦材料廠回收利用磨灰用以再生產，不僅回收率極低，而且還會影響剎車片的性能。
【發明內容】
[0005]本發明的目的之一是克服現有技術的上述不足，而提供一種有高溫抗衰退功能的較大氣孔率磨灰顆粒。
[0006]實現本發明上述發明目的的技術方案是:一種有高溫抗衰退功能的較大氣孔率磨灰顆粒，其是采用如下方法制備而成的:
配方包括:磨灰40-50重量份、納凱夫纖維7-12重量份、冰晶石5-10重量份、磁鐵礦粉10-20重量份、硫化鋪1-2重量份、硫酸鋇5-10重量份、纖維海泡石5-10重量份、白蛭石5_10重量份、膨脹石墨3_5重量份、輪胎粉3_5重量份、娃澡土 10-15重量份、F826 I父黏劑8_15重量份。
[0007]其制備工藝步驟如下:
第一步:按材料含有的組份及各自的重量份數進行配料；
第二步:將原料混合均勻，投入雙輥橡膠開煉機進行熔煉，使原料熔融并塑化；輥筒表面溫度為50?60°C ;熔煉時間為20?30min ；
第三步:將塑化后的材料粉碎成粒徑為8-20目的顆粒。
[0008]本發明進一步的技術方案是:
配方包括:磨灰40重量份、納凱夫纖維7重量份、冰晶石5重量份、磁鐵礦粉10重量份、硫化銻I重量份、硫酸鋇5重量份、纖維海泡石5重量份、白蛭石5重量份、膨脹石墨3重量份、輪胎粉3重量份、娃藻土 10重量份、F826膠黏劑8重量份。
[0009]本發明再進一步的技術方案是:
配方包括:磨灰50重量份、納凱夫纖維12重量份、冰晶石10重量份、磁鐵礦粉20重量份、硫化銻2重量份、硫酸鋇10重量份、纖維海泡石10重量份、白蛭石10重量份、膨脹石墨5重量份、輪胎粉5重量份、娃藻土 15重量份、F826膠黏劑15重量份。
[0010]本發明的目的之二是克服現有技術的上述不足，而提供一種有高溫抗衰退功能的較大氣孔率磨灰顆粒的制備方法。
[0011]實現本發明上述發明目的的技術方案是:一種有高溫抗衰退功能的較大氣孔率磨灰顆粒的制備方法:
配方包括:磨灰40-50重量份、納凱夫纖維7-12重量份、冰晶石5-10重量份、磁鐵礦粉10-20重量份、硫化鋪1-2重量份、硫酸鋇5-10重量份、纖維海泡石5-10重量份、白蛭石5_10重量份、膨脹石墨3_5重量份、輪胎粉3_5重量份、娃澡土 10-15重量份、F826 I父黏劑8_15重量份。
[0012]其制備工藝步驟如下:
第一步:按材料含有的組份及各自的重量份數進行配料；
第二步:將原料混合均勻，投入雙輥橡膠開煉機進行熔煉，使原料熔融并塑化；輥筒表面溫度為50?60°C ;熔煉時間為20?30min ；
第三步:將塑化后的材料粉碎成粒徑為8-20目的顆粒。
[0013]本發明進一步的技術方案是:
配方包括:磨灰40重量份、納凱夫纖維7重量份、冰晶石5重量份、磁鐵礦粉10重量份、硫化銻I重量份、硫酸鋇5重量份、纖維海泡石5重量份、白蛭石5重量份、膨脹石墨3重量份、輪胎粉3重量份、娃藻土 10重量份、F826膠黏劑8重量份。
[0014]本發明再進一步的技術方案是:
配方包括:磨灰50重量份、納凱夫纖維12重量份、冰晶石10重量份、磁鐵礦粉20重量份、硫化銻2重量份、硫酸鋇10重量份、纖維海泡石10重量份、白蛭石10重量份、膨脹石墨5重量份、輪胎粉5重量份、娃藻土 15重量份、F826膠黏劑15重量份。
[0015]本發明與現有技術相比具有如下優點:本發明產品可以以20%_30%的比例摻入剎車片，大大降低了剎車片生產廠家的生產成本，給生產廠家帶來巨大的經濟效益的同時又避免了環境污染；另一方面，摻入本發明產品后的摩擦片可有效降低其硬度和密實度(密度)，可使摩擦片在工作時吸收與剎車盤接觸時產生的噪音以達到降噪的功能；摻入本發明顆粒料的剎車片還具備優良的導熱性能以及良好的高溫抗衰退能力。
[0016]以下通過具體實施例對本發明作進一步描述。
【具體實施方式】
[0017]實施例1:
一種有高溫抗衰退功能的較大氣孔率磨灰顆粒，其是采用如下方法制備而成的:
配方包括:磨灰40重量份、納凱夫纖維7重量份、冰晶石5重量份、磁鐵礦粉10重量份、硫化銻I重量份、硫酸鋇5重量份、纖維海泡石5重量份、白蛭石5重量份、膨脹石墨3重量份、輪胎粉3重量份、娃藻土 10重量份、F826膠黏劑8重量份。
[0018]其制備工藝步驟如下:
第一步:按材料含有的組份及各自的重量份數進行配料；
第二步:將原料混合均勻，投入雙輥橡膠開煉機進行熔煉，使原料熔融并塑化；輥筒表面溫度為50?60°C ;熔煉時間為20?30min ；
第三步:將塑化后的材料粉碎成粒徑為8-20目的顆粒。
[0019]實施例2:
一種有高溫抗衰退功能的較大氣孔率磨灰顆粒，其是采用如下方法制備而成的:
配方包括:磨灰50重量份、納凱夫纖維12重量份、冰晶石10重量份、磁鐵礦粉20重量份、硫化銻2重量份、硫酸鋇10重量份、纖維海泡石10重量份、白蛭石10重量份、膨脹石墨5重量份、輪胎粉5重量份、娃藻土 15重量份、F826膠黏劑15重量份。
[0020]其制備工藝與實施例1相同。
[0021]實施例3:
一種有高溫抗衰退功能的較大氣孔率磨灰顆粒的制備方法，其配方包括??磨灰40重量份、納凱夫纖維7重量份、冰晶石5重量份、磁鐵礦粉10重量份、硫化銻I重量份、硫酸鋇5重量份、纖維海泡石5重量份、白蛭石5重量份、膨脹石墨3重量份、輪胎粉3重量份、硅藻土 10重量份、F826膠黏劑8重量份。
[0022]其制備工藝步驟如下:
第一步:按材料含有的組份及各自的重量份數進行配料；
第二步:將原料混合均勻，投入雙輥橡膠開煉機進行熔煉，使原料熔融并塑化；輥筒表面溫度為50?60°C ;熔煉時間為20?30min ；
第三步:將塑化后的材料粉碎成粒徑為8-20目的顆粒。
[0023]實施例4:
一種有高溫抗衰退功能的較大氣孔率磨灰顆粒的制備方法，其配方包括??磨灰50重量份、納凱夫纖維12重量份、冰晶石10重量份、磁鐵礦粉20重量份、硫化銻2重量份、硫酸鋇10重量份、纖維海泡石10重量份、白蛭石10重量份、膨脹石墨5重量份、輪胎粉5重量份、硅藻土 15重量份、F826膠黏劑15重量份。
[0024]其制備工藝與實施例3相同。
【主權項】
1.一種有高溫抗衰退功能的較大氣孔率磨灰顆粒，其特征是采用如下方法制備而成的: 配方包括:磨灰40-50重量份、納凱夫纖維7-12重量份、冰晶石5-10重量份、磁鐵礦粉10-20重量份、硫化鋪1-2重量份、硫酸鋇5-10重量份、纖維海泡石5-10重量份、白蛭石5_10重量份、膨脹石墨3_5重量份、輪胎粉3_5重量份、娃澡土 10-15重量份、F826 I父黏劑8-15重量份； 其制備工藝步驟如下: 第一步:按材料含有的組份及各自的重量份數進行配料； 第二步:將原料混合均勻，投入雙輥橡膠開煉機進行熔煉，使原料熔融并塑化；輥筒表面溫度為50?60°C ;熔煉時間為20?30min ； 第三步:將塑化后的材料粉碎成粒徑為8-20目的顆粒。2.如權利要求1所述的一種有高溫抗衰退功能的較大氣孔率磨灰顆粒，其特征是配方包括:磨灰40重量份、納凱夫纖維7重量份、冰晶石5重量份、磁鐵礦粉10重量份、硫化銻I重量份、硫酸鋇5重量份、纖維海泡石5重量份、白蛭石5重量份、膨脹石墨3重量份、輪胎粉3重量份、娃藻土 10重量份、F826膠黏劑8重量份。3.如權利要求1所述的一種有高溫抗衰退功能的較大氣孔率磨灰顆粒，其特征是配方包括:磨灰50重量份、納凱夫纖維12重量份、冰晶石10重量份、磁鐵礦粉20重量份、硫化銻2重量份、硫酸鋇10重量份、纖維海泡石10重量份、白蛭石10重量份、膨脹石墨5重量份、輪胎粉5重量份、娃藻土 15重量份、F826膠黏劑15重量份。4.一種有高溫抗衰退功能的較大氣孔率磨灰顆粒的制備方法，其特征是配方包括:磨灰40-50重量份、納凱夫纖維7-12重量份、冰晶石5-10重量份、磁鐵礦粉10-20重量份、硫化鋪1-2重量份、硫酸鋇5-10重量份、纖維海泡石5-10重量份、白蛭石5-10重量份、膨脹石墨3-5重量份、輪胎粉3-5重量份、硅藻土 10-15重量份、F826膠黏劑8_15重量份； 其制備工藝步驟如下: 第一步:按材料含有的組份及各自的重量份數進行配料； 第二步:將原料混合均勻，投入雙輥橡膠開煉機進行熔煉，使原料熔融并塑化；輥筒表面溫度為50?60°C ;熔煉時間為20?30min ； 第三步:將塑化后的材料粉碎成粒徑為8-20目的顆粒。5.如權利要求4所述的一種有高溫抗衰退功能的較大氣孔率磨灰顆粒的制備方法，其特征是配方包括:磨灰40重量份、納凱夫纖維7重量份、冰晶石5重量份、磁鐵礦粉10重量份、硫化銻I重量份、硫酸鋇5重量份、纖維海泡石5重量份、白蛭石5重量份、膨脹石墨3重量份、輪胎粉3重量份、娃藻土 10重量份、F826膠黏劑8重量份。6.如權利要求4所述的一種有高溫抗衰退功能的較大氣孔率磨灰顆粒的制備方法，其特征是配方包括:磨灰50重量份、納凱夫纖維12重量份、冰晶石10重量份、磁鐵礦粉20重量份、硫化銻2重量份、硫酸鋇10重量份、纖維海泡石10重量份、白蛭石10重量份、膨脹石墨5重量份、輪胎粉5重量份、娃藻土 15重量份、F826膠黏劑15重量份。
【專利摘要】一種有高溫抗衰退功能的較大氣孔率磨灰顆粒及其制備方法。將原料磨灰、納凱夫纖維、冰晶石、磁鐵礦粉、硫化銻、硫酸鋇、纖維海泡石、白蛭石、膨脹石墨、輪胎粉、硅藻土、F826膠黏劑混合均勻，投入雙輥橡膠開煉機進行熔煉，使原料熔融并塑化，然后將塑化后的材料粉碎成粒徑為8-20目的顆粒，即得本發明產品。本發明的優點是：本發明產品可以以20%-30%的比例摻入剎車片，給生產廠家帶來巨大的經濟效益的同時又避免了環境污染；并使摻入本發明的剎車片具備優良的導熱性能、高溫抗衰退能力以及降噪的功能。
【IPC分類】C09K3/14, F16D69/02
【公開號】CN105623604
【申請號】CN201410704028
【發明人】于海泉, 鄭輝, 林凌
【申請人】衡陽市安騁汽車配件有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年11月30日