紫外線吸收劑1.0份、292光穩定劑1.0份、BYK3700改性流平劑4.0份，最后加 入鈦白顏料6.0份。轉速控制在600r/min，攪拌預分散。三輥研磨2遍，細度達到25-30μπι，補 加35份醋酸丁酯、0.5份Airex931脫泡劑進行調漆，過濾，得到Α組分。
[0043] (2)B組分的制備
[0044] 將133份分子量為2000的L-6002及溶劑加入到帶有回流裝置的反應釜中，在分水 器中充滿溶劑，開冷卻水，升溫，攪拌，在0.5~lh內升溫至回流溫度140~150°C，在此溫度 下回流1~2h，回流至無水。然后降溫至30~40°C，加入67份異氰酸酯H12MDI，攪拌15~ 30min，升溫至80~90°C，保溫2~3h，降溫至50°C出料，密封包裝，得到NC0含量為8%的異氰 酸酯預聚物B組分。
[0045] 使用時，按照重量比A:B = 3:1的比例混合，攪拌均勻，得到面涂。
[0046] 本實施例所制備的聚脲專用彈性面涂的主要性能參數如下表所示：
[0047]
[0048] 實施例4
[0049] (1)A組分的制備
[0050] 稱取羥基丙烯酸樹脂40份，羥基氟碳樹脂25份，在攪拌下加入無水醋酸丁酯10份、 Airex931脫泡劑0.5份、T12催化劑0.15份、Dispers610分散劑1.5份、、Wet270基材潤濕劑 1.0份、UV-531紫外線吸收劑1.0份、292光穩定劑1.0份、BYK3700改性流平劑4.0份，最后加 入鈦白顏料6.0份。轉速控制在600r/min，攪拌預分散。三輥研磨2遍，細度達到25-30μπι，補 加35份醋酸丁酯、0.5份Airex931脫泡劑進行調漆，過濾，得到Α組分。
[0051 ] (2)B組分的制備
[0052] 將154份分子量為2000的PCL-0241及溶劑加入到帶有回流裝置的反應釜中，在分 水器中充滿溶劑，開冷卻水，升溫，攪拌，在0.5~lh內升溫至回流溫度140~150°C，在此溫 度下回流1~2h，回流至無水。然后降溫至30~40°C，加入44份異氰酸酯IPDI，攪拌15~ 30min，升溫至80~90°C，保溫2~3h，降溫至50°C出料，密封包裝，得到NC0含量為5%的異氰 酸酯預聚物B組分。
[0053] 使用時，按照重量比A:B = 2:1的比例混合，攪拌均勻，得到面涂。
[0054] 本實施例所制備的噴涂聚脲專用彈性面涂的主要性能參數如下表所示：
[0055]
[0056]
[0057] 實施例5
[0058] (1)A組分的制備
[0059] 稱取羥基丙烯酸樹脂45份，羥基氟碳樹脂30份，在攪拌下加入無水醋酸丁酯10份、 Airex931脫泡劑0.5份、T12催化劑0.1份、Dispers610分散劑2.0份、Wet270基材潤濕劑1.0 份、UV-531紫外線吸收劑1.0份、292光穩定劑1.0份、BYK3700改性流平劑6.0份，最后加入鈦 白顏料8.0份。轉速控制在600r/min，攪拌預分散。三輥研磨2遍，細度達到25-30μπι，補加40 份醋酸丁酯、1. 〇份Airex931脫泡劑進行調漆，過濾，得到Α組分。
[0060] (2)B組分的制備
[00611 將132份分子量為2000的PCL-1241及溶劑加入到帶有回流裝置的反應釜中，在分 水器中充滿溶劑，開冷卻水，升溫，攪拌，在0.5~lh內升溫至回流溫度140~150°C，在此溫 度下回流1~2h，回流至無水。然后降溫至30~40°C，加入68份異氰酸酯IPDI，攪拌15~ 30min，升溫至80~90°C，保溫2~3h，降溫至50°C出料，密封包裝，得到NC0含量為10%的異 氰酸酯預聚物B組分。
[0062] 使用時，按照重量比A:B = 3:1的比例混合，攪拌均勻，得到面涂。
[0063] 本實施例所制備的噴涂聚脲專用彈性面涂的主要性能參數如下表所示：
[0064]
【主權項】
1. 一種噴涂聚脲專用彈性面涂，其特征在于，包括A、B兩個組分，所述A組分按照重量比 包括以下原料:羥基丙烯酸樹脂30~45份、羥基氟碳樹脂10~30份、稀釋劑30~50份、催化 劑0.05~0.2份、基材潤濕劑0.5~1.5份、脫泡劑0.5~1.5份、潤濕分散劑1.0~2.0份、紫外 線吸收劑〇. 5~1.0份、光穩定劑0.5~1.0份、改性流平劑3.0~6.0份、顏料4.0~8.0份;所 述B組分為由異氰酸酯和聚酯多元醇反應合成的異氰酸酯預聚物，其NCO含量在5 %~10 % 之間。2. 根據權利要求1所述的一種噴涂聚脲專用彈性面涂，其特征在于，所述組分A與組分B 的總量比為2:1~4:1。3. 根據權利要求1所述的一種噴涂聚脲專用彈性面涂，其特征在于，所述羥基丙烯酸樹 脂的羥基百分含量在2.0-4.0。4. 根據權利要求1所述的一種噴涂聚脲專用彈性面涂，其特征在于，所述羥基氟碳樹脂 中氟含量在20-25%，羥值在25-100mg KOH/g。5. 根據權利要求1所述的一種噴涂聚脲專用彈性面涂，其特征在于，所述稀釋劑為氨酯 級溶劑，優選二甲苯、醋酸丁酯、甲基乙基酮、乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一 種或幾種。6. 根據權利要求1所述的一種噴涂聚脲專用彈性面涂，其特征在于，所述催化劑為二月 桂酸二丁基錫類、辛酸亞錫、鈦酸四丁酯、鈦酸四異丙酯中的一種或幾種。7. 根據權利要求1所述的一種噴涂聚脲專用彈性面涂，其特征在于，所述潤濕分散劑為 相對分子量在10000以上的脂肪酸衍生物;所述脫泡劑為有機硅類消泡劑;所述基材潤濕劑 為聚醚硅氧烷共聚物;所述紫外線吸收劑為UV-531或UV-264;所述光穩定劑為292或296;所 述改性流平劑為含0H官能團的有機硅改性聚丙烯酸酯溶液、聚醚改性丙烯酸官能團的聚二 甲基硅氧烷或聚醚改性羥基官能性聚二甲基硅氧烷溶液。8. 根據權利要求1所述的一種噴涂聚脲專用彈性面涂，其特征在于，所述聚酯多元醇為 分子量為1000到2000的聚己二酸乙二醇酯二醇、聚己內酯二醇、聚碳酸酯二醇中的一種或 幾種。9. 根據權利要求1所述的一種噴涂聚脲專用彈性面涂，其特征在于，所述異氰酸酯為1， 6亞己基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、4,4_二環己基甲烷二異氰酸酯、苯二亞甲基二 異氰酸酯、1，4-環己烷二異氰酸酯、四甲基苯二亞甲基二異氰酸酯中的一種或幾種。10. -種如權利要求1-9任意一項所述的噴涂聚脲專用彈性面涂的制備方法，其特征在 于，包括以下步驟： (1) A組分的制備 按重量比稱取羥基丙烯酸樹脂、羥基氟碳樹脂放入攪拌罐中，在攪拌下加入適量稀釋 劑、適量脫泡劑、催化劑、基材潤濕劑、潤濕分散劑、紫外線吸收劑、光穩定劑、改性流平劑及 顏料進行攪拌預分散，經三輥研磨至細度合格后，補加剩余稀釋劑及脫泡劑進行調漆、過 濾、包裝得到所述A組分； (2) B組分的制備 按配方量將聚酯多元醇及溶劑加入到帶有回流裝置的反應釜中，在分水器中充滿溶 劑，開冷卻水，升溫，攪拌，在0.5~lh內升溫至回流溫度140~150°C，回流1~2h至無水，然 后降溫至30~40°C，加入異氰酸酯，攪拌15~30min，再升溫至80~90°C，保溫2~4h，取樣測 定NC0重量百分比含量，達到理論值時，停止反應，降溫出料，密封包裝，即得到所述B組分； 使用時，將所述A組分和B組分混合均勻，即得到所述面涂。
【專利摘要】本發明涉及噴涂聚脲材料的應用領域，具體涉及一種噴涂聚脲專用彈性面涂及其制備方法。所述面涂包括A、B兩個組分，所述A組分按照重量比包括以下原料：羥基丙烯酸樹脂30～45份、羥基氟碳樹脂10～30份、稀釋劑30～50份、催化劑0.05～0.2份、基材潤濕劑0.5～1.5份、脫泡劑0.5～1.5份、潤濕分散劑1.0～2.0份、紫外線吸收劑0.5～1.0份、光穩定劑0.5～1.0份、改性流平劑3.0～6.0份、顏料4.0～8.0份；所述B組分為由異氰酸酯和聚酯多元醇反應合成的異氰酸酯預聚物，其NCO含量在5％～10％之間；具有優異的強度、柔韌性、耐候性、耐磨性、耐化學品性、抗劃傷性及易清潔性，與聚脲材料有極好的層間附著力且施工方便。
【IPC分類】C09D7/12, C09D175/02
【公開號】CN105623487
【申請號】CN201610157846
【發明人】王寶柱, 王偉, 溫喜梅, 岳長山, 李燦剛
【申請人】青島愛爾家佳新材料有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年3月18日