一種改進的耐刮涂料及其制備方法
【專利說明】
[0001]
技術領域
[0002] 本發明涉及一種涂料，尤其是涉及一種改進的耐刮涂料及其制備方法，屬于涂料 領域。
【背景技術】
[0003] 耐刮涂層是一種薄膜涂層，具有硬度高、耐磨、透光性好等特點，其制作方法是將 耐刮涂料涂布于基體膜上，通過熱固化或紫外線固化等方法，進行成膜操作。其中，紫外線 光固化方法有環保、節能、效率高等優點。耐刮涂層廣泛應用于汽車太陽膜、汽車防爆膜、 LCD顯示器保護膜、照相機鏡頭保護膜等。但是目前市面上現有的耐刮涂料的硬度一般低 于2H。有些耐刮涂料的硬度高于2H，但是其透明度不高，而且不具有防紫外線的功能，不適 合窗膜及光學顯示產品用的保護膜的要求。因此，開發一種能夠用于制備既具有較高的硬 度，又具有較高的透明度和防紫外線的耐刮涂層的耐刮涂料是本領域亟待解決的問題。
【發明內容】
[0004] 針對現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是，提供一種改進的耐刮涂料 及其制備方法，具有較高的穩定性，制備工藝簡單，利用該涂料制成的耐刮涂層既具有很強 的防紫外線功能，又具有較高的透光性。
[0005] 為解決上述技術問題，本發明采取的技術方案是，一種改進的耐刮涂料，其由以下 重量份數的原料制成： 二烷基二硫代磷酸氧鉬0.7-1.5份，甲基丙烯酸縮水甘油酯3.5-5份，失水山梨醇脂肪 酸酯環氧乙烷加成物2.3-4.4份，壬基酚醚磷酸甲酯乙醇胺鹽2-5份，鈦白粉3.4-6.6份，長 鏈脂肪醇聚氧乙烯醚2.6-3.8份，締合型聚氨酯1.5-2.5份，去離子水5.8-7.8份，表面活性 劑0.12-0.55份。
[0006] 優化的，上述改進的耐刮涂料，其由以下重量份數的原料制成： 二烷基二硫代磷酸氧鉬0.7份，甲基丙烯酸縮水甘油酯3.5份，失水山梨醇脂肪酸酯環 氧乙烷加成物2.3份，壬基酚醚磷酸甲酯乙醇胺鹽2份，鈦白粉3.4份，長鏈脂肪醇聚氧乙烯 醚2.6份，締合型聚氨酯1.5份，去離子水5.8份，表面活性劑0.12份。
[0007] 優化的，上述改進的耐刮涂料，其鈦白粉為金紅石型鈦白粉，粒度為2000目。
[0008] 優化的，上述改進的耐刮涂料，其表面活性劑為脂肪酸酯硫酸脂鹽。 一種改進的耐刮涂料的制備方法，包括以下步驟： 1) 按照配方稱量，將二烷基二硫代磷酸氧鉬、去離子水和甲基丙烯酸縮水甘油酯加入 分散罐中，以400-500r/min進行分散攪拌15-20min; 2) 然后加入失水山梨醇脂肪酸酯環氧乙烷加成物和壬基酚醚磷酸甲酯乙醇胺鹽，以 1000-1200r/min高速分散 20-35min ; 3) 再將鈦白粉和長鏈脂肪醇聚氧乙烯醚按配方比例加入，將混合物加熱到80-90°C，并 在該溫度下保溫2小時； 4) 將混合物冷卻到室溫后，加入締合型聚氨酯和表面活性劑，繼續升溫到60°C，該溫度 下保溫45-50分鐘，同時施加真空到0.09~0.095MPa，然后冷卻即為成品。 本發明提供的改進的耐刮涂料是一種良好的窗膜及保護膜用紫外線光固化耐刮涂料， 不僅原料來源方便，而且無論原材料本身還是涂料成品均具有優秀的穩定性，便于工業化 推廣和應用，并且該涂料具有固化速度快、制備工藝簡單等特點，能夠大大降低生產成本； 由該涂料制成的涂層具有硬度適中、透光性好等特點。
【具體實施方式】
[0009]下面結合其實施例對發明進一步詳細說明。
[0010] 實施例1 本發明為一種改進的耐刮涂料，其由以下重量份數的原料制成:二烷基二硫代磷酸氧 鉬0.7份，甲基丙烯酸縮水甘油酯3.5份，失水山梨醇脂肪酸酯環氧乙烷加成物2.3份，壬基 酚醚磷酸甲酯乙醇胺鹽2份，鈦白粉3.4份，長鏈脂肪醇聚氧乙烯醚2.6份，締合型聚氨酯1.5 份，去離子水5.8份，表面活性劑即脂肪酸酯硫酸脂鹽0.12份。鈦白粉為金紅石型鈦白粉，粒 度為2000目。
[0011] 上述改進的耐刮涂料的制備方法，包括以下步驟： 1) 按照配方稱量，將二烷基二硫代磷酸氧鉬、去離子水和甲基丙烯酸縮水甘油酯加入 分散罐中，以400r/min進行分散攪拌15min; 2) 然后加入失水山梨醇脂肪酸酯環氧乙烷加成物和壬基酚醚磷酸甲酯乙醇胺鹽，以 1000r/min高速分散 20min ; 3) 再將鈦白粉和長鏈脂肪醇聚氧乙烯醚按配方比例加入，將混合物加熱到80°C，并在 該溫度下保溫2小時； 4) 將混合物冷卻到室溫后，加入締合型聚氨酯和表面活性劑，繼續升溫到60°C，該溫度 下保溫45分鐘，同時施加真空到0.09MPa，然后冷卻即為成品。 實施例2 本發明為一種改進的耐刮涂料，其由以下重量份數的原料制成:二烷基二硫代磷酸氧 鉬1.5份，甲基丙烯酸縮水甘油酯5份，失水山梨醇脂肪酸酯環氧乙烷加成物4.4份，壬基酚 醚磷酸甲酯乙醇胺鹽5份，鈦白粉6.6份，長鏈脂肪醇聚氧乙烯醚3.8份，締合型聚氨酯2.5 份，去離子水7.8份，表面活性劑即脂肪酸酯硫酸脂鹽0.55份。鈦白粉為金紅石型鈦白粉，粒 度為2000目。
[0012] 上述改進的耐刮涂料的制備方法，包括以下步驟： 1) 按照配方稱量，將二烷基二硫代磷酸氧鉬、去離子水和甲基丙烯酸縮水甘油酯加入 分散罐中，以500r/min進行分散攪拌20min; 2) 然后加入失水山梨醇脂肪酸酯環氧乙烷加成物和壬基酚醚磷酸甲酯乙醇胺鹽，以 1200r/min高速分散35min ; 3) 再將鈦白粉和長鏈脂肪醇聚氧乙烯醚按配方比例加入，將混合物加熱到90°C，并在 該溫度下保溫2小時； 4)將混合物冷卻到室溫后，加入締合型聚氨酯和表面活性劑，繼續升溫到60°C，該溫度 下保溫50分鐘，同時施加真空到0.095MPa，然后冷卻即為成品。
[0013] 實施例3 本發明為一種改進的耐刮涂料，其由以下重量份數的原料制成:二烷基二硫代磷酸氧 鉬0.9份，甲基丙烯酸縮水甘油酯4.5份，失水山梨醇脂肪酸酯環氧乙烷加成物3.6份，壬基 酚醚磷酸甲酯乙醇胺鹽3.6份，鈦白粉5.2份，長鏈脂肪醇聚氧乙烯醚3.3份，締合型聚氨酯 1.8份，去離子水6.1份，表面活性劑即脂肪酸酯硫酸脂鹽0.33份。鈦白粉為金紅石型鈦白 粉，粒度為2000目。
[0014] 上述改進的耐刮涂料的制備方法，包括以下步驟： 1) 按照配方稱量，將二烷基二硫代磷酸氧鉬、去離子水和甲基丙烯酸縮水甘油酯加入 分散罐中，以450r/min進行分散攪拌18min; 2) 然后加入失水山梨醇脂肪酸酯環氧乙烷加成物和壬基酚醚磷酸甲酯乙醇胺鹽，以 1100r/min高速分散 28min ; 3) 再將鈦白粉和長鏈脂肪醇聚氧乙烯醚按配方比例加入，將混合物加熱到85°C，并在 該溫度下保溫2小時； 4) 將混合物冷卻到室溫后，加入締合型聚氨酯和表面活性劑，繼續升溫到60°C，該溫度 下保溫48分鐘，同時施加真空到0.092MPa，然后冷卻即為成品。
[0015] 將上述實施例1-3中生產的涂料成品與現有技術中涂料成品對比，檢測結果如下：
施工性的評價以肉眼觀察發生厚涂時明顯下垂和薄涂時難以抹平的涂覆厚度為標準； 透去離子水性評價參照JIS A6909進行試驗;耐去離子水性評價在50°C的溫去離子水中 浸泡，以出現明顯的白化時間為標準;耐凍融性評價是將涂層在_20°C環境下凍結2h后 在10°C去離子水中浸泡1小時，如此反復，以出現明顯的開裂回數為標準;硬化收縮率 是在涂層靜置干燥30天后測量的。本發明涂料的各項指標遠遠超過國標，具有較高的抗 壓強度和粘結強度，耐去離子水性好。本發明提供的改進的耐刮涂料是一種良好的窗膜及 保護膜用紫外線光固化耐刮涂料，不僅原料來源方便，而且無論原材料本身還是涂料成品 均具有優秀的穩定性，便于工業化推廣和應用，并且該涂料具有固化速度快、制備工藝簡單 等特點，能夠大大降低生產成本；由該涂料制成的涂層具有硬度適中、透光性好等特點。
[0016] 對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。 對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明 將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一 致的最寬的范圍。
【主權項】
1. 一種改進的耐刮涂料，其特征在于： 由以下重量份數的原料制成:二烷基二硫代磷酸氧鉬0.7-1.5份，甲基丙烯酸縮水甘油 酯3.5-5份，失水山梨醇脂肪酸酯環氧乙烷加成物2.3-4.4份，壬基酚醚磷酸甲酯乙醇胺鹽 2-5份，鈦白粉3.4-6.6份，長鏈脂肪醇聚氧乙烯醚2.6-3.8份，締合型聚氨酯1.5-2.5份，去 離子水5.8-7.8份，表面活性劑0.12-0.55份。2. 根據權利要求1所述的改進的耐刮涂料，其特征在于： 由以下重量份數的原料制成：二烷基二硫代磷酸氧鉬0.7份，甲基丙烯酸縮水甘油酯 3.5份，失水山梨醇脂肪酸酯環氧乙烷加成物2.3份，壬基酚醚磷酸甲酯乙醇胺鹽2份，鈦白 粉3.4份，長鏈脂肪醇聚氧乙烯醚2.6份，締合型聚氨酯1.5份，去離子水5.8份，表面活性劑 0.12 份。3. 根據權利要求2所述的改進的耐刮涂料，其特征在于：所述鈦白粉為金紅石型鈦白 粉，粒度為2000目。4. 根據權利要求3所述的改進的耐刮涂料，其特征在于:所述表面活性劑為脂肪酸酯硫 酸脂鹽。5. 根據權利要求1-4任一項所述的改進的耐刮涂料的制備方法，包括以下步驟： 1) 按照配方稱量，將二烷基二硫代磷酸氧鉬、去離子水和甲基丙烯酸縮水甘油酯加入 分散罐中，以400-500r/min進行分散攪拌15-20min; 2) 然后加入失水山梨醇脂肪酸酯環氧乙烷加成物和壬基酚醚磷酸甲酯乙醇胺鹽，以 1000-1200r/min高速分散 20-35min ; 3) 再將鈦白粉和長鏈脂肪醇聚氧乙烯醚按配方比例加入，將混合物加熱到80-90°C，并 在該溫度下保溫2小時； 4) 將混合物冷卻到室溫后，加入締合型聚氨酯和表面活性劑，繼續升溫到60°C，該溫度 下保溫45-50分鐘，同時施加真空到0.09~0.095MPa，然后冷卻即為成品。
【專利摘要】本發明公開了一種改進的耐刮涂料，其由以下重量份數的原料制成：二烷基二硫代磷酸氧鉬0.7-1.5份，甲基丙烯酸縮水甘油酯3.5-5份，失水山梨醇脂肪酸酯環氧乙烷加成物2.3-4.4份，壬基酚醚磷酸甲酯乙醇胺鹽2-5份，鈦白粉3.4-6.6份，長鏈脂肪醇聚氧乙烯醚2.6-3.8份，締合型聚氨酯1.5-2.5份，去離子水5.8-7.8份，表面活性劑0.12-0.55份。本發明提供的改進的耐刮涂料是一種良好的窗膜及保護膜用紫外線光固化耐刮涂料，不僅原料來源方便，而且無論原材料本身還是涂料成品均具有優秀的穩定性，便于工業化推廣和應用，并且該涂料具有固化速度快、制備工藝簡單等特點，能夠大大降低生產成本；由該涂料制成的涂層具有硬度適中、透光性好等特點。
【IPC分類】C09D4/06, C09D4/02, C09D7/12
【公開號】CN105504927
【申請號】CN201511009251
【發明人】曲少春
【申請人】曲少春
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月30日