一種耐低溫雙面涂層聚酯鍍鋁薄膜及其生產方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及包裝材料技術領域，尤其涉及一種耐低溫雙面涂層聚酯鍍鋁薄膜及其 生產方法。
【背景技術】
[0002] 隨著商品經濟日益發達，商品包裝的作用日益重要，尤其對于食品、藥品等保質要 求較高的商品，為提高商品的流通周期與貨架壽命，采用高阻隔性能包裝材料包裝往往是 最有效的手段。目前常用的包裝材料是聚酯鍍鋁薄膜，其常見復合結構為"PET/VMPET/PE" 三層復合，這種結構具有較好的阻隔性能，但在剝離后遇水則立即分層，不具備耐酸堿功 能，并且鍍鋁后鋁層的附著性能較差，影響復合膜的使用性能。一般性化學涂層膜只在聚酯 薄膜的一面涂上聚氨酯材料，使聚酯鍍鋁薄膜在阻隔性及鍍鋁面的剝離強度方面有了一定 的提高，不具備耐酸堿性。同時，隨著包裝行業不斷發展，對鍍鋁薄膜的性能要求日益提高， 對鍍鋁膜背面的復合牢度和耐酸堿性也提出了新的要求，現有產品不能滿足市場需求，需 要進一步改進。并且傳統的鍍鋁聚酯薄膜在低溫條件下使用容易出現變脆、剝離現象，影響 使用，因此有必要改進其耐低溫性能。
【發明內容】
[0003] 本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種耐低溫雙面涂層聚酯鍍鋁薄 膜及其生產方法。
[0004] 本發明是通過以下技術方案實現的：
[0005] -種耐低溫雙面涂層聚酯鍍鋁薄膜，由聚酯基材經過雙面涂布制得，其中一面涂 布PMMA復合涂料，另一面涂布聚氨酯復合涂料，其中PMMA復合涂料由下述重量份的原料制 成:PMMA乳液40-50，水性聚氨酯乳液5-10，硅溶膠10-15，聚乙烯醇0.5-1，硅烷偶聯劑KH-550 0.3-0.5,吐溫-80 0.1-0.2,水40-50;
[0006]PMMA復合涂料的制備方法是將聚乙烯醇、吐溫-80和硅烷偶聯劑KH-550共同加入 水中85-95°C攪拌2-4h，然后將溫度調至40-50°C，再加入其余原料1000-1500r/min攪拌10-15min，即得復合PMMA涂料；
[0007]聚氨酯復合涂料由下述重量份的原料制成:水性聚氨酯乳液30-40，水性環氧樹脂 乳液10-15，丙三醇2-4，松香2-4，丙烯酸2-4，環氧大豆油1-2，太古油0.3-0.5，納米滑石粉 2-4，納米二氧化鈦1-2，水40-50;聚氨酯復合涂料的制備方法是將松香、環氧大豆油和太古 油混合后加熱攪拌直至熔融形成松香混合物，然后將丙烯酸、納米滑石粉和納米二氧化鈦 加入水中80-90°C、1000-1500r/min攪拌5-10min，再在同樣條件下將緩慢滴加松香混合物 并攪拌10-15min，最后將溫度調至40-50°C，加入其余原料混合均勻，即得聚氨酯復合涂料。
[0008] -種耐低溫雙面涂層聚酯鍍鋁薄膜的生產方法，包括以下步驟：
[0009] 取厚度為12_36μπι的聚酯基材薄膜，先進行單面電暈處理，然后在電暈處理后的表 面上聚氨酯復合涂料，涂布量為1-2.5g/m2，在另一面上涂布涂布PMMA復合涂料，涂布量為 l_3g/m2,然后于120-140°C干燥10_15s，最后45-50°C固化2-3d，即得抗菌除臭雙面涂層聚 酯鍍鋁薄膜。
[0010] 本發明的優點是：
[0011] 本發明利用硅溶膠和硅烷偶聯劑等原料與PMMA涂料進行復合形成PMMA復合材料， 提高其強度和耐候性;利用松香、丙烯酸、納米二氧化鈦等原料與聚氨酯涂料進行復合形成 聚氨酯復合涂料，提高其附著性能，并賦予其良好的耐低溫性能。通過在聚酯薄膜基材的一 面進行聚氨酯復合材料涂布，另一面進行PMMA復合材料的涂布制得復合聚酯鍍鋁薄膜，所 得鍍鋁薄膜不僅能夠有效防粘連現象，阻隔性能好，剝離強度高，具備良好的耐酸堿性能， 增加鍍鋁膜背面的復合牢度，使用性能好，同時具有良好的耐低溫性能，適合在低溫寒冷環 境下使用，應用范圍廣，實用價值高。
【具體實施方式】
[0012] -種耐低溫雙面涂層聚酯鍍鋁薄膜，由聚酯基材經過雙面涂布制得，其中一面涂 布PMMA復合涂料，另一面涂布聚氨酯復合涂料，PMMA復合涂料由下述重量份的原料制成： PMMA乳液40，水性聚氨酯乳液5，硅溶膠10，聚乙烯醇0.5，硅烷偶聯劑KH-550 0.3，吐溫-80 0.1，水40;
[0013]PMMA復合涂料的制備方法是將聚乙烯醇、吐溫-80和硅燒偶聯劑KH-550共同加入 水中85°C攪拌2h，然后將溫度調至40°C，再加入其余原料1000r/min攪拌lOmin，即得復合 PMMA涂料；
[0014]聚氨酯復合涂料由下述重量份的原料制成:水性聚氨酯乳液30,水性環氧樹脂乳 液10，丙三醇2，松香2，丙烯酸2，環氧大豆油1，太古油0.3，納米滑石粉2，納米二氧化鈦1，水 40;聚氨酯復合涂料的制備方法是將松香、環氧大豆油和太古油混合后加熱攪拌直至熔融 形成松香混合物，然后將丙烯酸、納米滑石粉和納米二氧化鈦加入水中80°C、1000r/min攪 拌5min，再在同樣條件下將緩慢滴加松香混合物并攪拌lOmin，最后將溫度調至40°C，加入 其余原料混合均勻，即得聚氨酯復合涂料。
[0015] -種耐低溫雙面涂層聚酯鍍鋁薄膜的生產方法，包括以下步驟：
[0016] 取厚度為12μπι的聚酯基材薄膜，先進行單面電暈處理，然后在電暈處理后的表面 上涂布聚氨酯復合涂料，涂布量為lg/m2,在另一面上涂布PMMA復合涂料，涂布量為lg/m2,然 后于120°C干燥10s，最后45°C固化2d，即得抗菌除臭雙面涂層聚酯鍍鋁薄膜。
[0017]對上述制得的聚酯鍍鋁薄膜進行性能測試，結果如下：
[0018] 1、物性指標
[0020] -40°C條件下不發生變脆、剝離現象。
[0021] 2、化學性能
[0022]普通VMPET聚酯鍍鋁薄膜不具備耐酸堿性;上述制得的聚酯鍍鋁薄膜耐酸堿性能 如下表：
【主權項】
1. 一種耐低溫雙面涂層聚酯鍍鋁薄膜，由聚酯基材經過雙面涂布制得，其特征在于，其 中一面涂布PMMA復合涂料，另一面涂布聚氨酯復合涂料，所述的PMMA復合涂料由下述重量 份的原料制成:PMMA乳液40-50，水性聚氨酯乳液5-10，硅溶膠10-15，聚乙烯醇0.5-1，硅烷 偶聯劑KH-550 0.3-0.5,吐溫-80 0.1-0.2,水40-50; 所述PMMA復合涂料的制備方法是將聚乙烯醇、吐溫-80和硅烷偶聯劑KH-550共同加入 水中85-95°C攪拌2-4h，然后將溫度調至40-50°C，再加入其余原料1000-1500r/min攪拌10-15min，即得復合PMMA涂料； 所述的聚氨酯復合涂料由下述重量份的原料制成:水性聚氨酯乳液30-40,水性環氧樹 脂乳液10-15,丙三醇2-4,松香2-4,丙烯酸2-4,環氧大豆油1-2,太古油0.3-0.5,納米滑石 粉2-4，納米二氧化鈦1-2，水40-50;聚氨酯復合涂料的制備方法是將松香、環氧大豆油和太 古油混合后加熱攪拌直至熔融形成松香混合物，然后將丙烯酸、納米滑石粉和納米二氧化 鈦加入水中80-90°C、1000-1500r/min攪拌5-10min，再在同樣條件下將緩慢滴加松香混合 物并攪拌l〇_15min，最后將溫度調至40-50°C，加入其余原料混合均勻，即得聚氨酯復合涂 料。2. 根據權利要求1所述的一種耐低溫雙面涂層聚酯鍍鋁薄膜的生產方法，其特征在于， 包括以下步驟： 取厚度為12_36μπι的聚酯基材薄膜，先進行單面電暈處理，然后在電暈處理后的表面上 聚氨酯復合涂料，涂布量為1-2.5g/m2，在另一面上涂布涂布PMMA復合涂料，涂布量為l-3g/ m2,然后于120-140°C干燥10-15s，最后45-50°C固化2-3d，即得抗菌除臭雙面涂層聚酯鍍鋁 薄膜。
【專利摘要】本發明公開了一種耐低溫雙面涂層聚酯鍍鋁薄膜，由聚酯基材經過雙面涂布制得，其中一面涂布PMMA復合涂料，另一面涂布聚氨酯復合涂料，其中聚氨酯復合涂料由下述重量份的原料制成：水性聚氨酯乳液30-40，水性環氧樹脂乳液10-15，丙三醇2-4，松香2-4，丙烯酸2-4，環氧大豆油1-2，太古油0.3-0.5，納米滑石粉2-4，納米二氧化鈦1-2，水40-50。本發明的鍍鋁薄膜不僅能夠有效防粘連現象，阻隔性能好，剝離強度高，具備良好的耐酸堿性能，增加鍍鋁膜背面的復合牢度，使用性能好，同時具有良好的耐低溫性能，適合在低溫寒冷環境下使用，應用范圍廣，實用價值高。
【IPC分類】C08J7/04, C09D133/12, C09D175/04, C09D7/12
【公開號】CN105462422
【申請號】CN201510926137
【發明人】倪愛格
【申請人】安徽華中天力鋁業有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月11日