一種用于電磁閥閥套烘干處理的處理液的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電磁閥加工技術領域，具體是涉及一種用于電磁閥閥套烘干處理的處理液的制備方法。
【背景技術】
[0002]現有技術中，電磁閥閥套在完成涂裝后是直接將其放置在烘箱進行烘干的，這樣的話，電磁閥閥套表面的防護層很容易喪失，這對組裝完成后的電磁閥的精度產生一定影響。
【發明內容】
[0003]針對現有技術中存在的技術問題，本發明的目的在于提供一種用于電磁閥閥套烘干處理的處理液的制備方法，為實現上述目的，本發明采用了以下技術方案:
一種用于電磁閥閥套烘干處理的處理液的制備方法，首先向容器中加入15份多聚磷酸鈉、10份丙烯酸酯乳液和15份水，攪拌5分鐘;接著緩慢加入5份檸檬酸，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌5分鐘;接著緩慢加入5份N，N-二甲基甲酰胺和15份水，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌5分鐘;然后緩慢加入0.5份雙糖鏈苷，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘；最后快速加入10份環己烷和10份水，攪拌10分鐘。
[0004]本發明的有益效果表現在:
1)、烘干處理方法中使用的處理液，其配方設計合理，特別是添加了少量的雙糖鏈苷，可顯著提高處理液的處理效率，使后續經過烘干處理的產品的表面被“保護膜”覆蓋。
[0005]2)、處理液的制備方法，通過逐步添加及不同的加料順序，不僅能夠提高各物質之間的溶解性能，還能避免顆粒團聚的可能，從而使處理液的處理效率得到顯著的提升。
[0006]3)、烘干處理方法，操作工藝簡潔，增設處理液浸泡步驟，通過合理設計處理液的配方以及處理液的制備方法，從而實現在電磁閥閥套表面形成一層有效的“防護膜”。同時，采用石英管發熱元件發熱來加熱，是實現熱量的高對流，加熱比較充分、均勻。
【具體實施方式】
[0007]以下將結合實施例，對本發明進行較為詳細的說明。但是，實施例內容僅是對本發明所作的舉例和說明，所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離發明的構思或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發明的保護范圍。
[0008]—、處理液的組成
15份多聚磷酸鈉、10份丙烯酸酯乳液、5份N，N-二甲基甲酰胺、5份檸檬酸、0.5份雙糖鏈苷、10份環己烷和40份水。
[0009]二、處理液的制備方法為:
首先向容器中加入15份多聚磷酸鈉、10份丙烯酸酯乳液和15份水，攪拌5分鐘;接著緩慢加入5份檸檬酸，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌5分鐘;接著緩慢加入5份N，N-二甲基甲酰胺和15份水，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌5分鐘;然后緩慢加入0.5份雙糖鏈苷，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘;最后快速加入10份環己烷和10份水，攪拌10分鐘。
[0010]三、用于電磁閥閥套烘干處理的處理液的制備方法
步驟①、使用脫脂棉粘取乙酸乙酯對電磁閥閥套表面進行擦洗，再用干布擦干；
步驟②、將電磁閥閥套放入處理液中浸泡5分鐘；
步驟③、將電磁閥閥套放入烘熱爐中，利用石英管發熱元件發生的熱量對其進行烘干，烘干溫度為100-350°C;
步驟④、按照20°C/小時的速率降至常溫。
【主權項】
1.一種用于電磁閥閥套烘干處理的處理液的制備方法，其特征在于首先向容器中加入15份多聚磷酸鈉、10份丙烯酸酯乳液和15份水，攪拌5分鐘;接著緩慢加入5份檸檬酸，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌5分鐘；接著緩慢加入5份N，N-二甲基甲酰胺和15份水，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌5分鐘;然后緩慢加入0.5份雙糖鏈苷，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘;最后快速加入10份環己烷和10份水，攪拌10分鐘。
【專利摘要】本發明涉及電磁閥加工技術領域，具體是涉及一種用于電磁閥閥套烘干處理的處理液的制備方法。首先向容器中加入15份多聚磷酸鈉、10份丙烯酸酯乳液和15份水，攪拌5分鐘；接著緩慢加入5份檸檬酸，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌5分鐘；接著緩慢加入5份N，N-二甲基甲酰胺和15份水，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌5分鐘；然后緩慢加入0.5份雙糖鏈苷，邊加邊攪拌，添加完畢后攪拌10分鐘；最后快速加入10份環己烷和10份水，攪拌10分鐘。本發明的處理液的制備方法，通過逐步添加及不同的加料順序，不僅能夠提高各物質之間的溶解性能，還能避免顆粒團聚的可能。
【IPC分類】C09D133/00, C09D7/12
【公開號】CN105462405
【申請號】CN201511014009
【發明人】王信, 金晶, 金哲
【申請人】蕪湖市金宇石化設備有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月31日