用于潮濕環境中木板涂漆及其制備方法
【技術領域】
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[0001]本發明涉及一種涂料，具體涉及用于潮濕環境中木板涂漆及其制備方法。
【背景技術】
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[0002]油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標志和其他特殊用途的化學混合物涂料。中國涂料界比較權威的《涂料工藝》一書是這樣定義的:〃涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層。"
[0003]涂料一般由成膜物質、填料(顏填料)、溶劑、助劑等四部分組成。根據性能要求有時成份會略有變化，如清漆沒有顏填料、粉末涂料中可以沒有溶劑。
[0004]屬于有機化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現代通行的化工產品的分類，涂料屬于精細化工產品。現代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業中的一個重要行業。
[0005]現有的涂料多為化學涂料，在涂抹過程中不斷揮發有機化合物和游離體，不僅對大氣產生臭氧污染，還會使人產生頭疼，全身麻痹，貧血等危害。
【發明內容】
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[0006]本發明所要解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷，提供一種用于潮濕環境中木板涂漆及其制備方法。
[0007]本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現。
[0008]用于潮濕環境中木板涂漆，其特征在于:包括天然植物油性樹脂60-65份，天然植物油性色漿10-15份，分散助劑1-2份，消泡劑1-2份，稀釋劑2-3份，荊芥2_3份，炒桔梗2_3份，蒸百部2-3份，蒸白前2-3份，蒸紫菀2-3份，梨皮2-3份，炒甘草3_5份，花茶4_5粒，改性環氧樹脂:100-150份，環氧氯丙燒:10-13份，滑石粉:16-19份，石英粉:21-25份，75:母粉:20_25份，二氧化鈦:15-20份，固化劑:5-10份，液態低分子量聚酰胺:30-35份，間甲酚固化促進劑:1 _2份，硅烷偶聯劑:1 -2份。
[0009]用于潮濕環境中木板涂漆制備方法，其特征在于:具體包括以下步驟:
[0010]將天然油性樹脂加入反應釜中，在金屬有機催化劑的作用下，加熱并控制交聯溫度為110°C_130°C，壓力為0.2MPa-0.25MPa，攪拌速度為30-50轉/分鐘，混煉30-60分鐘，至顏色均勻，透明，粘度明顯增大，再降溫；
[0011 ]加入分散助劑與天然植物油性色漿攪拌混合，得到混合物；
[0012]將組成原料中的荊芥、炒桔梗、蒸百部、蒸白前、蒸紫菀、梨皮和炒甘草，放入蒸餾瓶中，加入5倍的清水，蒸煮，至蒸餾瓶中的水蒸干，收集水蒸氣，水蒸氣重新液化；同時將花茶放入開水中浸泡，水量為300ml，浸泡5-8分鐘，過濾水，得到花茶水;再將收集的水蒸氣與花茶水混合；
[0013]混合后倒入混合物中，靜置2小時，60-70°C加溫1小時，冷卻1小時，66_72°C加溫20分鐘，再靜置1小時，加入稀釋劑，待用；
[0014]將改性改性環氧樹脂加熱到45_50°C，加入滑石粉、石英粉、云母粉、二氧化鈦，攪拌混合，待完全溶解后得到A組分；
[0015]將多固化劑、液態低分子量聚酰胺、間甲酚固化促進劑和硅烷偶聯劑混合后于150°C反應1小時，得到B組分；
[0016]將A與B組分混合配制，配制過程中加入1-5份促進劑；與90°C混合20分鐘，加入消泡劑，得到所需的油漆。
[0017]本發明有益效果在于:天然植物油性樹脂經過交聯處理后降低了小分子的含量，提高了大分子的含量，耐水性和耐熱性都叫好;同時加入藥物研磨混合，稀釋油漆釋放的有機化合物和游離體，減少對大氣和人體的危害，在天然植物油漆中加入膠狀液體混合，在保證混合均勻的同時，為減少油漆的揮發增強一層保護膜，使油漆保存效果更好，時間更長。
【具體實施方式】
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[0018]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。
[0019]具體實施例1:用于潮濕環境中木板涂漆，包括天然植物油性樹脂60份，天然植物油性色漿10份，分散助劑1份，消泡劑1份，稀釋劑2份，荊芥2份，炒桔梗2份，蒸百部2份，蒸白前2份，蒸紫菀2份，梨皮2份，炒甘草3份，花茶4粒，改性環氧樹脂:100份，環氧氯丙烷:10份，滑石粉:16份，石英粉:21份，云母粉:20份，二氧化鈦:15份，固化劑:5份，液態低分子量聚酰胺:30份，間甲酚固化促進劑:1份，硅烷偶聯劑:1份。
[0020]具體實施例2:用于潮濕環境中木板涂漆，包括天然植物油性樹脂65份，天然植物油性色漿15份，分散助劑2份，消泡劑2份，稀釋劑3份，荊芥3份，炒桔梗3份，蒸百部3份，蒸白前3份，蒸紫菀3份，梨皮3份，炒甘草5份，花茶5粒，改性環氧樹脂:150份，環氧氯丙烷:13份，滑石粉:19份，石英粉:25份，云母粉:25份，二氧化鈦:20份，固化劑:10份，液態低分子量聚酰胺:35份，間甲酚固化促進劑:2份，硅烷偶聯劑:2份。
[0021]用于潮濕環境中木板涂漆制備方法，具體包括以下步驟:
[0022]將天然油性樹脂加入反應釜中，在金屬有機催化劑的作用下，加熱并控制交聯溫度為110°C_130°C，壓力為0.2MPa-0.25MPa，攪拌速度為30-50轉/分鐘，混煉30-60分鐘，至顏色均勻，透明，粘度明顯增大，再降溫；
[0023]加入分散助劑與天然植物油性色漿攪拌混合，得到混合物；
[0024]將組成原料中的荊芥、炒桔梗、蒸百部、蒸白前、蒸紫菀、梨皮和炒甘草，放入蒸餾瓶中，加入5倍的清水，蒸煮，至蒸餾瓶中的水蒸干，收集水蒸氣，水蒸氣重新液化；同時將花茶放入開水中浸泡，水量為300ml，浸泡5-8分鐘，過濾水，得到花茶水;再將收集的水蒸氣與花茶水混合；
[0025]混合后倒入混合物中，靜置2小時，60-70°C加溫1小時，冷卻1小時，66-72°C加溫20分鐘，再靜置1小時，加入稀釋劑，待用；
[0026]將改性改性環氧樹脂加熱到45_50°C，加入滑石粉、石英粉、云母粉、二氧化鈦，攪拌混合，待完全溶解后得到A組分；
[0027]將多固化劑、液態低分子量聚酰胺、間甲酚固化促進劑和硅烷偶聯劑混合后于150°C反應1小時，得到B組分；
[0028]將A與B組分混合配制，配制過程中加入1-5份促進劑；與90°C混合20分鐘，加入消泡劑，得到所需的油漆。
[0029]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.用于潮濕環境中木板涂漆，其特征在于:包括天然植物油性樹脂60-65份，天然植物油性色漿10-15份，分散助劑1-2份，消泡劑1-2份，稀釋劑2-3份，荊芥2_3份，炒桔梗2_3份，蒸百部2-3份，蒸白前2-3份，蒸紫菀2-3份，梨皮2-3份，炒甘草3_5份，花茶4_5粒，改性環氧樹脂:100-150份，環氧氯丙燒:10-13份，滑石粉:16-19份，石英粉:21-25份，z?母粉:20-25份，二氧化鈦:15-20份，固化劑:5-10份，液態低分子量聚酰胺:30-35份，間甲酚固化促進劑:1 _2份，硅烷偶聯劑:1 -2份。2.根據權利要求1所述的，用于潮濕環境中木板涂漆，其特征在于:具體包括以下步驟:將天然油性樹脂加入反應釜中，在金屬有機催化劑的作用下，加熱并控制交聯溫度為110°C-130°C，壓力為0.2MPa-0.25MPa，攪拌速度為30-50轉/分鐘，混煉30-60分鐘，至顏色均勻，透明，粘度明顯增大，再降溫； 加入分散助劑與天然植物油性色漿攪拌混合，得到混合物； 將組成原料中的荊芥、炒桔梗、蒸百部、蒸白前、蒸紫菀、梨皮和炒甘草，放入蒸餾瓶中，加入5倍的清水，蒸煮，至蒸餾瓶中的水蒸干，收集水蒸氣，水蒸氣重新液化；同時將花茶放入開水中浸泡，水量為300ml，浸泡5-8分鐘，過濾水，得到花茶水;再將收集的水蒸氣與花茶水混合； 混合后倒入混合物中，靜置2小時，60-70°C加溫1小時，冷卻1小時，66-72°C加溫20分鐘，再靜置1小時，加入稀釋劑，待用； 將改性改性環氧樹脂加熱到45-50°C，加入滑石粉、石英粉、云母粉、二氧化鈦，攪拌混合，待完全溶解后得到A組分； 將多固化劑、液態低分子量聚酰胺、間甲酚固化促進劑和硅烷偶聯劑混合后于150°C反應1小時，得到B組分； 將A與B組分混合配制，配制過程中加入1-5份促進劑;與90°C混合20分鐘，加入消泡劑，得到所需的油漆。
【專利摘要】用于潮濕環境中木板涂漆及其制備方法，包括天然植物油性樹脂60-65份，天然植物油性色漿10-15份，分散助劑1-2份，消泡劑1-2份，稀釋劑2-3份，荊芥2-3份，炒桔梗2-3份，蒸百部2-3份，蒸白前2-3份，蒸紫菀2-3份，梨皮2-3份，炒甘草3-5份，花茶4-5粒，改性環氧樹脂：100-150份，環氧氯丙烷：10-13份，滑石粉：16-19份，石英粉：21-25份，云母粉：20-25份，二氧化鈦：15-20份，固化劑：5-10份，液態低分子量聚酰胺：30-35份，間甲酚固化促進劑：1-2份，硅烷偶聯劑：1-2份。加入藥物研磨混合，稀釋油漆釋放的有機化合物和游離體，減少對大氣和人體的危害，在天然植物油漆中加入膠狀液體混合，在保證混合均勻的同時，為減少油漆的揮發增強一層保護膜，使油漆保存效果更好。
【IPC分類】C09D7/12, C09D163/00, C09D193/00
【公開號】CN105440886
【申請號】CN201510925202
【發明人】周全
【申請人】安徽省頤馨木業有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月11日