一種無機儲罐改性防腐漆及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種油品儲罐改性防腐漆，特別涉及添加烷基偶聯劑的改性防腐漆及其制備方法，屬于油漆加工領域。
【背景技術】
[0002]針對原油、成品油、天然氣等石化石化產品的運輸、儲存中轉、管道運輸、煉油生產到成品油的儲存，都需要建設儲罐、管道、生產線等鋼結構裝置，這些裝置都存在嚴酷的腐蝕，必須采取必要的、科學的防腐措施。特別對于油品儲罐，如果不能對金屬儲罐進行及時的防腐處理，會對油品造成污染，影響油品質量；重則因腐蝕使油罐穿孔造成油品泄漏，而且容易造成火災、爆炸，其危險性可想而知。
[0003]油品儲罐腐蝕過程一般通過兩種途徑。一種是化學腐蝕，主要是通過金屬表面與周圍介質直接發生化學反應而引起的腐蝕；另外一種是電化學腐蝕，主要是金屬材料(合金或不純的金屬)與電解質溶液接觸，通過電極反應產生的腐蝕。
[0004]目前，常用的防腐油漆主要有富鋅防腐油漆，由于富鋅防腐油漆采用大量的高純度、顆粒細的鋅粉填料，可起到電化學保護作用。鋅比鐵活潑，電位比鐵更負，在電解質溶液中，鋅原子容易失去電子，涂層即使局部都遭到破壞，鋼鐵表面也不遭受腐蝕，因為鋅起至IJ犧牲陽極的作用，陽極區失電子，陰極區得電子，從而使鋼鐵得到保護。
[0005]富鋅油漆有無機富鋅油漆和有機富鋅油漆。其中水性無機硅酸鹽富鋅油漆由于其無有機溶劑，具有無異味、不燃不爆，不污染環境等優點，但與其它有機防腐漆相比，該油漆潤濕性低，附著力不如其它的溶劑型油漆好，且鋅粉添加到無機溶液中，鋅粉與無機硅酸鹽融合的穩定性不足，容易造成分層不均勻。為了克服以上穩定性不足的缺點，本發明通過在無機儲罐防腐漆制備過程中，添加3-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷偶聯劑，改善金屬鋅粉與硅酸鹽的兼容性，增強油漆的附著力，從而制備出的無機儲罐防腐漆與鋼鐵表面附著力好，耐熱且不易發生老化，具有優良的耐侯性能。
【發明內容】
[0006]本發明的目的是提供一種無機儲罐改性防腐漆，其各組分含量占體系如下:
硅酸鈉溶液20%-30% ；
硅溶膠15%-20% ；
硅丙乳液10%-20% ；
3-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷 2%-4% ;
鋅粉40%以上。
[0007]為制備該無機儲罐改性防腐漆，其制備方法包括如下步驟:
⑴用一配置有高速攪拌器的容器裝入一定量的硅酸鈉溶液，開動攪拌器，再緩慢加入適量的娃溶膠；
⑵硅溶膠加入結束后，將體系加熱； ⑶再向容器中緩慢滴加硅丙乳液；
⑷滴加完硅丙乳液后，降至室溫，并高速攪拌一段時間；
(5)再添加一定量的超細鋅粉；
(6)最后添加一定量的3_縮水甘油釀氧基丙基二甲氧基娃燒偶聯劑，持續攬摔均勾后即可得一種性能優異的無機儲罐改性防腐漆。
[0008]優先地，在上述無機儲罐改性防腐漆制備過程中，所添加的硅酸鈉溶液固含量為35%-40%。
[0009]優先地，在上述無機儲罐改性防腐漆制備過程中，加熱溫度控制在70_80°C范圍內。
[0010]優先地，在上述無機儲罐改性防腐漆制備過程中，所添加的鋅粉大于400目。
[0011]本發明具有下列優點和特性:
(I)制備的油漆附著力強；
⑵流程短、操作簡單。
【具體實施方式】
[0012]實施例一:
用一配置有高速攪拌器的容器裝入200g的固含量為35%的硅酸鈉溶液，開動攪拌器，在攪拌過程中，再緩慢加入200g的硅溶膠，硅溶膠加入結束后，將體系加熱至70°C時，再向容器中緩慢滴10g加硅丙乳液，滴加完硅丙乳液后，降至室溫，并高速攪拌一段時間，再添加480g的400目的超細鋅粉，最后添加20g的3-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷偶聯劑，持續攪拌均勻后即可得一種性能優異的無機儲罐改性防腐漆。
[0013]實施例二:
用一配置有高速攪拌器的容器裝入600g的固含量為35%的硅酸鈉溶液，開動攪拌器，在攪拌過程中，再緩慢加入300g的硅溶膠，硅溶膠加入結束后，將體系加熱至75°C時，再向容器中緩慢滴220g加硅丙乳液，滴加完硅丙乳液后，降至室溫，并高速攪拌一段時間，再添加SOOg的400目的超細鋅粉，最后添加SOg的3-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷偶聯劑，持續攪拌均勻后即可得一種性能優異的無機儲罐改性防腐漆。
[0014]實施例三:
用一配置有高速攪拌器的容器裝入100g的固含量為40%的硅酸鈉溶液，開動攪拌器，在攪拌過程中，再緩慢加入900g的硅溶膠，硅溶膠加入結束后，將體系加熱至80°C時，再向容器中緩慢滴100g加硅丙乳液，滴加完硅丙乳液后，降至室溫，并高速攪拌一段時間，再添加2000g的450目的超細鋅粉，最后添加10g的3-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷偶聯劑，持續攪拌均勻后即可得一種性能優異的無機儲罐改性防腐漆。
【主權項】
1.一種無機儲罐改性防腐漆，其特征在于，該無機儲罐改性防腐漆的各組分含量占體系如下: 硅酸鈉溶液20%-30% ； 硅溶膠15%-20% ； 硅丙乳液10%-20% ； 3-縮水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷 2%-4% ;鋅粉40%以上。2.根據權利要求1所述的一種無機儲罐改性防腐漆，其特征在于，油漆的制備方法包括如下步驟: ⑴用一配置有高速攪拌器的容器裝入一定量的硅酸鈉溶液，開動攪拌器，再緩慢加入適量的娃溶膠； ⑵硅溶膠加入結束后，將體系加熱； ⑶再向容器中緩慢滴加硅丙乳液； ⑷滴加完硅丙乳液后，降至室溫，并高速攪拌一段時間； (5)再添加一定量的超細鋅粉； (6)最后添加一定量的3_縮水甘油釀氧基丙基二甲氧基娃燒偶聯劑，持續攬摔均勾后即可得一種性能優異的無機儲罐改性防腐漆。3.根據權利要求2所述的油漆的制備方法，其特征在于，在步驟(I)中，所添加的硅酸鈉溶液固含量為35%-40%。4.根據權利要求2所述的油漆的制備方法，其特征在于，在步驟⑵中，加熱溫度控制在70-80°C范圍內。5.根據權利要求2所述的油漆的制備方法，其特征在于，在步驟(5)中，所添加的鋅粉大于400目。
【專利摘要】本發明公開一種無機儲罐改性防腐漆及其制備方法。該無機儲罐改性防腐漆包含：硅酸鈉溶液（20%-30%）、硅溶膠（15%-20%）、硅丙乳液（10%-20%）、十六烷基三甲氧基硅烷（2%-4%）及鋅粉（≤40%）。防腐漆的制備方法是：用一配置有攪拌器的容器裝入一定量硅酸鈉溶液，在攪拌過程中，與硅溶膠混合，混合均勻后將體系加熱，再向容器中緩慢滴入硅丙乳液，然后降至室溫，并高速攪拌一段時間后再添超細鋅粉，最后添加十六烷基三甲氧基硅烷，制備出的無機儲罐防腐漆與鋼鐵表面附著力好。
【IPC分類】C09D7/12, C09D133/04, C09D5/10
【公開號】CN105385275
【申請號】CN201510914714
【發明人】李盈富
【申請人】李盈富
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月13日