一種玄武巖鱗片的生產裝置及其生產方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于環保材料技術領域，具體涉及一種玄武巖鱗片的生產裝置及其生產方法。
【背景技術】
[0002]當今世界能源資源的匱乏，使得各國對海洋進行大規模的開發，然而海水中的鹽分對各種設備、設施具有很強的腐蝕性。比如鋼筋混凝土在海水每年大約有0.3-0.5毫米的腐蝕，最高可達1毫米。而混凝土作為跨海橋梁、沿海工程是最常用的非經屬建筑材料，因而對其防腐是具有重要意義的。另外，金屬材料制成的設備，比如船舶、鉆井平臺等，海水和海水霧氣對它們的腐蝕就更大了。所以，海洋環境中的建筑物防腐是各國都面臨的重大問題。
[0003]在防腐領域，以前多采用環氧樹脂作為防腐涂料，后來采用在環氧樹脂中添加玻璃鱗片作為骨料。玻璃鱗片的加入大大延長了腐蝕介質的傳輸距離，從而使涂料具有了更好的抗滲透性能，但是其耐酸堿性、耐候性、介電性及熱變形都不是很理想。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題便是針對上述現有技術的不足，提供一種玄武巖鱗片的生產裝置及其生產方法，其生產裝置結構簡單，制作工藝簡便，生產成本低。
[0005]本發明所采用的技術方案是:一種玄武巖鱗片的生產裝置，包括熔爐，所述熔爐底部設有氣泡嘴，所述氣泡嘴呈上大下小的漏斗形，所述氣泡嘴上部與熔爐內底面平齊，下部伸出熔爐外壁，所述熔爐與氣泡嘴一體成型，所述熔爐內還設有氣管，所述氣管與熔爐側面平行，氣管的一端位于熔爐頂部外壁，另一端端部位于氣泡嘴的出泡口，所述熔爐外設有空壓機，空壓機的出氣口與氣管的進氣口之間通過連接管連通。
[0006]作為優選，所述氣泡嘴設有多個，每個氣泡嘴對應設有一個氣管。
[0007]—種玄武巖鱗片的生產方法，包括以下步驟，
[0008]a、選礦，采用玄武巖礦石和配礦；
[0009]b、破碎，將配好的礦石經破碎機破碎成礦石顆粒；
[0010]c、粉碎研磨，將礦石顆粒通過研磨機研磨成礦石粉料；
[0011]d、將研磨好的礦石粉料加入熔爐內，熔爐加熱，礦粉在高溫下熔融，呈具流動性的巖漿液，再通過空壓機壓縮氣體輸入，通過連接管壓縮氣體進入氣管內，壓縮氣體下行，氣體經氣泡嘴吹出，將巖漿液從氣泡嘴吹出形成氣泡，在熔爐外通過玻璃片接觸氣泡，氣泡在玻璃片上破裂，待冷卻后即形成玄武巖鱗片。
[0012]本發明的有益效果在于:本發明的生產裝置簡單、加工方便，生產效率高，產品質量穩定，同時生產工藝簡單，造價低，適用性廣。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明結構示意圖。
[0014]圖中:1、熔爐；2、氣泡嘴；3、氣管；4、空壓機；5、連接管。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合附圖及具體實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0016]實施例1:如圖1所示，一種玄武巖鱗片的生產裝置，包括熔爐1，所述熔爐1底部設有氣泡嘴2，所述氣泡嘴2呈上大下小的漏斗形，所述氣泡嘴2上部與熔爐1內底面平齊，下部伸出熔爐1外壁，所述熔爐1與氣泡嘴2 —體成型，所述熔爐1內還設有氣管3，所述氣管3與熔爐1側面平行，氣管3的一端位于熔爐1頂部外壁，另一端端部位于氣泡嘴2的出泡口，所述熔爐1外設有空壓機4，空壓機4的出氣口與氣管3的進氣口之間通過連接管5連通。
[0017]實施例2:與上述實施例1相同，其中上述氣泡嘴2設有多個，每個氣泡嘴2對應設有一個氣管3。
[0018]—種玄武巖鱗片，包括以下步驟，
[0019]a、選礦，采用玄武巖礦石和配礦；
[0020]b、破碎，將配好的礦石經破碎機破碎成礦石顆粒；
[0021]c、粉碎研磨，將礦石顆粒通過研磨機研磨成礦石粉料；
[0022]d、將研磨好的礦石粉料加入熔爐1內，熔爐1加熱，礦粉在高溫下熔融，呈具流動性的巖漿液，再通過空壓機4壓縮氣體輸入，通過連接管5壓縮氣體進入氣管3內，壓縮氣體下行，氣體經氣泡嘴2吹出，將巖漿液從氣泡嘴2吹出形成氣泡，在熔爐1外通過玻璃片接觸氣泡，氣泡在玻璃片上破裂，待冷卻后即形成玄武巖鱗片。
[0023]本發明的生產裝置簡單、加工方便，生產效率高，產品質量穩定，同時生產工藝簡單，造價低，適用性廣。
[0024]本發明制造出的玄武巖鱗片，通過表面處理后與環氧樹脂和添加劑混合形成鱗片樹脂涂料，用該涂料對化工儲罐、石油儲罐內壁防腐具有非常好的效果，耐酸堿性能遠遠超過玻璃鱗片涂料。
【主權項】
1.一種玄武巖鱗片的生產裝置，其特征在于:包括熔爐(1)，所述熔爐(1)底部設有氣泡嘴(2)，所述氣泡嘴(2)呈上大下小的漏斗形，所述氣泡嘴(2)上部與熔爐(1)內底面平齊，下部伸出熔爐(1)外壁，所述熔爐(1)與氣泡嘴(2) —體成型，所述熔爐(1)內還設有氣管(3)，所述氣管(3)與熔爐(1)側面平行，氣管(3)的一端位于熔爐(1)頂部外壁，另一端端部位于氣泡嘴(2)的出泡口，所述熔爐(1)外設有空壓機(4)，空壓機(4)的出氣口與氣管⑶的進氣口之間通過連接管(5)連通。2.根據權利要求1所述的一種玄武巖鱗片的生產裝置，其特征在于:所述氣泡嘴(2)設有多個，每個氣泡嘴(2)對應設有一個氣管(3)。3.—種玄武巖鱗片的生產方法，其特征在于:包括以下步驟， a、選礦，采用玄武巖礦石和配礦； b、破碎，將配好的礦石經破碎機破碎成礦石顆粒； c、粉碎研磨，將礦石顆粒通過研磨機研磨成礦石粉料； d、將研磨好的礦石粉料加入熔爐⑴內，熔爐⑴加熱，礦粉在高溫下熔融，呈具流動性的巖漿液，再通過空壓機(4)壓縮氣體輸入，通過連接管(5)壓縮氣體進入氣管(3)內，壓縮氣體下行，氣體經氣泡嘴(2)吹出，將巖漿液從氣泡嘴(2)吹出形成氣泡，在熔爐(1)外通過玻璃片接觸氣泡，氣泡在玻璃片上破裂，待冷卻后即形成玄武巖鱗片。
【專利摘要】本發明公開一種玄武巖鱗片的生產裝置及其生產方法，包括熔爐，所述熔爐底部設有氣泡嘴，所述氣泡嘴呈上大下小的漏斗形，所述氣泡嘴上部與熔爐內底面平齊，下部伸出熔爐外壁，所述熔爐與氣泡嘴一體成型，所述熔爐內還設有氣管，所述氣管與熔爐側面平行，氣管的一端位于熔爐頂部外壁，另一端端部位于氣泡嘴的出泡口，所述熔爐外設有空壓機，空壓機的出氣口與氣管的進氣口之間通過連接管連通。本發明的生產裝置簡單、加工方便，生產效率高，產品質量穩定，同時生產工藝簡單，造價低，適用性廣。
【IPC分類】C09D5/08, C09D163/00
【公開號】CN105331165
【申請號】CN201510734013
【發明人】李明順
【申請人】李明順
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月3日