一種門用環氧面漆及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及涂料技術領域，特別是一種門用環氧面漆及其制備方法。
【背景技術】
[0002]在目前的門加工行業，用于門表面涂裝的環氧面漆的工藝配方較復雜，生產難度高，表面效果和附著力較差。
[0003]針對上述問題，本發明提供了一種門用環氧面漆及其制備方法，工藝簡單，產品附著力強，耐老化。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是提供一種門用環氧面漆及其制備方法。能夠有效地解決現有門用環氧面漆工藝較復雜，生產難度高，表面效果和附著力較差的問題。
[0005]—種門用環氧面漆，其特征在于，按重量計，其由以下組份組成:環氧樹脂40-60份、氯化石蠟7-9份、硬脂酸鈣2-4份、硫酸鋇3-4份、膨潤土 5-8份、高嶺土 4_6份、硬脂酸二辛酯2-5份、環己酮10-15份、200#溶劑油50-70份、二甲苯15-20份、乙酸乙酯4_5份、乙醇3-6份、丁醇2-8份。
[0006]進一步的，所述門用環氧面漆還包括顏色料1-3份。
[0007]本發明還提供了所述門用環氧面漆的制備方法:
[0008]①按配方稱取環氧樹脂液量的50%，加入按配方稱取的氯化石蠟及硬脂酸鈣攪，在攪拌機內中速攪拌15min ；
[0009]②向步驟①產生的漆漿中加入按配方稱取的顏色料、硫酸鋇、膨潤土、高嶺土及按配方稱取200#溶劑油液量的50%，用鏟刮罐邊粉料，至罐底無厚沉淀粉料，在攪拌機內中速攪拌30min ；
[0010]③將步驟②產生的漆漿研磨機開始研磨，調節漆漿流量，控制研磨溫度不低于38°C，待細度達標后，用按配方稱取的剩余環氧樹脂將研磨機中的漆漿頂出；
[0011]④將步驟③產生的漆漿引入調漆罐內，然后加入按配方稱取的其他組份，在攪拌機內中速攪拌30min ；
[0012]⑤將步驟④產生的漆漿用規格120目濾網過濾、包裝。
[0013]本發明的有益效果在于，提供一種門用環氧面漆及其制備方法工藝簡單，產品附著力強，耐老化。
【具體實施方式】
[0014]下面結合實施例對本發明的【具體實施方式】作進一步描述，以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
[0015]實施例1
[0016]本發明具體技術方案如下:
[0017]—種門用環氧面漆，其特征在于，按重量計，其由以下組份組成:環氧樹脂40份、氯化石蠟7份、硬脂酸鈣2份、硫酸鋇3份、膨潤土 5份、高嶺土 4份、硬脂酸二辛酯2份、環己酮10份、200#溶劑油50份、二甲苯15份、乙酸乙酯4份、乙醇3份、丁醇2份。
[0018]本發明還提供了所述門用環氧面漆的制備方法:
[0019]①按配方稱取環氧樹脂液量的50%，加入按配方稱取的氯化石蠟及硬脂酸鈣攪，在攪拌機內中速攪拌15min ；
[0020]②向步驟①產生的漆漿中加入按配方稱取的顏色料、硫酸鋇、膨潤土、高嶺土及按配方稱取200#溶劑油液量的50%，用鏟刮罐邊粉料，至罐底無厚沉淀粉料，在攪拌機內中速攪拌30min ；
[0021]③將步驟②產生的漆漿研磨機開始研磨，調節漆漿流量，控制研磨溫度不低于38°C，待細度達標后，用按配方稱取的剩余環氧樹脂將研磨機中的漆漿頂出；
[0022]④將步驟③產生的漆漿引入調漆罐內，然后加入按配方稱取的其他組份，在攪拌機內中速攪拌30min ；
[0023]⑤將步驟④產生的漆漿用規格120目濾網過濾、包裝。
[0024]實施例2
[0025]本發明具體技術方案如下:
[0026]—種門用環氧面漆，其特征在于，按重量計，其由以下組份組成:環氧樹脂55份、氯化石蠟8份、硬脂酸鈣3份、硫酸鋇4份、膨潤土 7份、高嶺土 56份、硬脂酸二辛酯3份、環己酮12份、200#溶劑油60份、二甲苯17份、乙酸乙酯4份、乙醇6份、丁醇3份，顏色料2份。
[0027]本發明還提供了所述門用環氧面漆的制備方法:
[0028]①按配方稱取環氧樹脂液量的50%，加入按配方稱取的氯化石蠟及硬脂酸鈣攪，在攪拌機內中速攪拌15min ；
[0029]②向步驟①產生的漆漿中加入按配方稱取的顏色料、硫酸鋇、膨潤土、高嶺土及按配方稱取200#溶劑油液量的50%，用鏟刮罐邊粉料，至罐底無厚沉淀粉料，在攪拌機內中速攪拌30min ；
[0030]③將步驟②產生的漆漿研磨機開始研磨，調節漆漿流量，控制研磨溫度不低于38°C，待細度達標后，用按配方稱取的剩余環氧樹脂將研磨機中的漆漿頂出；
[0031]④將步驟③產生的漆漿引入調漆罐內，然后加入按配方稱取的其他組份，在攪拌機內中速攪拌30min ；
[0032]⑤將步驟④產生的漆漿用規格120目濾網過濾、包裝。
[0033]實施例3
[0034]本發明具體技術方案如下:
[0035]—種門用環氧面漆，其特征在于，按重量計，其由以下組份組成:環氧樹脂45份、氯化石蠟7份、硬脂酸鈣4份、硫酸鋇3份、膨潤土 6份、高嶺土 5份、硬脂酸二辛酯4份、環己酮11份、200#溶劑油55份、二甲苯15份、乙酸乙酯4份、乙醇7份、丁醇7份、顏色料3份。
[0036]本發明還提供了所述門用環氧面漆的制備方法:
[0037]①按配方稱取環氧樹脂液量的50%，加入按配方稱取的氯化石蠟及硬脂酸鈣攪，在攪拌機內中速攪拌15min ；
[0038]②向步驟①產生的漆漿中加入按配方稱取的顏色料、硫酸鋇、膨潤土、高嶺土及按配方稱取200#溶劑油液量的50%，用鏟刮罐邊粉料，至罐底無厚沉淀粉料，在攪拌機內中速攪拌30min ；
[0039]③將步驟②產生的漆漿研磨機開始研磨，調節漆漿流量，控制研磨溫度不低于38°C，待細度達標后，用按配方稱取的剩余環氧樹脂將研磨機中的漆漿頂出；
[0040]④將步驟③產生的漆漿引入調漆罐內，然后加入按配方稱取的其他組份，在攪拌機內中速攪拌30min ；
[0041]⑤將步驟④產生的漆漿用規格120目濾網過濾、包裝。
[0042]以上所述僅是本發明的優先實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種門用環氧面漆，其特征在于，按重量計，其由以下組份組成:環氧樹脂40-60份、氯化石蠟7-9份、硬脂酸鈣2-4份、硫酸鋇3-4份、膨潤土 5-8份、高嶺土 4_6份、硬脂酸二辛酯2-5份、環己酮10-15份、200#溶劑油50-70份、二甲苯15-20份、乙酸乙酯4_5份、乙醇3-6份、丁醇2-8份。2.如權利要求1所述的一種門用環氧面漆，其特征在于，所述還包括顏色料1-3份。3.如權利要求1或2所述的一種門用環氧面漆，其特征在于，所述門用環氧面漆的制備方法如下: ①按配方稱取環氧樹脂液量的50%，加入按配方稱取的氯化石蠟及硬脂酸鈣攪，在攪拌機內中速攪拌15min ； ②向步驟①產生的漆漿中加入按配方稱取的顏色料、硫酸鋇、膨潤土、高嶺土及按配方稱取200#溶劑油液量的50%，用鏟刮罐邊粉料，至罐底無厚沉淀粉料，在攪拌機內中速攪拌 30min ； ③將步驟②產生的漆漿研磨機開始研磨，調節漆漿流量，控制研磨溫度不低于38°C，待細度達標后，用按配方稱取的剩余環氧樹脂將研磨機中的漆漿頂出； ④將步驟③產生的漆漿引入調漆罐內，然后加入按配方稱取的其他組份，在攪拌機內中速攪拌30min ； ⑤將步驟④產生的漆漿用規格120目濾網過濾、包裝。
【專利摘要】一種門用環氧面漆，其由以下組份組成：環氧樹脂40-60份、氯化石蠟7-9份、硬脂酸鈣2-4份、硫酸鋇3-4份、膨潤土5-8份、高嶺土4-6份、硬脂酸二辛酯2-5份、環己酮10-15份、200#溶劑油50-70份、二甲苯15-20份、乙酸乙酯4-5份、乙醇3-6份、丁醇2-8份。其制備方法工藝簡單，產品附著力強，耐老化。
【IPC分類】C09D191/06, C09D163/00, C09D7/12
【公開號】CN105315849
【申請號】CN201510837066
【發明人】葉德志
【申請人】安徽家德利門業有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年11月24日