一種提高辣椒紅色素提取率的生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種辣椒紅色素的提取工藝，特別涉及一種能夠進一步提高提取率的辣椒紅色素的生產工藝。
【背景技術】
[0002]辣椒紅色素是從茄科物紅辣椒中提取出的天然色素。其因色調鮮艷、熱穩定性好、安全可靠并具有藥理作用，不僅是一種理想的天然食用著色劑，而且被廣泛應用于制藥行業，如片劑糖衣的著色等。辣椒油樹脂是紅辣椒經過有機溶劑初次浸提的粗產品，通常含有較多的辣味物質。但精制后的辣椒紅往往以色素類物質為主，不會使產品具有刺激性的辣味。
[0003]辣椒油樹脂提取方法包括油溶法、有機溶劑法和超臨界萃取法。其中油溶法生產的產品其色素類物質難于提純，品質較低，而超臨界萃取產品品質雖高，但其產能又受到設備的限制。因此目前常用有機溶劑進行提取，這些溶劑包括乙醇、乙酸乙酯、丙酮、正己烷、石油醚等。提取后的辣椒油樹脂經過脫殘即可使產品溶劑殘留符合國家標準。
[0004]6號溶劑是天然色素生產過程中常用的提取劑，其國標名稱為植物油抽提溶劑。中國發明專利(ZL200410071946.3)公開了以6號溶劑油提取天然辣椒紅色素的工業生產方法，包括辣椒皮粉末和增效劑混合造粒；以6號溶劑油在旋轉多功能浸提罐中浸提、濃縮；用除辣劑在除辣罐中快速脫辣、分離；經二次濃縮得辣椒紅色素粗品；與除辣劑混合后在脫臭罐進行脫臭，最終獲得色價回收率較高的天然辣椒紅色素工業產品。
[0005]正己烷是6號溶劑中提取色素類物質的主要成分，其含量因餾程的不同有較大差異。低純度溶劑因餾程范圍大，價格低廉被大范圍的使用，但后期脫殘留溶劑困難，且色價損失高，產品安全性低；而高純度溶劑雖提高了產品的安全性，降低脫殘損失，但仍然制約著廣品的提取率。
【發明內容】
[0006]本發明的任務在于提供一種提高辣椒紅色素產率的方法，該方法通過改善現有技術提取劑即6號溶劑的提取性能，進而提高辣椒紅色素產品的產率其技術解決方案是:
一種提高辣椒紅色素提取率的生產工藝，包括使用有機溶劑對辣椒顆粒原料浸提，然后進行沉降過濾及蒸發溶劑獲得初級辣椒油樹脂；上述有機溶劑是在6號溶劑中添加甲基環戊烷制成的，以體積配比計，甲基環戊烷的添加量為6號溶劑使用量的5?10%。
[0007]上述甲基環戊燒的添加量為6號溶劑使用量的5%。
[0008]上述方法中，在溫度為50?53°C的條件下浸提；蒸發溶劑的過程是，首先在壓力為-0.06?-0.05MPa及溫度為50?55°C的條件下，進行一次蒸發溶劑，其次在壓力為-0.09?-0.08MPa及溫度為52?54°C的條件下，進行二次蒸發溶劑，當產品中有機溶劑含量降低至2?3%時，即獲得初級辣椒油樹脂；上述方法還包括:將上述初級辣椒油樹脂在溫度為52?54°C及壓力為_0.098MPa的條件下脫殘，再以脫辣液在溫度為36°C的條件下脫辣，脫辣液是選取乙醇水溶液作為溶劑、氯化鈉作為溶質配成的混合液，其中乙醇水溶液中含有體積比為78%的乙醇，混合液中含有質量比為0.1%的氯化鈉，接著進行離心分離，然后在溫度為52?54°C及壓力為_0.098MPa的條件下脫殘，脫殘時間為1?3h，即制得成品級辣椒紅色素。
[0009]本發明具有以下有益技術效果:
本發明以6號溶劑作為提取劑，通過添加適量的甲基環戊烷以增強6號溶劑中正己烷對辣椒紅色素的提取性能，進而使辣椒紅色素產品的產率得到提高，如能使辣椒紅色提取率提高至98.2%以上；此外，上述甲基環戊烷的添加對辣椒紅色素產品的生產成本影響甚微。
【具體實施方式】
[0010]實施例1
首先，將紅辣椒晾干、粉碎并制成辣椒顆粒原料。稱取30g辣椒顆粒原料投入500mL圓底燒瓶中，加入有機溶劑；該有機溶劑是在6號溶劑中添加甲基環戊烷制成的，優選為選取90mL的6號溶劑，然后在6號溶劑中添加4.5mL的甲基環戊烷，即以體積配比計甲基環戊烷的添加量為6號溶劑使用量的5%，輕輕搖勻后形成；加入上述有機溶劑后在溫度為52°C條件下浸提20min。提取溶液進行沉降過濾后，將濾渣再與有機溶劑混勻，重復上述提取步驟兩次。第二，匯集上述三次浸提后的濾液，在壓力為_0.055MPa及溫度為52°C的條件下進行一次蒸發溶劑；再于壓力為-0.085Mpa及溫度為52°C的條件下進行二次蒸發溶劑，獲得初級辣椒油樹脂。第三，將初級辣椒油樹脂在壓力為_0.098MPa及溫度為53°C的條件下脫除殘留物，再在溫度為36°C的條件下，以脫辣液進行脫辣，脫辣液是選取乙醇水溶液作為溶劑、氯化鈉作為溶質配成的混合液，其中乙醇水溶液中含有體積比為78%的乙醇，混合液中含有質量比為0.1%的氯化鈉；靜置后，在7000rpm條件下離心分離，然后將分離出的重相液于壓力為-0.098MPa及溫度為53.5°C的條件下脫除殘留溶劑，脫殘時間為2h,即制得成品級辣椒紅色素成品。該成品級辣椒紅色素得率為98.7%,產品色價為 176.4。
[0011]實施例2
將紅辣椒晾干、粉碎并制成辣椒顆粒原料，將辣椒顆粒原料投入連續浸提設備中，噴淋有機溶劑，在溫度為53°C的條件下浸提，上述有機溶劑是在6號溶劑中添加甲基環戊烷制成的，以體積配比計，甲基環戊烷的添加量為6號溶劑使用量的8%。提取溶液進行沉降過濾后，在壓力為_0.06MPa及溫度為55°C的條件下進行一次蒸發溶劑，再于壓力為-0.09Mpa及溫度為53°C的條件下進行二次蒸發溶劑，獲得初級辣椒油樹脂。將初級辣椒油樹脂在壓力為-0.098MPa及溫度為52°C的條件下脫除殘留物，再在溫度為36°C的條件下，以脫辣液進行脫辣，脫辣液是選取乙醇水溶液作為溶劑、氯化鈉作為溶質配成的混合液，其中乙醇水溶液中含有體積比為78%的乙醇，混合液中含有質量比為0.1%的氯化鈉；在7000rpm條件下離心分離。然后將分離出的重相液于_0.098MPa及溫度為54°C的條件下脫除殘留溶劑，脫殘時間為lh，即制得成品級辣椒紅色素。該成品級辣椒紅色素得率為
98.2%，產品色價為168.5。
[0012]上述方式中未述及的部分采用或借鑒已有技術即可實現。
【主權項】
1.一種提高辣椒紅色素提取率的工藝，包括使用有機溶劑對辣椒顆粒原料浸提，然后進行沉降過濾及蒸發溶劑獲得初級辣椒油樹脂；其特征在于:所述有機溶劑是在6號溶劑中添加甲基環戊烷制成的，以體積配比計，甲基環戊烷的添加量為6號溶劑使用量的5?10%o2.根據權利要求1所述的提高辣椒紅色素產率的方法，其特征在于:所述甲基環戊烷的添加量為6號溶劑使用量的5%。3.根據權利要求1所述的提高辣椒紅色素產率的方法，其特征在于:所述方法中，在溫度為50?53°C的條件下浸提；蒸發溶劑的過程是，首先在壓力為-0.06?-0.05MPa及溫度為50?55°C的條件下，進行一次蒸發溶劑，其次在壓力為-0.09?-0.08MPa及溫度為52?54°C的條件下，進行二次蒸發溶劑，當產品中有機溶劑含量降低至2?3%時，即獲得初級辣椒油樹脂；所述方法還包括:將上述初級辣椒油樹脂在溫度為52?54°C及壓力為-0.098MPa的條件下脫殘，再以脫辣液在溫度為36°C的條件下脫辣，脫辣液是選取乙醇水溶液作為溶劑、氯化鈉作為溶質配成的混合液，其中乙醇水溶液中含有體積比為78%的乙醇，混合液中含有質量比為0.1%的氯化鈉，接著進行離心分離，然后在溫度為52?54°C及壓力為_0.098MPa的條件下脫殘，脫殘時間為1?3h，即制得成品級辣椒紅色素。
【專利摘要】本發明公開一種提高辣椒紅色素提取率的工藝，包括使用有機溶劑對辣椒顆粒原料浸提，然后進行沉降過濾及蒸發溶劑獲得初級辣椒油樹脂；特征是所述有機溶劑是在6號溶劑中添加甲基環戊烷制成的，以體積配比計，甲基環戊烷的添加量為6號溶劑使用量的5～0％。本工藝以6號溶劑作為提取劑，通過添加適量的甲基環戊烷以增強6號溶劑中正己烷對辣椒紅色素的提取性能，進而使辣椒紅色素產品的產率得到提高，如能使辣椒紅色素產率提高至98.2％以上；此外，上述甲基環戊烷的添加對辣椒紅色素產品的生產成本影響甚微。
【IPC分類】C09B67/54, C09B61/00
【公開號】CN105295428
【申請號】CN201410341253
【發明人】周子童
【申請人】周子童
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2014年7月18日