一種耐候型環氧涂料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及涂料領域，特別是一種耐候型環氧涂料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]環氧涂料主要以環氧樹脂作為成膜組分。隨著對環氧涂料性能要求的不斷提高，需要其具備良好耐候性，以應用于在海洋工程、港口機械、石油儲罐、橋梁、工程機械、五金、農用機械等領域。但是目前的環氧樹脂涂料耐候性都比較差，無法滿足工程需求。此外，環氧涂料在施工時，底漆和面漆需要采用不同的配方，增加了施工的工序。
[0003]有鑒于此，特提出本發明。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種耐候型環氧涂料及其制備方法。
[0005]為了實現上述目的，本發明提供的一種耐候型環氧涂料，按重量份由以下組分組成:改性環氧樹脂聚合物30-32份、聚硅氧烷樹脂聚合物20-24份、硅改性脂環胺環氧固化劑10-14份、硅改性聚酰胺固化劑25-27份、硅烷偶聯劑劑1-3份、著色顏料2_4份、防銹顏料1-2份、無機填料6-8份、紫外線吸收劑0.5-1份、分散潤濕劑0.3-0.5份、增稠劑0.3-0.5份、消泡劑0.4-0.6份和流平劑0.1-0.3份。
[0006]優選地，按重量份由以下組分組成:改性環氧樹脂聚合物31份、聚硅氧烷樹脂聚合物22份、硅改性脂環胺環氧固化劑12份、硅改性聚酰胺固化劑26份、硅烷偶聯劑劑2份、著色顏料3份、防銹顏料1.5份、無機填料7份、紫外線吸收劑1份、分散潤濕劑0.4份、增稠劑0.4份、消泡劑0.5份和流平劑0.2份。
[0007]優選地，在施工時，該涂料既可以作為底料使用又可以作為面料使用。
[0008]優選地，該涂料耐鹽霧性超過800小時。
[0009]—種耐候型環氧涂料的制備方法，包括如下步驟:
[0010]步驟一:將改性環氧樹脂聚合物和聚硅氧烷樹脂聚合物加入反應釜中，在300-500r/min 下攬摔 20min ；
[0011]步驟二:再加入硅烷偶聯劑劑、著色顏料、防銹顏料、無機填料、紫外線吸收劑、分散潤濕劑、增稠劑、消泡劑和流平劑，在600-800r/min下攪拌15min，出料后作為主劑；
[0012]步驟三:取硅改性脂環胺環氧固化劑和硅改性聚酰胺固化劑混合攪拌20min出料，作為固化劑；
[0013]施工時將主劑與固化劑混合即可。
[0014]本發明提供的耐候型環氧涂料，與普通環氧涂料相比，最大特點是可以底面合一，只用一種涂料就可以完成施工。當該涂料作為面漆暴露在大氣中，也可以做到在海洋環境條件下10年以內不會出現涂層粉化、失光變色等嚴重缺陷，仍然具備完備的防護功能。在大陸型氣候中，該涂料可以完美的賦予通常兩種涂料才能完成的所有功能，并使得施工技術得到簡化。
【具體實施方式】
[0015]為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，下面結合【具體實施方式】對本發明作進一步的詳細說明。
[0016]實施例1
[0017]—種耐候型環氧涂料，按重量份由以下組分組成:改性環氧樹脂聚合物30份、聚硅氧烷樹脂聚合物24份、硅改性脂環胺環氧固化劑10份、硅改性聚酰胺固化劑27份、硅烷偶聯劑劑1份、著色顏料4份、防銹顏料1份、無機填料8份、紫外線吸收劑0.5份、分散潤濕劑0.5份、增稠劑0.3份、消泡劑0.6份和流平劑0.1份。
[0018]制備方法為:步驟一:將改性環氧樹脂聚合物和聚硅氧烷樹脂聚合物加入反應釜中，在 300-500r/min 下攬摔 20min ；
[0019]步驟二:再加入硅烷偶聯劑劑、著色顏料、防銹顏料、無機填料、紫外線吸收劑、分散潤濕劑、增稠劑、消泡劑和流平劑，在600-800r/min下攪拌15min，出料后作為主劑；
[0020]步驟三:取硅改性脂環胺環氧固化劑和硅改性聚酰胺固化劑混合攪拌20min出料，作為固化劑；
[0021 ] 施工時將主劑與固化劑混合即可。
[0022]經檢測，其耐鹽霧性超過800小時。
[0023]實施例2
[0024]—種耐候型環氧涂料，按重量份由以下組分組成:改性環氧樹脂聚合物32份、聚硅氧烷樹脂聚合物20份、硅改性脂環胺環氧固化劑10份、硅改性聚酰胺固化劑27份、硅烷偶聯劑劑3份、著色顏料2份、防銹顏料2份、無機填料6份、紫外線吸收劑1份、分散潤濕劑0.3份、增稠劑0.5份、消泡劑0.4份和流平劑0.3份。
[0025]制備方法為:步驟一:將改性環氧樹脂聚合物和聚硅氧烷樹脂聚合物加入反應釜中，在 300-500r/min 下攬摔 20min ；
[0026]步驟二:再加入硅烷偶聯劑劑、著色顏料、防銹顏料、無機填料、紫外線吸收劑、分散潤濕劑、增稠劑、消泡劑和流平劑，在600-800r/min下攪拌15min，出料后作為主劑；
[0027]步驟三:取硅改性脂環胺環氧固化劑和硅改性聚酰胺固化劑混合攪拌20min出料，作為固化劑；
[0028]施工時將主劑與固化劑混合即可。
[0029]經檢測，其耐鹽霧性超過800小時。
[0030]實施例3
[0031]—種耐候型環氧涂料，按重量份由以下組分組成:改性環氧樹脂聚合物31份、聚硅氧烷樹脂聚合物22份、硅改性脂環胺環氧固化劑12份、硅改性聚酰胺固化劑26份、硅烷偶聯劑劑2份、著色顏料3份、防銹顏料1.5份、無機填料7份、紫外線吸收劑1份、分散潤濕劑0.4份、增稠劑0.4份、消泡劑0.5份和流平劑0.2份。
[0032]制備方法為:步驟一:將改性環氧樹脂聚合物和聚硅氧烷樹脂聚合物加入反應釜中，在 300-500r/min 下攬摔 20min ；
[0033]步驟二:再加入硅烷偶聯劑劑、著色顏料、防銹顏料、無機填料、紫外線吸收劑、分散潤濕劑、增稠劑、消泡劑和流平劑，在600-800r/min下攪拌15min，出料后作為主劑；
[0034]步驟三:取硅改性脂環胺環氧固化劑和硅改性聚酰胺固化劑混合攪拌20min出料，作為固化劑；
[0035]施工時將主劑與固化劑混合即可。
[0036]經檢測，其耐鹽霧性超過800小時。
[0037]以上對本發明所提供的耐候型環氧涂料及其制備方法進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以對本發明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種耐候型環氧涂料，其特征在于，按重量份由以下組分組成:改性環氧樹脂聚合物30-32份、聚硅氧烷樹脂聚合物20-24份、硅改性脂環胺環氧固化劑10_14份、硅改性聚酰胺固化劑25-27份、硅烷偶聯劑劑1-3份、著色顏料2-4份、防銹顏料1_2份、無機填料6_8份、紫外線吸收劑0.5-1份、分散潤濕劑0.3-0.5份、增稠劑0.3-0.5份、消泡劑0.4-0.6份和流平劑0.1-0.3份。2.根據權利要求1所述的一種耐候型環氧涂料，其特征在于，按重量份由以下組分組成:改性環氧樹脂聚合物31份、聚硅氧烷樹脂聚合物22份、硅改性脂環胺環氧固化劑12份、硅改性聚酰胺固化劑26份、硅烷偶聯劑劑2份、著色顏料3份、防銹顏料1.5份、無機填料7份、紫外線吸收劑1份、分散潤濕劑0.4份、增稠劑0.4份、消泡劑0.5份和流平劑0.2份。3.根據權利要求1所述的一種耐候型環氧涂料，其特征在于，在施工時，該涂料既可以作為底料使用又可以作為面料使用。4.根據權利要求1所述的一種耐候型環氧涂料，其特征在于，該涂料耐鹽霧性超過800小時。5.一種權利要求1所述耐候型環氧涂料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟一:將改性環氧樹脂聚合物和聚硅氧烷樹脂聚合物加入反應釜中，在300-500r/min下攬摔20min ； 步驟二:再加入硅烷偶聯劑劑、著色顏料、防銹顏料、無機填料、紫外線吸收劑、分散潤濕劑、增稠劑、消泡劑和流平劑，在600-800r/min下攪拌15min，出料后作為主劑； 步驟三:取硅改性脂環胺環氧固化劑和硅改性聚酰胺固化劑混合攪拌20min出料，作為固化劑； 施工時將主劑與固化劑混合即可。
【專利摘要】本發明公開了一種耐候型環氧涂料，按重量份由以下組分組成：改性環氧樹脂聚合物30-32份、聚硅氧烷樹脂聚合物20-24份、硅改性脂環胺環氧固化劑10-14份、硅改性聚酰胺固化劑25-27份、硅烷偶聯劑1-3份、著色顏料2-4份、防銹顏料1-2份、無機填料6-8份、紫外線吸收劑0.5-1份、分散潤濕劑0.3-0.5份、增稠劑0.3-0.5份、消泡劑0.4-0.6份和流平劑0.1-0.3份。該涂料耐候性好，可以作為底漆和面漆使用。本發明還相應提供了其制備方法。
【IPC分類】C09D163/00, C09D7/12, C09D183/04
【公開號】CN105238212
【申請號】CN201510718607
【發明人】崔文柱, 杜景怡, 吳權
【申請人】中遠關西涂料化工（天津）有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月29日