一種水性防銹漆及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于油漆制造技術領域，特別設及一種W丙締酸改性醇酸樹脂乳液為基料 的水性防誘漆及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 目前使用的防誘漆大致為油性和水性兩種。油性防誘漆使材料表面油膩去除困 難，已很少使用。油性防誘漆使用方便，價格低廉，但因含有亞硝酸鹽、銘酸鹽等有毒物質， 對操作人員危害較大，國家已限制使用，且此類產品性能單一，不能滿足磁性合金材料的防 誘要求。
[0003] 水性金屬防誘漆選用金屬強力馨合劑肌醇六憐酸醋為主要成分，與其他幾種水性 助劑復配而成。肌醇六憐酸醋是從糧食作物中提取的天然無毒有機化工產品，當它作為磁 性材料防誘劑使用時，能在表面與金屬迅速馨合，形成一層致密的單分子絡合物保護膜，可 有效抑制金屬的腐蝕。經該產品處理后的材料表面保持原色，不必水洗即可進入涂裝等下 道工序。
[0004] 但是上述水性金屬防誘漆的采用底漆、面漆分開施工的模式，施工工藝復雜。
【發明內容】
陽〇化]為解決上述技術問題，本發明提出一種水性防誘漆及其制備方法，它的設計合理， 通過改變殘余應力較大處的結構保證鑄件的質量和性能。
[0006] 本發明的技術方案是運樣實現的：
[0007] 一種水性防誘漆，它包括如下質量份數的原料：丙締酸改性醇酸樹脂乳液 600-700份、去離子水100-120份、顏填料90-110份、流變劑5-10份、分散劑5-10份、消泡 劑1-5份、殺菌劑1-3份、成膜助劑70-90份、助溶劑15-25份、閃誘劑3-8、多功能助劑5-10 份、增稠劑溶液4-10份。
[000引優選的，所述增稠劑溶液中增稠劑與水的質量份數比為1 : 1。
[0009] 一種水性防誘漆的制備方法，其特征在于：它的工藝步驟如下：
[0010](1)、先將流變劑，分散劑，分散劑，消泡劑，殺菌劑W及去離子水加入分散罐中，進 行攬拌十至二十分鐘，其中消泡劑加入配方用量的一半；
[0011] (2)、然后再把顏填料加入分散罐攬拌二十至四十分鐘，然后再利用隔膜累抽入研 磨機中，研磨細度至30微米W下，繼續放入分散罐中； 陽01引 做、調漆階段，先加入多功能助劑，調整抑值到8~9,然后是丙締酸改性醇酸樹 脂乳液，再把剩余的消泡劑加入其中，緩慢添加成膜助劑，助溶劑、閃誘劑；
[0013](4)、最后添加增稠劑溶液，調整粘度到80KU，過濾，包裝。
[0014] 優選的，所述增稠劑溶液中增稠劑與水的質量份數比為1 : 1。
[0015] 本發明W水為分散介質，利用物理、化學等多重防誘機理配制而成的防誘工業漆。 它的主要特點是底面合一，一次施工，打破了傳統油漆的底、面分開施工的模式。環保性能 無與倫比，耐鹽霧、耐候性好、防誘功能強，是替代傳統防誘油漆的極佳換代產品。水溶性、 不可燃，使用安全。具有良好的耐硬水性能。熱穩定性好，在高溫狀態時仍具有良好的防誘 功能。
【具體實施方式】
[0016] 下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例 僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技 術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實例，都屬于本發明保護的范圍。
[0017] 實例 1
[0018] 本發明的一種水性防誘漆，W藍色為例，它包括如下質量份數的原料：丙締酸改性 醇酸樹脂乳液650份、去離子水113份、顏填料100份、流變劑9份、分散劑4份、潤濕劑2 份、消泡劑3份、殺菌劑1份、成膜助劑80份、助溶劑20份、閃誘劑5、多功能助劑6份、增稠 劑溶液6份。
[0019] 上述顏填料包括有R501鐵白粉20份，獻青蘭色粉10份，沉淀硫酸領20份，=聚 憐酸侶50份；
[0020] 實例 2
[0021] 本發明的一種水性防誘漆，W黃色為例，它包括如下質量份數的原料：丙締酸改性 醇酸樹脂乳液650份、去離子水115份、顏填料100份、流變劑9份、分散劑4份、潤濕劑2 份、消泡劑3份、殺菌劑1份、成膜助劑80份、助溶劑20份、閃誘劑5、多功能助劑6份、增稠 劑溶液4份。
[0022] 上述顏填料包括有R501鐵白粉20份，中銘黃色粉60份，=聚憐酸侶20份； 柳2引 實例3
[0024] 本發明的一種水性防誘漆，W灰色為例，它包括如下質量份數的原料：丙締酸改性 醇酸樹脂乳液650份、去離子水115份、顏填料100份、流變劑9份、分散劑4份、潤濕劑2 份、消泡劑3份、殺菌劑1份、成膜助劑80份、助溶劑20份、閃誘劑5、多功能助劑6份、增稠 劑溶液8份。 陽0巧]上述顏填料包括有R501鐵白粉25份，鐵黑色粉15份，=聚憐酸侶20份、沉淀硫 酸領40份；
[0026] 優選的，增稠劑溶液中增稠劑與水的質量份數比為1 : 1。
[0027] 水性防誘漆的制備工藝步驟如下：
[0028](1)、先將流變劑，FA365分散劑，FA600分散劑，NXZ消泡劑，LXE殺菌劑W及去離 子水等加入分散罐中，進行低速攬拌十五分鐘。其中NXZ消泡劑加入配方的一半。
[0029] 似、然后再把R501鐵白粉，獻青蘭色粉，沉淀硫酸領，立聚憐酸侶（此方W藍色為 例，如若其他顏色就把相應份數的顏填料及色粉加入）加入分散灌中高速攬拌=十分鐘， 然后再利用隔膜累抽入研磨機中，研磨細度至30微米W下，繼續放入分散罐中。
[0030] 做、下面進入調漆階段，先加入RF-86多功能助劑，調整抑值到8~9,然后是丙 締酸改性醇酸乳液，再把剩余的NXZ消泡劑加入其中。緩慢添加成膜助劑，助溶劑、861閃誘 劑。
[0031] (4)、最后添加增稠劑3800,調整到合適粘度，繼續攬拌=十分鐘。過濾，包裝。
[0032] 廣品技術指t不對比
[0033]
[0034] W上僅為本發明的較佳實施例而已，并不用W限制本發明，凡在本發明的精神和 原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種水性防銹漆，其特征在于：它包括如下質量份數的原料：丙烯酸改性醇酸樹脂 乳液600-700份、去離子水100-120份、顏填料90-110份、流變劑5-10份、分散劑5-10份、 消泡劑1-5份、殺菌劑1-3份、成膜助劑70-90份、助溶劑15-25份、閃銹劑3-8、多功能助劑 5-10份、增稠劑溶液4-10份。2. 根據權利要求1所述的水性防銹漆，其特征在于：所述增稠劑溶液中增稠劑與水的 質量份數比為1 : 1。3. 根據權利要求1所述的水性防銹漆的制備方法，其特征在于：它的工藝步驟如下： (1) 、先將流變劑，分散劑，潤濕劑，消泡劑，殺菌劑以及去離子水加入分散罐中，進行攪 拌十至二十分鐘，其中消泡劑加入配方用量的一半； (2) 、然后再把顏填料加入分散罐攪拌二十至四十分鐘，然后再利用隔膜栗抽入研磨機 中，研磨細度至30微米以下，研磨完成后繼續放入分散罐中； (3) 、調漆階段，先加入多功能助劑，調整pH值到8~9之間，然后是丙烯酸改性醇酸樹 脂乳液，再把剩余的消泡劑加入其中，緩慢添加成膜助劑，助溶劑、閃銹劑； (4) 、最后添加增稠劑溶液，調整粘度到70~80KU，過濾，包裝。4. 根據權利要求3所述的水性防銹漆的制備方法，其特征在于：所述增稠劑溶液中增 稠劑與水的質量份數比為1 : 1。
【專利摘要】一種水性防銹漆及其制備方法，其特征在于：配方中各為原料的質量份數如下：丙烯酸改性醇酸樹脂乳液600-700份、去離子水100-120份、顏填料90-110份、流變劑5-10份、分散劑5-10份、消泡劑1-5份、殺菌劑1-3份、成膜助劑70-90份、助溶劑15-25份、閃銹劑3-8、多功能助劑5-10份、增稠劑溶液4-10份。其工藝步驟包括分散、研磨、調漆、增稠、過濾和包裝。本發明以水為分散介質，利用物理、化學等多重防銹機理配制而成的防銹工業漆。它底面合一，一次施工，打破了傳統油漆的底、面分開施工的模式。環保性能無與倫比，耐鹽霧、耐候性好、防銹功能強，是替代傳統防銹油漆的極佳換代產品。水溶性、不可燃，使用安全。具有良好的耐水性能，熱穩定性好，在高溫狀態時仍具有良好的防銹功能。
【IPC分類】C09D167/08, C09D5/08
【公開號】CN105219239
【申請號】CN201510591275
【發明人】崔桐嘉, 孫寶財
【申請人】遼陽意邦新型建材集團有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月16日