一種高性能彩鋁涂裝的底漆料的制作方法
【技術領域】
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[0001]本發明涉及彩鋁加工助劑生產制作技術領域，具體涉及一種高性能彩鋁涂裝的底漆料。
【背景技術】
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[0002]所謂彩鋁，是指對鋁合金的表面進行著色處理，因鋁合金性能十分穩定，不易被腐蝕，一般表層經特殊處理后可以保證至少30年不褪色，更因其密度小、硬度高，單位體積的重量是金屬材料中最輕的，彩鋁，是最近興起于門窗領域的一種新型材，其與塑鋼相比，最大的優勢就是堅固程度無可比擬，并且色彩多變，而且始終不會面臨塑鋼總是受到質疑的“有靑” 一字円母 ~*卞ο
[0003]而彩鋁在加工的過程中由于涂料的特殊性，以及鋁材本身的性質，涂料需要多層，而由于現在許多的涂料由于性能的限制或者是材料的不合格，往往導致其使用壽命不長，或者顏色、光澤度都不是非常的優良，這樣就容易造成其質量不高，導致銷量下降等情況的發生，并且有些材料的毒性是比較大的，往往容易對工作人員造成人身的傷害。
【發明內容】
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[0004]本發明所要解決的技術問題在于克服現有的技術缺陷提供一種方法合理、操作方便、噴涂便捷、粘合性良好的一種高性能彩鋁涂裝的底漆料。
[0005]本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現:
[0006]—種高性能彩鋁涂裝的底漆料，其特征在于:由以下重量份的材料制成，
[0007]硼砂7份、光油4份、紅粉2份、甲苯3份、曼尼希堿2份、方環己烷I份、2，6_ 二叔丁基-4- 二甲氨基甲基苯酚6份、壬基苯酚I份、熱塑性丙烯酸樹脂15份、聚乙烯酸鈉樹脂20份、三聚磷酸鋁3份、嗎啉4份、貼合劑13份、抗氧化劑8份、硫酸鈉溶液10份；
[0008]其制備方法包括，
[0009]I將硼砂、紅粉、曼尼希堿、2，6-二叔丁基-4-二甲氨基甲基苯酚、熱塑性丙烯酸樹脂、三聚磷酸鋁放入煅燒爐中在760°C下煅燒3.5個小時，然后放入硫酸鈉溶液中浸泡2.5個小時，過濾得濾渣，用清水洗凈，烘干、研磨成400-600目粉末；
[0010]II將光油、甲苯、方環己烷、壬基苯酚、聚乙烯酸鈉樹脂、嗎啉、抗氧化劑放入不銹鋼反應釜，升溫至200°C，開始攪拌反應，一共反應3個小時；
[0011]III將I和II完成后的材料放入一個新的反應釜中，以100°C /小時的升溫攪拌反應8個小時，反應一個小時后加入貼合劑；
[0012]IV在III步驟完成之后，將材料取出，并且震蕩混合20分鐘，然后通過雙螺桿擠出機擠出，溫度控制在100°c，然后擠出完成后材料靜置10分鐘，然后放入粉碎機中研磨粉碎成190-225目的粉末，包裝入庫；
[0013]所述貼合劑由以下重量份的材料制成，
[0014]2-氨乙基十七烯基咪唑啉4份、石蠟6份、植物油4份、松節油7份、聚二甲基硅氧烷10份、鈉基膨潤土 5份、苯甲酸鈉I份、聚酯丙烯酸酯16份、納米碳酸鈣5份；
[0015]其制備方法為:
[0016]將上述的材料依次放入不銹鋼反應釜內升溫至690°C，開始攪拌反應，一共反應8個小時，然后將其通過雙螺桿擠出機擠出，溫度控制在100°C，然后擠出完成后材料靜置10分鐘，然后放入粉碎機中研磨粉碎成300-400目的粉末，待用。
[0017]本發明的有益效果為:涂料有很多種，有懸濁液狀態的，有液態的也有顆粒或粉末狀態的，顆粒或粉末狀態的加工更加的方便并且使用效果更加的良好，而將不同的材料通過反應、震蕩、混合等各種步驟來加工，使得產品的性能更加的優良，而材料的使用效率也會提高，這樣就使得產品更加的優秀。本發明方法合理、操作方便、噴涂便捷、粘合性良好。
【具體實施方式】
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[0018]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本發明。
[0019]—種高性能彩鋁涂裝的底漆料，其特征在于:由以下重量份的材料制成，
[0020]硼砂7份、光油4份、紅粉2份、甲苯3份、曼尼希堿2份、方環己烷I份、2，6_ 二叔丁基-4- 二甲氨基甲基苯酚6份、壬基苯酚I份、熱塑性丙烯酸樹脂15份、聚乙烯酸鈉樹脂20份、三聚磷酸鋁3份、嗎啉4份、貼合劑13份、抗氧化劑8份、硫酸鈉溶液10份；
[0021]其制備方法包括，
[0022]I將硼砂、紅粉、曼尼希堿、2，6-二叔丁基-4-二甲氨基甲基苯酚、熱塑性丙烯酸樹脂、三聚磷酸鋁放入煅燒爐中在760°C下煅燒3.5個小時，然后放入硫酸鈉溶液中浸泡2.5個小時，過濾得濾渣，用清水洗凈，烘干、研磨成400-600目粉末；
[0023]II將光油、甲苯、方環己烷、壬基苯酚、聚乙烯酸鈉樹脂、嗎啉、抗氧化劑放入不銹鋼反應釜，升溫至200°C，開始攪拌反應，一共反應3個小時；
[0024]III將I和II完成后的材料放入一個新的反應釜中，以100°C /小時的升溫攪拌反應8個小時，反應一個小時后加入貼合劑；
[0025]IV在III步驟完成之后，將材料取出，并且震蕩混合20分鐘，然后通過雙螺桿擠出機擠出，溫度控制在100°c，然后擠出完成后材料靜置10分鐘，然后放入粉碎機中研磨粉碎成190-225目的粉末，包裝入庫；
[0026]所述貼合劑由以下重量份的材料制成，
[0027]2-氨乙基十七烯基咪唑啉4份、石蠟6份、植物油4份、松節油7份、聚二甲基硅氧烷10份、鈉基膨潤土 5份、苯甲酸鈉I份、聚酯丙烯酸酯16份、納米碳酸鈣5份；
[0028]其制備方法為:
[0029]將上述的材料依次放入不銹鋼反應釜內升溫至690°C，開始攪拌反應，一共反應8個小時，然后將其通過雙螺桿擠出機擠出，溫度控制在100°C，然后擠出完成后材料靜置10分鐘，然后放入粉碎機中研磨粉碎成300-400目的粉末，待用。
[0030]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種高性能彩鋁涂裝的底漆料，其特征在于:由以下重量份的材料制成， 硼砂7份、光油4份、紅粉2份、甲苯3份、曼尼希堿2份、方環己烷I份、2，6- 二叔丁基-4-二甲氨基甲基苯酚6份、壬基苯酚I份、熱塑性丙烯酸樹脂15份、聚乙烯酸鈉樹脂20份、三聚磷酸鋁3份、嗎啉4份、貼合劑13份、抗氧化劑8份、硫酸鈉溶液10份； 其制備方法包括， I將硼砂、紅粉、曼尼希堿、2，6- 二叔丁基-4- 二甲氨基甲基苯酚、熱塑性丙烯酸樹脂、三聚磷酸鋁放入煅燒爐中在760 °C下煅燒3.5個小時，然后放入硫酸鈉溶液中浸泡2.5個小時，過濾得濾渣，用清水洗凈，烘干、研磨成400-600目粉末； II將光油、甲苯、方環己烷、壬基苯酚、聚乙烯酸鈉樹脂、嗎啉、抗氧化劑放入不銹鋼反應釜，升溫至200°C，開始攪拌反應，一共反應3個小時； III將I和II完成后的材料放入一個新的反應釜中，以100°C /小時的升溫攪拌反應8個小時，反應一個小時后加入貼合劑； IV在III步驟完成之后，將材料取出，并且震蕩混合20分鐘，然后通過雙螺桿擠出機擠出，溫度控制在100 °C，然后擠出完成后材料靜置10分鐘，然后放入粉碎機中研磨粉碎成190-225目的粉末，包裝入庫。2.根據權利要求1所述的一種高性能彩鋁涂裝的底漆料，其特征在于:所述貼合劑由以下重量份的材料制成， 2-氨乙基十七烯基咪唑啉4份、石蠟6份、植物油4份、松節油7份、聚二甲基硅氧烷10份、鈉基膨潤土 5份、苯甲酸鈉I份、聚酯丙烯酸酯16份、納米碳酸鈣5份； 其制備方法為: 將上述的材料依次放入不銹鋼反應釜內升溫至690°C，開始攪拌反應，一共反應8個小時，然后將其通過雙螺桿擠出機擠出，溫度控制在100°C，然后擠出完成后材料靜置10分鐘，然后放入粉碎機中研磨粉碎成300-400目的粉末，待用。
【專利摘要】一種高性能彩鋁涂裝的底漆料，涉及彩鋁加工助劑生產制作技術領域，其特征在于：由以下重量份的材料制成，硼砂7份、光油4份、紅粉2份、甲苯3份、曼尼希堿2份、方環己烷1份、2,6-二叔丁基-4-二甲氨基甲基苯酚6份、壬基苯酚1份、熱塑性丙烯酸樹脂15份、聚乙烯酸鈉樹脂20份、三聚磷酸鋁3份、嗎啉4份、貼合劑13份、抗氧化劑8份、硫酸鈉溶液10份。本發明方法合理、操作方便、噴涂便捷、粘合性良好。
【IPC分類】C09D7/12, C09D201/00, C09D5/03
【公開號】CN105199458
【申請號】CN201510652349
【發明人】張楓
【申請人】安徽楓慧金屬股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月9日