一種絲滑感有機硅離型劑的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于化工領域，涉及一種涂料，具體來說是一種絲滑感有機硅離型劑。
【背景技術】
[0002]有機硅涂層是目前抗粘污涂料領域的一個重要方向。由于其具有低表面張力、透明、無毒、耐高溫、耐候性佳等優點，廣泛應用在金屬、陶瓷、紙張、塑料、紡織品表面作為防污涂料或者防粘附涂料使用。
[0003]以前使用的有機硅涂料大多采用乙烯基有機硅作為樹脂，含氫硅油作為交聯劑、金屬鉑為催化劑，在130?230 °C固化。由于固化溫度較高，得到的涂層大多呈現干硬的手感，摩檫力較大，尤其是應用于多孔基材表面，難以制備出絲滑手感的離型涂層。
[0004]
【發明內容】
[0005]針對現有技術中的上述技術問題，本發明提供了一種絲滑感有機硅離型劑，所述的這種絲滑感有機硅離型劑解決了現有技術中的有機硅涂料由于固化溫度較高，得到的涂層大多呈現干硬的手感，摩檫力較大的技術問題。
[0006]本發明一種絲滑感有機硅離型劑，由下列重量份的原料制成:
乙烯基硅油100份，
含氫娃油0.1-10份，
鉑催化劑溶液 0.1-3份，
長鏈烷基改性硅油2-15份，
溶劑100-500份。
[0007]進一步的，所述的乙稀基娃油中的乙稀基團在一個娃油長鏈的兩端、或者在娃油的側鏈上。
[0008]進一步的，所述的含氫娃油中的娃氫鍵在一個娃油長鏈的兩端，或者在娃油的側鏈上，或者在于硅油鏈段的中間。
[0009]進一步的，所述的鉑催化劑溶液由氯鉑酸(H2PtCl6XeH2O)溶解于異丙醇中制得，其濃度為2~4g/ml。
[0010]進一步的，所述的長鏈烷基改性硅油典型的取代基團為含6個碳原子到20個碳原子的飽和烷基，長鏈烷基以側鏈的形式接枝在硅油分子上。
[0011]進一步的，所述的溶劑選自石油醚、汽油、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、或者環己烷的一種或者一種以上的混合物。
[0012]本發明還提供了上述的一種絲滑感有機硅離型劑的制備方法，按照重量比稱取乙烯基硅油、含氫硅油、鉑催化劑、長鏈烷基改性硅油份、溶劑，將乙烯基硅油、含氫硅油、鉑催化劑、長鏈烷基改性硅油、溶劑在常溫下充分混合，得到絲滑感有機硅離型劑。
[0013]本發明采用的鉑催化劑起的作用是催化乙烯基硅油和含氫硅油的加成反應。所述的長鏈烷基改性硅油在涂層固化后可以緩慢滲透到涂層表面形成薄膜，從而進一步降低涂層的表面張力，增進抗粘污作用。所述的長鏈烷基改性硅油典型主要起到增進絲滑感手感的作用。在涂層作為摩擦表面時，可以持續補充涂層表面磨損的石蠟。所述的溶劑主要起溶解并稀釋乙烯基硅油和長鏈烷基改性硅油的作用，便于離型劑施工時形成一個薄的漆膜，所述的薄的漆膜主要是指其厚度在5微米以下，尤其是在0.3微米到1.5微米范圍，所述的薄的漆膜如果制備在多孔或者多缺陷的基底表面，無論孔和缺陷結構和尺寸如何變化，所述涂料可以部分填充滿孔和缺陷結構，也可以完全填充孔和缺陷結構。
[0014]本發明的絲滑感有機硅離型劑，在應用時，可以采用噴涂、刷涂等方式涂布于金屬、陶瓷、玻璃等外表層上，待溶劑揮發后，加熱至130 °C?230 °C固化，固化時間一般在10分鐘至IJ 2小時。
[0015]本發明利用添加長鏈烷基改性硅油到有機硅離型涂層中，形成均勻混溶的結構，長鏈烷基改性硅油可以降低表面粘附力并滲透出涂層表面，增進涂層絲滑手感效果，減小表面摩檫力，尤其適用于滾動傳輸部件的表面處理。
[0016]本發明和已有技術相比，其技術進步是顯著的。采用本發明所述的有機硅離型劑得到的涂層透明無色，能產生良好的離型效果，剝離力低，手感絲滑，抗水油粘污能力強，可以應用于金屬、陶瓷、玻璃等外表層，尤其是在要求表面摩檫力較低的傳動裝置上使用。
[0017]具體實施方案
[0018]下面通過具體實例對本發明進行詳細說明。
[0019]實施例1
一種絲滑感有機硅離型劑，由下列重量份的原料制成:乙烯基硅油100份、含氫硅油3份、鉑催化劑溶液0.1份、長鏈烷基改性硅油15份、92號汽油200份。
[0020]進一步的，所述的鉑催化劑溶液由氯鉑酸(H2PtCl6XeH2O)溶解于異丙醇中制得，其濃度為3g/ml。
[0021]—種蠟滑感有機硅離型劑的制備方法為:
將乙烯基硅油100份、長鏈烷基改性硅油15份、92號汽油200份投入混合釜中，升溫至50 V，攪拌溶解，降溫到室溫，攪拌條件下逐步緩慢加入含氫硅油3份和鉑催化劑溶液0.1份，攪拌混合均勻，得到所述的一種絲滑感有機硅離型劑。
[0022]上述絲滑感有機硅離型劑在應用時，可以采用噴涂、刷涂等方式涂布于金屬、陶瓷、玻璃上，待溶劑揮發后，加熱到200 °C固化I小時，得到絲滑感有機硅離型涂層。
[0023]本發明所述蠟滑感有機硅離型劑附著力可以達到I級，鉛筆硬度6B?4B，摩檫力低，絲滑感強烈，表面張力低，抗粘污性能好。
[0024]實施例2
一種絲滑感有機硅離型劑，由下列重量份的原料制成:乙烯基硅油100份、含氫硅油4份、鉑催化劑溶液0.2份、長鏈烷基改性硅油5份、92號汽油100份。
[0025]進一步的，所述的鉑催化劑溶液由氯鉑酸(H2PtCl6XeH2O)溶解于異丙醇中制得，其濃度為3g/ml。
[0026]一種蠟滑感有機硅離型劑的制備方法為: 將乙烯基硅油100份、長鏈烷基改性硅油5份、92號汽油100份投入混合釜中，升溫至50 V，攪拌溶解，降溫到室溫，攪拌條件下逐步緩慢加入鉑催化劑溶液0.2份，然后緩慢滴入含氫硅油4份，攪拌混合均勻，得到所述的一種絲滑感有機硅離型劑。
[0027]上述絲滑感有機硅離型劑在應用時，可以采用噴涂、刷涂等方式涂布于金屬、陶瓷、玻璃上，待溶劑揮發后，加熱到150 °C固化I小時，得到絲滑感有機硅離型涂層。
[0028]本發明所述蠟滑感有機硅離型劑附著力可以達到I級，鉛筆硬度5B?3B，摩檫力低，有絲滑手感，表面張力低，抗粘污性能好。
【主權項】
1.一種絲滑感有機硅離型劑，其特征在于由下列重量份的原料制成: 乙烯基硅油100份， 含氫娃油0.1-10份， 鉑催化劑溶液 0.1-3份， 長鏈烷基改性硅油2-15份， 溶劑100-500份。2.根據權利要求1所述的一種絲滑感有機硅離型劑，其特征在于:所述的乙烯基硅油中的乙烯基團在一個硅油長鏈的兩端、或者在硅油的側鏈上。3.根據權利要求1所述的一種絲滑感有機硅離型劑，其特征在于:所述的含氫硅油中的硅氫鍵在一個硅油長鏈的兩端，或者在硅油的側鏈上，或者在于硅油鏈段的中間。4.根據權利要求1所述的一種絲滑感有機硅離型劑，其特征在于:所述的鉑催化劑溶液是由氯鉑酸溶解異丙醇中制得，其濃度為2~4g/ml。5.根據權利要求1所述的一種絲滑感有機硅離型劑，其特征在于:所述的長鏈烷基改性硅油的取代基團為含6個碳原子到20個碳原子的飽和烷基，長鏈烷基以側鏈的形式接枝在娃油分子上。6.根據權利要求1所述的一種絲滑感有機硅離型劑，其特征在于:所述的溶劑選自石油醚、汽油、苯、甲苯、二甲苯、乙苯、或者環己烷的一種或者一種以上的混合物。7.權利要求書I所述的一種絲滑感有機硅離型劑的制備方法，其特征在于:按照重量比稱取乙烯基硅油、含氫硅油、鉑催化劑、長鏈烷基改性硅油份、溶劑，將乙烯基硅油、含氫硅油、鉑催化劑、長鏈烷基改性硅油、溶劑在常溫下充分混合，得到絲滑感有機硅離型劑。
【專利摘要】本發明公開了一種絲滑感有機硅離型涂層，由下列重量份的原料制備而成：乙烯基硅油100份、含氫硅油0.1-10份、鉑催化劑溶液0.1-3份、長鏈烷基改性硅油2-15份、溶劑100-500份。本發明還提供了上述絲滑感有機硅離型涂層的制備方法，按照重量比稱取乙烯基硅油、含氫硅油、鉑催化劑、長鏈烷基改性硅油份、溶劑，將乙烯基硅油、含氫硅油、鉑催化劑、長鏈烷基改性硅油、溶劑在常溫下充分混合，得到絲滑感有機硅離型劑。通過采用本發明的有機硅離型劑得到的涂層透明無色，能產生良好的離型效果，剝離力低，手感絲滑，抗水油粘污能力強，可以應用于金屬、陶瓷、玻璃等外表層，使用范圍廣泛。
【IPC分類】C09D183/05, C09D183/07, C09D183/04
【公開號】CN105111933
【申請號】CN201510558600
【發明人】王振衛, 王磊, 李書珍
【申請人】上海應用技術學院
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月6日