一種不含bpa的耐堿性涂料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及涂料技術領域，尤其是涉及一種用于鋁制軟管內表面的不含BPA的耐 堿性涂料。
【背景技術】
[0002] 目前，由于環氧樹脂做出的涂料存在BPA(雙酚A)殘留問題，而BPA是時間上使用 最廣泛的工業化合物之一，主要用于生產聚碳酸酯、環氧樹脂、聚苯醚樹脂、不飽和樹脂等 多種高分子材料。在塑料制品的制造過程中，添加BPA可以使其具有無色透明、耐用、輕巧 和突出的防沖擊等特性，尤其能防止酸性蔬菜和水果從內部侵蝕金屬容器，因此廣泛用于 罐頭食品和飲料的包裝、奶瓶、水瓶、牙齒填充物所用的密封膠及其他數百種日用品的制造 過程中。但是研究表明BPA是有毒的，人體長時間吸收BPA粉末有害于肝功能及腎功能，特 別嚴重的是它會降低血液中血紅素的含量。
[0003] 目前國內外已經出臺了很多禁止BPA的法律法規，如：歐盟（EU) 10/2011法規規 定食品接觸材料BPA含量不超過0. 6mg/kg;丹麥和比利時法規規定禁止3歲以下兒童用食 品接觸材料和物品含有BPA;法國法規禁止3歲以下兒童用食品接觸材料和物品，到2015 年1月1日將禁止所有食品接觸材料和物品含有BPA，美國內華達州通過禁用BPA法律法規 BillNO. 354,法規規定：自2014年1月1日起，任何人不得在內華達制造、銷售或分銷任何 故意添加BPA的瓶、杯，該瓶或杯子若設計為盛裝液體、食品，有直接供4歲以下兒童使用的 危險；另在2014年6月1日起，任何人不得在內華達制造、銷售或分銷任何故意添入BPA的 盛裝任何嬰兒食品或嬰兒配方奶粉的容器。因此，國際和國內食品包裝行業對BPA-free的 涂料青睞有加。
【發明內容】
[0004] 針對現有技術存在的上述問題，本申請人提供了一種不含BPA的耐堿性涂料及其 制備方法。本發明采用飽和聚酯樹脂搭配不含BPA的酚醛樹脂及丙烯酸樹脂制成耐堿性 好，耐化學品腐蝕優異，耐酸性良好，主要應用于鋁制軟管容器的內表面涂料，如食品、粘合 劑、染發劑、脫毛劑、化學品、藥品及牙膏等。
[0005] 本發明的技術方案如下：
[0006] -種不含BPA的耐堿性涂料，由下列重量百分比的組分組成：
[0007]
[0008] 所述的飽和聚酯固含量為100%wt，羥基含量為10%，酸值小于2mgKOH/g。
[0009] 所述稀釋劑為質量比1:1的丙酮與二甲苯的混合溶液。
[0010] -種不含BPA的耐堿性涂料的制備方法，具體步驟如下：
[0011] (1)將PVB即聚乙烯醇縮丁醛置于二丙酮醇中，攪拌均勻，過濾雜質后備用；
[0012] (2)將上述DBE高沸點溶劑、流平劑、附著力促進劑置于稀釋劑中預先混合均勻， 過濾雜質后備用；
[0013] (3)將丙烯酸樹脂和飽和聚酯樹脂置于容器中，使用攪拌機以400-800rpm速度 分散并以此攪拌速度依次加入后續物料至附著力促進劑，以800-1000rpm攪拌均勻后使用 稀釋劑調節至所需粘度后，在以300-500rpm繼續分散均勻，將分散混合均勻的混合物用 240-360目濾網過濾后所得即為成品。
[0014] 本發明有益的技術效果在于：
[0015] 本發明放棄使用常用的具有優異性能但是含有BPA的環氧樹脂做原料，而是選擇 使用不含BPA的丙烯酸樹脂作為主體樹脂，同時搭配100%固含的飽和聚酯樹脂以為漆膜 提供足夠的柔韌性，使用多官能團的HMMM做為交聯劑，在240-260°C條件下固化5-6分鐘后 將獲得足夠的機械強度和柔韌性，涂料的固體含量高，便于施工操作；無重金屬原料，不含 BPA;具有優異的耐酸性，耐堿性，良好的耐化學品性能并且不含BPA。適用于鋁制管狀基材 的內表面涂料的涂裝，可采用普通空氣噴涂的施工方式施工。
【具體實施方式】
[0016] 下面結合實施例，對本發明進行具體描述。
[0017] 實施例1
[0018] (1)將PVB即聚乙烯醇縮丁醛置于二丙酮醇中，攪拌均勻，過濾雜質后備用；
[0019] (2)將DBE高沸點溶劑、流平劑、附著力促進劑置于稀釋劑中預先混合均勻，過濾 雜質后備用；
[0020] (3)將丙烯酸樹脂和飽和聚酯樹脂置于容器中，使用攪拌機以400rpm速度分散并 以此攪拌速度依次加入后續物料至附著力促進劑，以SOOrpm攪拌均勻后使用稀釋劑調節 至所需粘度后，在以300rpm繼續分散均勻，將分散混合均勻的混合物用240目濾網過濾后 所得即為成品。
[0021] 實施例2
[0022] (1)將PVB即聚乙烯醇縮丁醛置于二丙酮醇中，攪拌均勻，過濾雜質后備用；
[0023] (2)將DBE高沸點溶劑、流平劑、附著力促進劑置于稀釋劑中預先混合均勻，過濾 雜質后備用；
[0024] (3)將丙烯酸樹脂和飽和聚酯樹脂置于容器中，使用攪拌機以SOOrpm速度分散并 以此攪拌速度依次加入后續物料至附著力促進劑，以1000 rpm攪拌均勻后使用稀釋劑調節 至所需粘度后，在以500rpm繼續分散均勻，將分散混合均勻的混合物用360目濾網過濾后 所得即為成品。
[0025] 實施例3
[0026] (1)將PVB即聚乙烯醇縮丁醛置于二丙酮醇中，攪拌均勻，過濾雜質后備用；
[0027] (2)將DBE高沸點溶劑、流平劑、附著力促進劑置于稀釋劑中預先混合均勻，過濾 雜質后備用；
[0028] (3)將丙烯酸樹脂和飽和聚酯樹脂置于容器中，使用攪拌機以600rpm速度分散并 以此攪拌速度依次加入后續物料至附著力促進劑，以900rpm攪拌均勻后使用稀釋劑調節 至所需粘度后，在以400rpm繼續分散均勻，將分散混合均勻的混合物用300目濾網過濾后 所得即為成品。
[0029] 實施例1~3的各原料用量如表1所示。下列配方中原料的用量按重量百分比計。
[0030] 表 1
[0031]
[0032] 上述實施例飽和聚酯固含量為100%wt，羥基含量為10%，酸值小于2mgKOH/g。 上述實施例稀釋劑為丙酮與二甲苯質量比1:1的混合溶液；
[0033] 上述實施例噴涂施工時粘度為40sDIN#423°C條件下測得；噴涂后均采用 240-260°C固化條件固化，噴涂膜厚為8-12um。
[0034] 測試例：
[0035] 將上述涂料使用稀釋劑調節至粘度到40s，使用長嘴噴槍將涂料噴涂在軟管的內 層，將噴涂好的工件使用250°C的溫度固化6分鐘，檢測固化后的工件的漆膜厚度，需控制 膜厚在8-12um。取合格膜厚的工件進行性能測試。
[0036] 涂膜性能測試結果如表1所示。
[0037]表1
[0041] 以上所述僅是本發明的優選實施方式，本發明不限于以上實施例。可以理解，本領 域技術人員在不脫離本發明的精神和構思的前提下直接導出或聯想到的其他改進和變化， 均應認為包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種不含BPA的耐堿性涂料，其特征在于由下列重量百分比的組分組成： 丙烯酸樹脂 50-70% 飽和聚酯樹脂 3-10% HMMM即甲醚化六羥基三聚氰胺樹脂 5-10% 不含BPA的酚醛樹脂 5-10% PVB即聚乙烯醇縮丁醛 ：0,2-0.5% 二丙酮醇 1-3%. DBE高沸點溶劑 2-5% 流平劑 0-0.5% 附著力促進劑 1-2% 稀釋劑 0-20%。2. 根據權利要求1所述的不含BPA的耐堿性涂料，其特征在于：所述的飽和聚酯固含 量為100%wt，羥基含量為10%，酸值小于2mgKOH/g。3. 根據權利要求1所述的不含BPA的耐堿性涂料，其特征在于：所述稀釋劑為質量比 1:1的丙酮與二甲苯的混合溶液。4. 權利要求1~3任一項所述的一種不含BPA的耐堿性涂料的制備方法，其特征在于 具體步驟如下： (1) 將PVB即聚乙烯醇縮丁醛置于二丙酮醇中，攪拌均勻，過濾雜質后備用； (2) 將上述DBE高沸點溶劑、流平劑、附著力促進劑置于稀釋劑中預先混合均勻，過濾 雜質后備用； (3)將丙烯酸樹脂和飽和聚酯樹脂置于容器中，使用攪拌機以400-800rpm速度分散并 以此攪拌速度依次加入后續物料至附著力促進劑，以800-1000rpm攪拌均勻后使用稀釋劑 調節至所需粘度后，在以300-500rpm繼續分散均勻，將分散混合均勻的混合物用240-360 目濾網過濾后所得即為成品。
【專利摘要】一種不含BPA的耐堿性涂料，由下列重量百分比的組分組成：丙烯酸樹脂50-70％，飽和聚酯樹脂3-10％，HMMM即甲醚化六羥基三聚氰胺樹脂5-10％，不含BPA的酚醛樹脂5-10％，PVB即聚乙烯醇縮丁醛0.2-0.5％，二丙酮醇1-3％，DBE高沸點溶劑2-5％，流平劑0-0.5％，附著力促進劑1-2％，稀釋劑0-20％。本發明采用飽和聚酯樹脂搭配不含BPA的酚醛樹脂及丙烯酸樹脂制成耐堿性好，耐化學品腐蝕優異，耐酸性良好，主要應用于鋁制軟管容器的內表面涂料，如食品、粘合劑、染發劑、脫毛劑、化學品、藥品及牙膏等。
【IPC分類】C09D133/00, C09D5/08, C09D7/12
【公開號】CN105086684
【申請號】CN201510460805
【發明人】李偉, 周云, 趙彬彬
【申請人】無錫卡秀堡輝涂料有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月30日