一種水性油墨用耐曬紅及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于水性油墨領域，特別涉及一種水性油墨用耐曬紅及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 油墨是用于印刷的重要材料，是通過印刷將圖案、文字表現在承印物上。油墨中包 括主要成分和輔助成分，主要由連結料、顏料、填料、助劑和溶劑等組成。油墨廣泛用于書 刊、包裝裝潢、建筑裝飾及電子線路板材等各種印刷。
[0003] 水性油墨與溶劑型油墨的最大區別，在于其使用的溶劑是水而不是有機溶劑，明 顯減少VOC排放量，能防止大氣污染，不影響人體健康，不易燃燒，色彩鮮艷，不腐蝕版材， 操作簡單，價格便宜，印后附著力好，抗水性強，干燥迅速，故水性油墨特別適用于食品、飲 料、藥品等包裝印刷品，是世界公認的環保型印刷材料。
【發明內容】
[0004] 針對上述的需求，本發明特別提供了一種水性油墨用耐曬紅及其制備方法。
[0005] 本發明的目的可以通過以下技術方案實現：
[0006] 一種水性油墨用耐曬紅，由包含以下重量份的組分制成：
[0007] 耐曬紅 5-8份，
[0008] 去離子水 20-25份，
[0009] 聚乙烯醇 11-18份，
[0010] 雙酚A雙縮水甘油醚 5-11份，
[0011] 雙胺丙基聚二甲基硅氧烷 4-8份，
[0012] 酰胺改性氫化蓖麻油 4-7份，
[0013] 碳酸鈣 4-7份，
[0014] 氧化鎂 3-5份，
[0015] 鈦酸鋇 2-3份，
[0016] 八甲基環四硅氧烷 1-3份，
[0017] 過硫酸銨 1-2份，
[0018] 聚乙撐二氧噻吩 1-2份。
[0019] 所述組分還包括聚碳硅烷0-1重量份。
[0020] 所述組分還包括醋酸丁酯0-1重量份。
[0021] 所述聚乙烯醇的平均分子量為5000-8000。
[0022] -種水性油墨用耐曬紅的制備方法，該方法包括以下步驟：
[0023] (1)稱取耐曬紅5-8重量份、聚乙烯醇11-18重量份、雙酚A雙縮水甘油醚5-11重 量份、雙胺丙基聚二甲基硅氧烷4-8重量份、鈦酸鋇2-3重量份、八甲基環四硅氧烷1-3重 量份、過硫酸銨1-2重量份、聚乙撐二氧噻吩1-2重量份、聚碳硅烷0-1重量份和醋酸丁酯 0-1重量份，通過均質機在55-65°C下，混合0. 5-1小時，
[0024] (2)加入離子水20-25重量份、酰胺改性氫化蓖麻油4-7重量份、碳酸鈣4-7重量 份和氧化鎂3-5重量份，加入攪拌機中，攪拌2-4小時，在真空脫泡機中脫泡1小時，得到水 性油墨用耐曬紅。
[0025] 步驟（2)中所述攪拌速率為800-950轉/分鐘。
[0026] 本發明與現有技術相比，其有益效果為：
[0027] (1)本發明制得的水性油墨用耐曬紅，通過加入耐曬紅、去離子水、聚乙烯醇、雙酚 A雙縮水甘油醚、雙胺丙基聚二甲基硅氧烷、酰胺改性氫化蓖麻油、碳酸鈣、氧化鎂、鈦酸鋇、 八甲基環四硅氧烷、過硫酸銨和聚乙撐二氧噻吩，制得的水性油墨用耐曬紅具有良好的附 著性和均一性，具有良好的使用效果。
[0028] (2)本發明制得的水性油墨用耐曬紅具有良好的穩定性，顏色持久。
[0029] (3)本發明的水性油墨用耐曬紅，其制備方法簡單，易于工業化生產。
【具體實施方式】
[0030] 以下結合實施例對本發明作進一步的說明。
[0031] 實施例1
[0032] (1)稱取耐曬紅5kg、平均分子量為5000的聚乙烯醇11kg、雙酚A雙縮水甘油醚 5kg、雙胺丙基聚二甲基硅氧烷4kg、鈦酸鋇2kg、八甲基環四硅氧烷lkg、過硫酸銨lkg、聚乙 撐二氧噻吩lkg、聚碳硅烷Ikg和醋酸丁酯lkg，通過均質機在55°C下，混合0. 5小時，
[0033] (2)加入離子水20kg、酰胺改性氫化蓖麻油4kg、碳酸鈣4kg和氧化鎂3kg，加入攪 拌機中，以800轉/分鐘攪拌2小時，在真空脫泡機中脫泡1小時，得到水性油墨用耐曬紅。
[0034] 制得水性油墨用耐曬紅的性能測試結果如表1所示。
[0035] 實施例2
[0036] (1)稱取耐曬紅5kg、平均分子量為5000的聚乙烯醇11kg、雙酚A雙縮水甘油醚 5kg、雙胺丙基聚二甲基硅氧烷4kg、鈦酸鋇2kg、八甲基環四硅氧烷lkg、過硫酸銨Ikg和聚 乙撐二氧噻吩lkg，通過均質機在55°C下，混合0. 5小時，
[0037] (2)加入離子水20kg、酰胺改性氫化蓖麻油4kg、碳酸鈣4kg和氧化鎂3kg，加入攪 拌機中，以800轉/分鐘攪拌2小時，在真空脫泡機中脫泡1小時，得到水性油墨用耐曬紅。
[0038] 制得水性油墨用耐曬紅的性能測試結果如表1所示。
[0039] 實施例3
[0040] (1)稱取耐曬紅8kg、平均分子量為8000的聚乙烯醇18kg、雙酚A雙縮水甘油醚 11kg、雙胺丙基聚二甲基硅氧烷8kg、鈦酸鋇3kg、八甲基環四硅氧烷3kg、過硫酸銨2kg、聚 乙撐二氧噻吩2kg、聚碳硅烷Ikg和醋酸丁酯lkg，通過均質機在65°C下，混合1小時，
[0041] (2)加入離子水25kg、酰胺改性氫化蓖麻油7kg、碳酸鈣7kg和氧化鎂5kg，加入攪 拌機中，以950轉/分鐘攪拌4小時，在真空脫泡機中脫泡1小時，得到水性油墨用耐曬紅。
[0042] 制得水性油墨用耐曬紅的性能測試結果如表1所示。
[0043] 實施例4
[0044] (1)稱取耐曬紅8kg、平均分子量為8000的聚乙烯醇18kg、雙酚A雙縮水甘油醚 11kg、雙胺丙基聚二甲基硅氧烷4kg、鈦酸鋇3kg、八甲基環四硅氧烷3kg、過硫酸銨2kg、聚 乙撐二氧噻吩2kg、聚碳硅烷Ikg和醋酸丁酯lkg，通過均質機在65°C下，混合1小時，
[0045] (2)加入離子水25kg、酰胺改性氫化蓖麻油7kg、碳酸鈣7kg和氧化鎂5kg，加入攪 拌機中，以950轉/分鐘攪拌4小時，在真空脫泡機中脫泡1小時，得到水性油墨用耐曬紅。
[0046] 制得水性油墨用耐曬紅的性能測試結果如表1所示。
[0047] 實施例5
[0048] (1)稱取耐曬紅6kg、平均分子量為7000的聚乙烯醇14kg、雙酚A雙縮水甘油醚 8kg、雙胺丙基聚二甲基硅氧烷6kg、鈦酸鋇2kg、八甲基環四硅氧烷2kg、過硫酸銨lkg、聚乙 撐二氧噻吩lkg、聚碳硅烷Ikg和醋酸丁酯lkg，通過均質機在60°C下，混合1小時，
[0049] (2)加入離子水22kg、酰胺改性氫化蓖麻油5kg、碳酸鈣5kg和氧化鎂4kg，加入攪 拌機中，以850轉/分鐘攪拌3小時，在真空脫泡機中脫泡1小時，得到水性油墨用耐曬紅。
[0050] 制得水性油墨用耐曬紅的性能測試結果如表1所示。
[0051] 對比例1
[0052] (1)稱取耐曬紅8kg、平均分子量為8000的聚乙烯醇18kg、雙酚A雙縮水甘油醚 11kg、鈦酸鋇3kg、八甲基環四硅氧烷3kg、過硫酸銨2kg、聚乙撐二氧噻吩2kg、聚碳硅烷Ikg 和醋酸丁酯lkg，通過均質機在65°C下，混合1小時，
[0053] (2)加入離子水25kg、酰胺改性氫化蓖麻油7kg、碳酸鈣7kg和氧化鎂5kg，加入攪 拌機中，以950轉/分鐘攪拌4小時，在真空脫泡機中脫泡1小時，得到水性油墨用耐曬紅。
[0054] 制得水性油墨用耐曬紅的性能測試結果如表1所示。
[0055] 對比例2
[0056] (1)稱取耐曬紅8kg、平均分子量為8000的聚乙烯醇18kg、雙酚A雙縮水甘油醚 11kg、雙胺丙基聚二甲基硅氧烷8kg、鈦酸鋇3kg、八甲基環四硅氧烷3kg、過硫酸銨2kg、聚 乙撐二氧噻吩2kg、聚碳硅烷Ikg和醋酸丁酯lkg，通過均質機在65°C下，混合1小時，
[0057] (2)加入離子水25kg、碳酸f丐7kg和氧化鎂5kg，加入攪拌機中，以950轉/分鐘攪 拌4小時，在真空脫泡機中脫泡1小時，得到水性油墨用耐曬紅。
[0058] 制得水性油墨用耐曬紅的性能測試結果如表1所示。
[0059] 對比例3
[0060] (1)稱取耐曬紅8kg、平均分子量為8000的聚乙烯醇18kg、雙酚A雙縮水甘油醚 11kg、雙胺丙基聚二甲基硅氧烷8kg、鈦酸鋇3kg、八甲基環四硅氧烷3kg、過硫酸銨2kg、聚 碳硅烷Ikg和醋酸丁酯lkg，通過均質機在65°C下，混合1小時，
[0061] (2)加入離子水25kg、酰胺改性氫化蓖麻油7kg、碳酸鈣7kg和氧化鎂5kg，加入攪 拌機中，以950轉/分鐘攪拌4小時，在真空脫泡機中脫泡1小時，得到水性油墨用耐曬紅。
[0062] 制得水性油墨用耐曬紅的性能測試結果如表1所示。
[0063] 表 1
[0064]
[0065]
[0066] 本發明不限于這里的實施例，本領域技術人員根據本發明的揭示，不脫離本發明 范疇所做出的改進和修改都應該在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種水性油墨用耐曬紅，其特征在于，由包含以下重量份的組分制成： 耐曬紅 5-8份， 去咼子水 20-25份， 聚乙烯醇 11-18份， 雙酚A雙縮水甘油醚 5-11份， 雙胺丙基聚二甲基硅氧烷 4-8份， 酰胺改性氫化蓖麻油 4-7份， 碳酸鈣 4-7份， 氧化鎂 3-5份， 鈦酸鋇 2-3份， 八甲基環四硅氧烷 1-3份， 過硫酸銨 1-2份， 聚乙撐二氧噻吩 1-2份。2. 根據權利要求1所述水性油墨用耐曬紅，其特征在于，所述組分還包括聚碳硅烷0-1 重量份。3. 根據權利要求1所述水性油墨用耐曬紅，其特征在于，所述組分還包括醋酸丁酯0-1 重量份。4. 根據權利要求1所述水性油墨用耐曬紅，其特征在于，所述聚乙烯醇的平均分子量 為 5000-8000。5. -種水性油墨用耐曬紅的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟： (1) 稱取耐曬紅5-8重量份、聚乙烯醇11-18重量份、雙酚A雙縮水甘油醚5-11重量 份、雙胺丙基聚二甲基硅氧烷4-8重量份、鈦酸鋇2-3重量份、八甲基環四硅氧烷1-3重量 份、過硫酸銨1-2重量份、聚乙撐二氧噻吩1-2重量份、聚碳硅烷0-1重量份和醋酸丁酯0-1 重量份，通過均質機在55-65°C下，混合0. 5-1小時， (2) 加入離子水20-25重量份、酰胺改性氫化蓖麻油4-7重量份、碳酸鈣4-7重量份和 氧化鎂3-5重量份，加入攪拌機中，攪拌2-4小時，在真空脫泡機中脫泡1小時，得到水性油 墨用耐曬紅。6. 根據權利要求5所述的水性油墨用耐曬紅的制備方法，其特征在于，步驟⑵中所述 攪拌速率為800-950轉/分鐘。
【專利摘要】本發明公開了一種水性油墨用耐曬紅及其制備方法,上述水性油墨用耐曬紅，由包含以下重量份的組分制成：耐曬紅5-8份、去離子水20-25份、聚乙烯醇11-18份、雙酚A雙縮水甘油醚5-11份、雙胺丙基聚二甲基硅氧烷4-8份、酰胺改性氫化蓖麻油4-7份、碳酸鈣4-7份、氧化鎂3-5份、鈦酸鋇2-3份、八甲基環四硅氧烷1-3份、過硫酸銨1-2份和聚乙撐二氧噻吩1-2份。本發明還提供了一種水性油墨用耐曬紅的制備方法。
【IPC分類】C09D11/03, C09D11/32, C09D11/00
【公開號】CN105062192
【申請號】CN201510551921
【發明人】張建強
【申請人】吳江市屯村顏料廠
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年9月1日