一種耐酸堿鹽介質腐蝕的熱熔膠的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬粘結劑領域，尤其涉及一種耐酸堿鹽介質腐蝕的熱熔膠。
【背景技術】
[0002]EVA熱熔膠是由EVA樹脂、增粘劑、增塑劑、抗氧化劑、填料等配制而成。在現今社會中，EVA熱熔膠應用范圍廣、用量最大。其具有優異的粘接性能，對各種材料幾乎都有熱粘接力；優良的電氣性能；且其熔融粘度低，施膠方便；和其他配合劑的相容性好等特點。EVA熱熔膠已經廣泛的應用于書籍的裝訂、食品的包裝、塑料等的粘接、陶瓷等的修復、裝裱、服裝及鞋帽的成型、汽車以及建材等多所領域。由于EVA樹脂是一種熱塑性的樹脂，耐高低溫性能有限，軟化點低，且主要的輔料增粘劑大多都是分子量較小的聚合物，只是起到降低熔融粘度，提高潤濕能力和初粘性能的作用，其本身不耐高低溫，造成EVA熱熔膠不耐高低溫的缺點；同時EVA熱熔膠還存在粘接性能較低、不耐脂肪油、容易產生結皮以及不適合大面積涂布粘接等缺點。
[0003]目前，隨著PET工業的迅速發展，廢棄PET數量也隨之增多，從而給環境帶來了嚴重的污染。如何回收利用廢棄PET，已成為目前研究的熱點之一。PET回收主要包括物理回收和化學回收兩種方法，物理回收法成本較低，但經物理回收后，物料的Mr (相對分子質量)和特性黏度都降低，由物理回收料制成的PET產品不能重復使用此辦法回收利用；化學回收是通過化學反應使PET生成小分子化合物，此方法所得產物的性能更優異。化學回收工藝可分為水解、氨解和醇解等(其中醇解工藝是目前比較常用的化學回收工藝)，如Pereira等利用降解的聚酯制成了表面活性劑。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種耐酸堿鹽介質腐蝕的熱熔膠。
[0005]為了實現上述目的本發明采用如下技術方案:
一種耐酸堿鹽介質腐蝕的熱熔膠，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得:EVA45-50、三元乙丙橡膠5-8、改性增粘樹脂20-25、十二烷基三甲基氯化銨1_2、硅藻土20-30、納米級二氧化硅5-10、聚異丁烯5-7、脂肪酸1_2，2402樹脂10-15、偏苯三酸三辛酯2-5、硫磺1-2、促進劑CZ1-2、聚己二酸丙二醇酯1-3 ；
所述的改性增粘樹脂由下述重量份的原料制得:
廢棄PET碎片40-50、醋酸鋅3-4、聚硫橡膠10-15，氯丁橡膠5_7，烷基酚醛樹脂20-30、苯乙烯樹脂5-10，三甲基十八烷基氯化銨1-2、電石渣10-20、活性炭2-4 ;
所述的改性增粘樹脂的制備方法為:
(1)將電石渣、活性炭混勻后，紫外線輻照8-12h，再于濃度為5-8%的鹽酸溶液中浸泡10-12h，對浸泡液進行固液分離，干燥，得改性復配粉備用；
(2)將洗滌、干燥后的廢棄PET碎片按比例加入到反應釜中，再加入醋酸鋅；在氮氣保護下緩慢升溫至醋酸鋅完全溶解時，邊攪拌邊升溫至230-250 V，保溫反應3-4h ;降溫至200-210°C，再加入聚硫橡膠、氯丁橡膠、烷基酚醛樹脂、苯乙烯樹脂，攪拌反應10-20min ；再加入改性復配粉以及其余原料，攪拌1-2 h后，出料冷卻切塊即可。
[0006]所述的一種耐酸堿鹽介質腐蝕的熱熔膠，其特征在于:制備方法包括以下步驟:
(1)納米級二氧化硅、十二烷基三甲基氯化銨加適量去離子水混勻，于100-200轉/分下充分分散，制得復配漿料后干燥，再與聚異丁烯、2402樹脂混勻，雙螺桿擠出機擠出，冷卻得插層改性料備用；
(2)捏合機預加熱至壁溫160-180°C，然后按重量份加入EVA、偏苯三酸三辛酯、三元乙丙橡膠，捏合10-20min ；
(3)后按重量份加入插層改性料以及剩余原料，于180-190°C下捏合30-40min，取出冷卻即得。
[0007]本發明的有益效果:
(I)本發明通過添加納米二氧化硅對樹脂進行插層改性，所得熱熔膠具有耐酸堿性好、熱穩定性良好、耐熱、耐寒、固化快等優點，在包裝產品黏接中有著廣泛的應用。
[0008](2)經過插層改性，能夠改善尼龍的力學性能，熱變形溫度提高，吸水性低，使用其制備熱熔膠能夠增加熱熔膠各原料的相容性，提高粘度以及防水性。
[0009](3)改性增粘樹脂配料合理，其中的改性復配粉含有電石渣，變廢為寶，再通過紫外輻照能夠給電石渣殺菌，同時能夠增加電石渣、活性炭的孔隙，增強與樹脂的親和力，耐老化，氣密性好，用改性復配粉作為熱熔膠的新原料不僅顯著提高了熱熔膠的各項性能，而且為綠色環保做出了新的貢獻。
[0010](4)廢棄PET碎片通過降解后，再與其余增粘樹脂以及改性復配粉很好的熔融，制得的增粘樹脂粘度高，硬度強度性能滿足需求；復配粉通過改性后能夠更好的分散在PET以及其余樹脂中，能夠增加膠料的拉伸強度、硬度、無毒無污染；本發明成功的將PET廢料用于制備熱熔膠中，制得的熱熔膠能夠滿足各領域的膠黏劑需求，綠色環保，經濟節約，有益環境。
[0011]【具體實施方式】、
一種耐酸堿鹽介質腐蝕的熱熔膠，其是由下述重量(kg)的原料制得:EVA 50、三元乙丙橡膠8、改性增粘樹脂20、十二烷基三甲基氯化銨1、硅藻土 30、納米級二氧化硅5、聚異丁烯5、脂肪酸I，2402樹脂15、偏苯三酸三辛酯2、硫磺1、促進劑CZ 1、聚己二酸丙二醇酯I ;
所述的改性增粘樹脂由下述重量(kg)的原料制得:
廢棄PET碎片40、醋酸鋅3.5、聚硫橡膠10，氯丁橡膠5，烷基酚醛樹脂20、苯乙烯樹脂5，三甲基十八烷基氯化銨1、電石渣10、活性炭2 ;
所述的改性增粘樹脂的制備方法為:
(1)將電石渣、活性炭混勻后，紫外線輻照8h，再于濃度為5%的鹽酸溶液中浸泡10h，對浸泡液進行固液分離，干燥，得改性復配粉備用；
紫外輻照中的紫外線光源采用功率1000W，光譜范圍365-450nm，峰值365nm的高壓汞燈燈管；
(2)將洗滌、干燥后的廢棄PET碎片按比例加入到反應釜中，再加入醋酸鋅；在氮氣保護下緩慢升溫至醋酸鋅完全溶解時，邊攪拌邊升溫至230 °C，保溫反應3h ;降溫至200°C，再加入聚硫橡膠、氯丁橡膠、烷基酚醛樹脂、苯乙烯樹脂，攪拌反應1min ;再加入改性復配粉以及其余原料，攪拌2 h后，出料冷卻切塊即可。
[0012]所述的一種耐酸堿鹽介質腐蝕的熱熔膠，制備方法包括以下步驟:
(1)納米級二氧化硅、十二烷基三甲基氯化銨加適量去離子水混勻，于200轉/分下充分分散，制得復配漿料后干燥，再與聚異丁烯、2402樹脂混勻，雙螺桿擠出機擠出，冷卻得插層改性料備用；
(2)捏合機預加熱至壁溫170°C，然后按重量份加入EVA、偏苯三酸三辛酯、三元乙丙橡膠，捏合1min ；
(3)后按重量份加入插層改性料以及剩余原料，于190°C下捏合30min，取出冷卻即得。
[0013]本實施例的熱熔膠的表觀粘度為4900MPa.s’剝離強度51N/2.5cm，初粘力達到5號鋼球，開放時間33s，24小時熱穩定性狀穩定。
【主權項】
1.一種耐酸堿鹽介質腐蝕的熱熔膠，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得:EVA 45-50、三元乙丙橡膠5-8、改性增粘樹脂20-25、十二烷基三甲基氯化銨1_2、硅藻土20-30、納米級二氧化硅5-10、聚異丁烯5-7、脂肪酸1_2，2402樹脂10-15、偏苯三酸三辛酯2-5、硫磺1-2、促進劑CZ1-2、聚己二酸丙二醇酯1-3 ； 所述的改性增粘樹脂由下述重量份的原料制得: 廢棄PET碎片40-50、醋酸鋅3-4、聚硫橡膠10-15，氯丁橡膠5_7，烷基酚醛樹脂20-30、苯乙烯樹脂5-10，三甲基十八烷基氯化銨1-2、電石渣10-20、活性炭2-4 ; 所述的改性增粘樹脂的制備方法為: (1)將電石渣、活性炭混勻后，紫外線輻照8-12h，再于濃度為5-8%的鹽酸溶液中浸泡10-12h，對浸泡液進行固液分離，干燥，得改性復配粉備用； (2)將洗滌、干燥后的廢棄PET碎片按比例加入到反應釜中，再加入醋酸鋅；在氮氣保護下緩慢升溫至醋酸鋅完全溶解時，邊攪拌邊升溫至230-250 V，保溫反應3-4h ;降溫至200-210°C，再加入聚硫橡膠、氯丁橡膠、烷基酚醛樹脂、苯乙烯樹脂，攪拌反應10-20min ；再加入改性復配粉以及其余原料，攪拌1-2 h后，出料冷卻切塊即可。2.根據權利要求1所述的一種耐酸堿鹽介質腐蝕的熱熔膠，其特征在于:制備方法包括以下步驟: (1)納米級二氧化硅、十二烷基三甲基氯化銨加適量去離子水混勻，于100-200轉/分下充分分散，制得復配漿料后干燥，再與聚異丁烯、2402樹脂混勻，雙螺桿擠出機擠出，冷卻得插層改性料備用； (2)捏合機預加熱至壁溫160-180°C，然后按重量份加入EVA、偏苯三酸三辛酯、三元乙丙橡膠，捏合10-20min ； (3)后按重量份加入插層改性料以及剩余原料，于180-190°C下捏合30-40min，取出冷卻即得。
【專利摘要】本發明公開了一種耐酸堿鹽介質腐蝕的熱熔膠，其是由下述重量份的原料制得：EVA？45-50、三元乙丙橡膠5-8、改性增粘樹脂20-25、十二烷基三甲基氯化銨1-2、硅藻土20-30、納米級二氧化硅5-10、聚異丁烯5-7、脂肪酸1-2，2402樹脂10-15、偏苯三酸三辛酯2-5、硫磺1-2、促進劑CZ1-2、聚己二酸丙二醇酯1-3；本發明通過添加納米二氧化硅對樹脂進行插層改性，所得熱熔膠具有耐酸堿性好、熱穩定性良好、耐熱、耐寒、固化快等優點，在包裝產品黏接中有著廣泛的應用。
【IPC分類】C09J11/04, C09J11/08, C09J123/08, C09J123/16, C09J11/06
【公開號】CN105038649
【申請號】CN201510462244
【發明人】畢全中
【申請人】全椒海豐印刷包裝有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月31日