一種水性鋼結構防銹漆的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及涂料技術領域，更具體地說，涉及一種水性鋼結構防銹漆。
【背景技術】
[0002] 當前，工業防銹漆的無公害水性化是大勢所趨。但在國內外，制作水性鋼結構防銹 漆的路徑都是先將油性防銹漆的樹脂如環氧樹脂、丙烯酸樹脂等先與某兩性(水性、油性） 基團連上，使環氧樹脂能與水相容，再用得到的水性環氧樹脂制作水性防銹漆。用這種方 式制得的水性防銹漆不僅成本高，關鍵是它的附著力、耐水性、耐鹽水性及耐鹽霧性能都很 差，遠不及傳統的環氧防銹漆。水性防銹漆是以水為溶劑，同時又必須具有很好的耐水性。 因此，耐水性是水性漆的重要指標。
【發明內容】
[0003] 本發明要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種水性鋼結構 防銹漆。
[0004] 本發明解決其技術問題所采用的技術方案是： 構造一種水性鋼結構防銹漆，包括粉體和液體原料，其中，按重量百分比計粉體原料包 括以下組分： 復合鋁酸鋇 30-35份； 復合乳膠粉 35-40份； 復合鐵鈦粉 15-25份； 重質碳酸鈣 10-25份； 按重量百分比計液體原料包括以下組分： 改性苯丙乳液1001-A 30-35份； 流平劑B216 0.3-2. 5份； 消泡劑090 0? 3-3. 0份； 防閃銹劑ZT708 0.6-7. 5份； 水 60-65份。
[0005] 本發明所述的水性鋼結構防銹漆，其中，按重量百分比計粉體原料包括以下組 分： 復合鋁酸鋇 30份； 復合乳膠粉 40份； 復合鐵鈦粉 20份； 重質碳酸鈣 1〇份。
[0006] 本發明所述的水性鋼結構防銹漆，其中，按重量百分比計粉體原料包括以下組 分： 復合鋁酸鋇 35份； 復合乳膠粉 35份； 復合鐵鈦粉 18份； 重質碳酸鈣 12份。
[0007] 本發明所述的水性鋼結構防銹漆，其中，按重量百分比計液體原料包括以下組 分： 改性苯丙乳液1001-A 35份； 流平劑B216 0.3份； 消泡劑090 〇. 3份； 防閃銹劑ZT708 0.6份； 水 63. 8份。
[0008] 本發明所述的水性鋼結構防銹漆，其中，按重量百分比計液體原料包括以下組 分： 改性苯丙乳液1001-A 30份； 流平劑B216 2. 5份； 消泡劑090 3. 0份； 防閃銹劑ZT708 4. 5份； 水 60份。
[0009] 本發明所述的水性鋼結構防銹漆，其中，粉體組份：液體組份=1 :2比例混合。
[0010] 本發明的水性鋼結構防銹漆的附著力強、耐水性優異、耐鹽水性好且能防銹，能在 潮濕環境下迅速干燥。且它生產的工業防銹漆防銹性能遠遠優于國內同類產品，尤其是其 成膜后的耐水性能和潮濕環境下迅速快干性能，這些綜合特性與它的低廉成本構成了很高 的性價比。
【具體實施方式】
[0011] 為了使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施 例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本發明的部分實施例，而 不是全部實施例。基于本發明的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動的前 提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明的保護范圍。
[0012] 本發明較佳實施例的水性鋼結構防銹漆包括粉體和液體原料，其中，按重量百 分比計粉體原料包括以下組分：復合鋁酸鋇30-35份；復合乳膠粉35-40份；復合鐵鈦粉 15-25份；重質碳酸鈣10-25份；按重量百分比計液體原料包括以下組分：改性苯丙乳液 1001-A 30-35 份；流平劑B216 0. 3-2. 5 份；消泡劑 090 0. 3-3. 0 份；防閃銹劑ZT708 0. 6-7. 5份；水 60-65份。上述粉體部分投入錐形混合機中混合30分鐘后備用；液體部 分投入攪拌鍋中開動攪拌15分鐘（200轉）后停止攪拌，用200目篩網過濾后備用；使用 時按粉體組份：液體組份=1 :1. 5-2. 5比例混合攪勻，即可噴涂或刷涂。
[0013] 本發明的水性鋼結構防銹漆的附著力強、耐水性優異、耐鹽水性好且能防銹，能在 潮濕環境下迅速干燥。且它生產的工業防銹漆防銹性能遠遠優于國內同類產品，尤其是其 成膜后的耐水性能和潮濕環境下迅速快干性能，這些綜合特性與它的低廉成本構成了很高 的性價比。
[0014] 上述水性鋼結構防銹漆中，按重量百分比計，粉體原料優選組分為：復合鋁酸鋇 30份；復合乳膠粉40份；復合鐵鈦粉20份；重質碳酸鈣10份。
[0015] 上述水性鋼結構防銹漆中，按重量百分比計，粉體原料優選組分為：復合鋁酸鋇 35份；復合乳膠粉35份；復合鐵鈦粉18份；重質碳酸鈣12份。
[0016] 上述水性鋼結構防銹漆中，按重量百分比計，液體原料優選組分為：改性苯丙乳液 1001-A 35份；流平劑B216 0. 3份；消泡劑090 0. 3份；防閃銹劑ZT708 0.6份；水 63. 8份。
[0017] 上述水性鋼結構防銹漆中，按重量百分比計，液體原料優選組分為：改性苯丙乳液 1001-A 30份；流平劑B216 2. 5份；消泡劑090 3. 0份；防閃銹劑ZT708 4. 5份；水 60份。
[0018] 實施例一： 兩組份如下： 粉體組份： 復合鋁酸鋇30份（武漢碩立得科技公司） 復合乳膠粉40份(武漢碩立得科技公司） 復合鐵鈦粉20份(無錫萬達科技） 重質碳酸鈣10份 液體組分： 苯丙乳液1001-A 20份(衡水新光化工公司） 觸變劑B216 1份(武漢碩立得科技公司） 消泡劑090 1. 2份 防閃銹劑ZT708 1. 5份(北京之途化工公司） 水76. 3份。
[0019] 上述兩組份分別按前述方式分別混合均勻后備用。使用時按粉體組份：液體組份 =1 :2比例混合均勻后噴涂于試板上，測得其主要性能數據如下：
以上數據，優于國內同類產品。
[0020] 實施例二： 兩組份如下： 粉體組份： 復合鋁酸鋇35份（武漢碩立得科技公司） 復合乳膠粉35份(武漢碩立得科技公司） 復合鐵鈦粉18份(無錫萬達科技） 重質碳酸鈣12份 液體組分： 苯丙乳液1001-A20份(衡水新光化工公司） 觸變劑B216 1份(武漢碩立得科技公司） 消泡劑090 1. 2份 防閃銹劑ZT708 1. 5份(北京之途化工公司） 水76. 3份。
[0021] 上述兩組份按前述方式分別混合均勻后備用。使用時按粉體組份：液體組份=1 : 2. 1比例混合均勻后噴涂于試板上，將試板置于封閉的40°C的電水浴鍋中（不浸泡水中）。 漆膜干燥時間為150分鐘，試板放置七天后測試其涂料主要常規技術指標，結果如實施例 一相同。
[0022] 實施例三： 兩組份如下： 粉體組份： 復合鋁酸鋇32份（武漢碩立得科技公司） 復合乳膠粉38份(武漢碩立得科技公司） 復合鐵鈦粉15份(無錫萬達科技） 重質碳酸鈣15份 液體組分： 苯丙乳液1001-A20份(衡水新光化工公司） 觸變劑B216 1份(武漢碩立得科技公司） 消泡劑090 1. 2份 防閃銹劑ZT708 1. 5份(北京之途化工公司） 水76. 3份。
[0023] 上述兩組份按前述方式分別混合均勻后備用。使用時按粉體組份：液體組份=1 : 2. 1比例混合均勻后噴涂于試板上，將試板置于封閉的40°C的電水浴鍋中（不浸泡水中）。 漆膜干燥時間為150分鐘，試板放置七天后測試其涂料主要常規技術指標，結果如實施例 一相同。
[0024] 本發明摒棄諸如水性環氧樹脂、水性丙烯酸樹脂等水性化的油性樹脂的傳統方 式，而采用一種能與水反應，反應后又將能拒水的復合鋁酸鋇作為膜物主體。從而得到一種 附著力強、耐水性優異、耐鹽水性能特別好，能在潮濕環境下迅速固化成膜的工業水性防銹 漆。本發明的水性鋼結構防銹漆的附著力強、耐水性優異、耐鹽水性好且能防銹，能在潮濕 環境下迅速干燥，且其成膜后的耐水性能和潮濕環境下迅速快干性能，這些綜合特性與它 的低廉成本構成了很高的性價比。
[0025] 應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換， 而所有這些改進和變換都應屬于本發明所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1. 一種水性鋼結構防銹漆，包括粉體和液體原料，其特征在于，按重量百分比計粉體原 料包括以下組分： 復合鋁酸鋇 30-35份； 復合乳膠粉 35-40份； 復合鐵鈦粉 15-25份； 重質碳酸鈣 10-25份； 按重量百分比計液體原料包括以下組分： 改性苯丙乳液1001-A 30-35份； 流平劑B216 0.3-2. 5份； 消泡劑090 0? 3-3. 0份； 防閃銹劑ZT708 0.6-7. 5份； 水 60-65份。2. 根據權利要求1所述的水性鋼結構防銹漆，其特征在于，按重量百分比計粉體原料 包括以下組分： 復合鋁酸鋇 30份； 復合乳膠粉 40份； 復合鐵鈦粉 20份； 重質碳酸鈣 1〇份。3. 根據權利要求1所述的水性鋼結構防銹漆，其特征在于，按重量百分比計粉體原料 包括以下組分： 復合鋁酸鋇 35份； 復合乳膠粉 35份； 復合鐵鈦粉 18份； 重質碳酸鈣 12份。4. 根據權利要求1所述的水性鋼結構防銹漆，其特征在于，按重量百分比計液體原料 包括以下組分： 改性苯丙乳液1001-A 35份； 流平劑B216 0.3份； 消泡劑090 〇. 3份； 防閃銹劑ZT708 0.6份； 水 63. 8份。5. 根據權利要求1所述的水性鋼結構防銹漆，其特征在于，按重量百分比計液體原料 包括以下組分： 改性苯丙乳液1001-A 30份； 流平劑B216 2. 5份； 消泡劑090 3. 0份； 防閃銹劑ZT708 4. 5份； 水 60份。6. 根據權利要求1所述的水性鋼結構防銹漆，其特征在于，粉體組份：液體組份=1 :2
【專利摘要】本發明涉及一種水性鋼結構防銹漆，包括粉體和液體原料，按重量百分比計粉體原料包括以下組分：復合鋁酸鋇30-35份；復合乳膠粉35-40份；復合鐵鈦粉15-25份；重質碳酸鈣10-25份；按重量百分比計液體原料包括以下組分：改性苯丙乳液1001-A？30-35份；流平劑B216？0.3-2.5份；消泡劑0900.3-3.0份；防閃銹劑ZT708？？0.6-7.5份；水60-65份。本發明的水性鋼結構防銹漆的附著力強、耐水性優異、耐鹽水性好且能防銹，能在潮濕環境下迅速干燥，其成膜后的耐水性能和潮濕環境下迅速快干性能，這些綜合特性與它的低廉成本構成了很高的性價比。
【IPC分類】C09D125/14, C09D5/10
【公開號】CN105038427
【申請號】CN201510415025
【發明人】郁鳳鳴, 姚會泉
【申請人】湖州湖杰漆業有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月15日