一種新型硅膠改性環氧復合涂料的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種涂料，具體地說是一種新型硅膠改性環氧復合涂料。
【背景技術】
[0002] 環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的 粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，制品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對堿及 大部分溶劑穩定，因而廣泛應用于國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂 料等用途。
[0003] 但純環氧樹脂固化后呈三維網狀結構，交聯密度高，存在內應力較大、質地硬脆、 耐開裂性差、耐沖擊性不強和耐濕熱不佳等問題，致使固化后的環氧樹脂涂料在附著力、硬 度、柔韌性、耐沖擊性等性能上較差，降低了使用壽命。
【發明內容】
[0004] 針對上述技術問題，本發明提供一種新型硅膠改性環氧復合涂料，通過在氨基改 性硅溶膠摻混入環氧樹脂的方式得到新型硅膠改性環氧復合涂料，制備得到的新型硅膠改 性環氧復合涂料具有高硬度、良好附著力、良好柔韌性和良好耐沖擊性等優點，增加了使用 壽命。
[0005] 本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：
[0006] 一種新型硅膠改性環氧復合涂料，該涂料由以下重量份的組分組成：正丁醇溶劑 8-10份、二甲苯溶劑8-10份、氨基改性硅溶膠0. 5-2份、環氧樹脂38-44份、磷酸鋅6-10 份、云母粉8-12份、三聚磷酸鋁1-3份、氧化鐵紅18-24份、玻璃鱗片4-6份和聚酰胺樹脂 40-44 份。
[0007] 一種新型硅膠改性環氧復合涂料的制備方法，包以下步驟：
[0008] (1)、先將正丁醇溶劑、二甲苯溶劑依次放入調漆缸中，攪拌機攪拌均勻得到混合 溶劑；
[0009] (2)、在步驟（1)得到的混合溶劑中放入氨基改性硅膠、環氧樹脂，加熱至85-95°C 進行回流，并控制反應時間為I. 8-2. 2h ;
[0010] (3)、反應完畢后再加入磷酸鋅、云母粉、三聚磷酸鋁、氧化鐵紅、玻璃鱗片，用攪拌 機快速攪拌均勻；
[0011] (4)、攪拌均勻好加入聚酰胺樹脂，靜置0. 4-0. 6h后得到所需涂料。
[0012] 本發明的有益效果是：本發明通過在氨基改性硅溶膠摻混入環氧樹脂的方式，加 上合理的氨基改性硅溶膠與環氧樹脂的配比，制備出新型硅膠改性環氧復合涂料，制備得 到的新型硅膠改性環氧復合涂料具有高硬度、良好附著力、良好柔韌性和良好耐沖擊性等 優點，克服了現有固化后的環氧樹脂涂料在附著力、硬度、柔韌性、耐沖擊性等性能上較差 的缺陷，增加了使用壽命。
【具體實施方式】
[0013] 為了使本發明實現的技術手段和創作特征易于明白了解，下面對本發明進一步闡 述。
[0014] 實施例一：
[0015] -種新型硅膠改性環氧復合涂料，該涂料由以下重量份的組分組成：正丁醇溶劑 8份、二甲苯溶劑8份、氨基改性硅溶膠0. 5份、環氧樹脂38份、磷酸鋅6份、云母粉8份、三 聚磷酸鋁1份、氧化鐵紅18份、玻璃鱗片4份和聚酰胺樹脂40份。
[0016] -種新型硅膠改性環氧復合涂料的制備方法，包以下步驟：
[0017] (1)、先將正丁醇溶劑、二甲苯溶劑依次放入調漆缸中，攪拌機攪拌均勻得到混合 溶劑；
[0018] (2)、在步驟⑴得到的混合溶劑中放入氨基改性硅膠、環氧樹脂，加熱至85°C進 行回流，并控制反應時間為I. 8h ;
[0019] (3)、反應完畢后再加入磷酸鋅、云母粉、三聚磷酸鋁、氧化鐵紅、玻璃鱗片，用攪拌 機快速攪拌均勻；
[0020] (4)、攪拌均勻好加入聚酰胺樹脂，靜置0. 4h后得到所需涂料。
[0021] 實施例二：
[0022] 一種新型硅膠改性環氧復合涂料，該涂料由以下重量份的組分組成：正丁醇溶劑 9份、二甲苯溶劑9份、氨基改性硅溶膠1. 3份、環氧樹脂41份、磷酸鋅8份、云母粉10份、 三聚磷酸鋁2份、氧化鐵紅21份、玻璃鱗片5份和聚酰胺樹脂42份。
[0023] 一種新型硅膠改性環氧復合涂料的制備方法，包以下步驟：
[0024] (1)、先將正丁醇溶劑、二甲苯溶劑依次放入調漆缸中，攪拌機攪拌均勻得到混合 溶劑；
[0025] (2)、在步驟（1)得到的混合溶劑中放入氨基改性硅膠、環氧樹脂，加熱至90°C進 行回流，并控制反應時間為2. Oh ;
[0026] (3)、反應完畢后再加入磷酸鋅、云母粉、三聚磷酸鋁、氧化鐵紅、玻璃鱗片，用攪拌 機快速攪拌均勻；
[0027] (4)、攪拌均勻好加入聚酰胺樹脂，靜置0. 5h后得到所需涂料。
[0028] 實施例三：
[0029] 一種新型硅膠改性環氧復合涂料，該涂料由以下重量份的組分組成：正丁醇溶劑 10份、二甲苯溶劑10份、氨基改性硅溶膠2份、環氧樹脂44份、磷酸鋅10份、云母粉12份、 三聚磷酸鋁3份、氧化鐵紅24份、玻璃鱗片6份和聚酰胺樹脂44份。
[0030] 一種新型硅膠改性環氧復合涂料的制備方法，包以下步驟：
[0031] (1)、先將正丁醇溶劑、二甲苯溶劑依次放入調漆缸中，攪拌機攪拌均勻得到混合 溶劑；
[0032] (2)、在步驟（1)得到的混合溶劑中放入氨基改性硅膠、環氧樹脂，加熱至95°C進 行回流，并控制反應時間為2. 2h ;
[0033] (3)、反應完畢后再加入磷酸鋅、云母粉、三聚磷酸鋁、氧化鐵紅、玻璃鱗片，用攪拌 機快速攪拌均勻；
[0034] (4)、攪拌均勻好加入聚酰胺樹脂，靜置0. 6h后得到所需涂料。
[0035] 上述實施例一、實施例二和實施例三按照各重量份的材料制備出來的新型硅膠改 性環氧復合涂料在不同氨基改性硅溶膠與環氧樹脂的配比下各性能上的差別如表1所示。
[0036] 表 1
[0038] 從表1可知，本發明實施例二和實施例三制備出來的新型硅膠改性環氧復合涂料 在各性能上明顯優于實施例一制備出來的普通的新型硅膠改性環氧復合涂料，其中實施二 中氨基改性硅溶膠與環氧樹脂的配比為1. 3/43 = 3. 0%，實施三中氨基改性硅溶膠與環氧 樹脂的配比為2/44 = 4. 5%，因此，在氨基改性硅溶膠與環氧樹脂的配比為3% -4. 5%之間 制備出來的新型硅膠改性環氧復合涂料在綜合性能上最佳，相比現有技術中固化后的環氧 樹脂涂料在附著力、硬度、柔韌性、耐沖擊性等性能上較差具有顯著性的進步。
[0039] 本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明 書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種 變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所 附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1. 一種新型硅膠改性環氧復合涂料，其特征在于：該涂料由以下重量份的組分組成： 正丁醇溶劑8-10份、二甲苯溶劑8-10份、氨基改性硅溶膠0. 5-2份、環氧樹脂38-44份、磷 酸鋅6-10份、云母粉8-12份、三聚磷酸鋁1-3份、氧化鐵紅18-24份、玻璃鱗片4-6份和聚 酰胺樹脂40-44份。2. 根據權利要求1所述的一種新型硅膠改性環氧復合涂料的制備方法，其特征在于： 包以下步驟： (1) 、先將正丁醇溶劑、二甲苯溶劑依次放入調漆缸中，攪拌機攪拌均勻得到混合溶 劑； (2) 、在步驟（1)得到的混合溶劑中放入氨基改性硅膠、環氧樹脂，加熱至85-95°C進行 回流，并控制反應時間為I. 8-2. 2h ; (3) 、反應完畢后再加入磷酸鋅、云母粉、三聚磷酸鋁、氧化鐵紅、玻璃鱗片，用攪拌機快 速攪拌均勻； (4) 、攪拌均勻好加入聚酰胺樹脂，靜置0. 4-0. 6h后得到所需涂料。
【專利摘要】本發明涉及一種新型硅膠改性環氧復合涂料，該涂料由以下重量份的組分組成：正丁醇溶劑8-10份、二甲苯溶劑8-10份、氨基改性硅溶膠0.5-2份、環氧樹脂38-44份、磷酸鋅6-10份、云母粉8-12份、三聚磷酸鋁1-3份、氧化鐵紅18-24份、玻璃鱗片4-6份和聚酰胺樹脂40-44份。本發明通過在氨基改性硅溶膠摻混入環氧樹脂的方式，加上合理的氨基改性硅溶膠與環氧樹脂的配比，制備出新型硅膠改性環氧復合涂料，具有高硬度、良好附著力、良好柔韌性和良好耐沖擊性等優點，克服了現有固化后的環氧樹脂涂料在附著力、硬度、柔韌性、耐沖擊性等性能上較差的缺陷，增加了使用壽命。
【IPC分類】C09D7/12, C09D163/00
【公開號】CN104946084
【申請號】CN201510396964
【發明人】楊金英, 胡郅鈺, 王成軍
【申請人】安慶聯泰電子科技有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年7月8日