一種利用超臨界二氧化碳萃取發酵辣椒制備辣椒油樹脂的方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于食品加工技術領域，尤其是一種利用超臨界二氧化碳萃取發酵辣椒制備辣椒油樹脂的方法。
【背景技術】
[0002]辣椒油樹脂是從辣椒中提取、濃縮而得到的一種油狀液體，具有辣椒固有的強烈辛辣味，主要成分是辣椒素。辣椒素又名辣椒堿類化合物，是從辣椒中提取的一種含酚羥基的生物堿，其中含量較高的成分是辣椒堿、二氫辣椒堿和降二氫辣椒堿，在食品加工、抗菌鎮痛和生物農藥等領域有廣泛應用。
[0003]目前，辣椒油樹脂提取主要采用有機溶劑法，產品中含有蛋白、果膠、多糖等不少于100余種其他的化學物質，導致產品的流動性較差，果膠等不溶物雜質含量高，有機溶劑殘留量大，辣感強烈且尖銳，縮小了產品的使用范圍。微生物發酵技術可以分解辣椒中的多糖、蛋白質等成分，并且生成氨基酸、酯類、醇類等風味物質，使辣椒的風味圓潤，柔和。超臨界0)2萃取被譽為“超級綠色”技術，具有清潔、安全、高質、高效等優點，可以有效地避免有機溶劑的殘留，且操作簡單、適用于工業化生產。
[0004]通過檢索，發現如下幾篇與本發明專利申請相關的專利公開文獻:
[0005]1、熟香型辣椒油樹脂的生產方法(CN103820025A)，依次是:1、利用超臨界C02萃取分離辣椒油樹脂；2、利用短程分子蒸餾精上述萃取出來的辣椒油樹脂進行純化；3、將上述經過純化的辣椒油樹脂采用乳化增溶技術，增加其水溶性后，最后將其采用微膠囊技術進行包裹制成有防腐功能的調味料。本發明的優點是:1、采用C02超臨界萃取技術，提高了辣椒油樹脂的提取率。2.應用短程分子蒸餾技術使辣椒油樹脂的純度達95%以上。3.采用乳化、增溶技術，提高辣椒油樹脂的水分散性。4.采用微膠囊技術使辣椒油樹脂粉末化，使產品性能更加穩定。5、提取的辣椒油樹脂中不含有有機溶劑和重金屬殘留物。
[0006]2、一種超臨界CO2萃取辣椒油樹脂的工藝方法(CN102796456A)，將干辣椒粉碎，裝入高壓C02萃取釜內，系統循環壓力25-40MPa溫度為50 °C，流量600kg/h，通入C02至萃取釜內，使壓力達40MPa自動調節閥啟動，經節流膨脹閥釋放提取物至分離釜，一級分離壓lOMPa，溫度不超過45-50°C，二級分離壓力4_10MPa，溫度不超過45°C運行半小時，從第一分離釜收集辣椒油樹脂，第二分離釜收集辣椒油，本工藝法簡單，純度高、收率高、質量穩定，無有機溶劑殘留、衛生環保，無污染、可規模化批量生產。
[0007]3、一種從辣椒中提取辣椒油樹脂的方法(CN102061130A)，依次是:1、利用超臨界C02萃取分離辣椒油樹脂；2、利用短程分子蒸餾精上述萃取出來的辣椒油樹脂進行純化；
3、將上述經過純化的辣椒油樹脂采用乳化增溶技術，增加其水溶性后，最后將其采用微膠囊技術進行包裹制成有防腐功能的調味料。本發明的優點是:1、采用C02超臨界萃取技術，提高了辣椒油樹脂的提取率。2.應用短程分子蒸餾技術使辣椒油樹脂的純度達95%以上。
3.采用乳化、增溶技術，提高辣椒油樹脂的水分散性。4.采用微膠囊技術使辣椒油樹脂粉末化，使產品性能更加穩定。5、提取的辣椒油樹脂中不含有有機溶劑和重金屬殘留物。
[0008]通過對比，本發明專利申請與上述專利公開文獻存在本質的不同。
【發明內容】
[0009]本發明的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種不僅可以減少鮮辣椒在晾曬和貯存過程中發生霉變造成的損失，還可以得到提取率高、純度高、流動性好，辣香濃郁、營養豐富、辣感柔和的產品，提高了辣椒的綜合利用率，擴大了產品的使用范圍的利用超臨界二氧化碳萃取發酵辣椒制備辣椒油樹脂的方法。
[0010]本發明解決技術問題所采用的技術方案是:
[0011]一種利用超臨界二氧化碳萃取發酵辣椒制備辣椒油樹脂的方法，步驟如下:
[0012]⑴原料預處理:挑選新鮮、肉厚、成熟度適宜、無蟲蛀、無疤痕的辣椒，用清水洗干凈，去蒂，置于竹篩上瀝水晾干，切碎，得辣椒碎，備用；
[0013]⑵微生物發酵:辣椒碎60-100份中加入5-20份食鹽拌勻，裝入壇中，接入1_10%發酵菌種，以鮮辣椒重量計，混勻、密封，在20-40°C條件下發酵1-6個月，得到具有發酵風味的發酵辣椒；
[0014]⑶超臨界0)2萃取:將發酵辣椒在60_90°C條件下烘干至水分含量為10-30%，粉碎至粒度為20-40目，然后采用超臨界CO2萃取技術提取辣椒油樹脂，萃取壓力20-35MPa，萃取溫度40-60°C，0)2流量20-30L/h，萃取時間l_3h，即得辣椒油樹脂。
[0015]而且，所述步驟⑴中的辣椒的品種為朝天椒、天鷹椒、新一代、二荊條中的兩種或兩種以上。
[0016]而且，所述步驟⑵中發酵菌種為植物乳酸桿菌、乳鏈球菌、干酪乳桿菌、嗜酸乳桿菌、嗜酵母菌、酵母菌中的兩種或兩種以上。
[0017]本發明取得的優點和積極效果是:
[0018]1、本發明方法以鮮辣椒為原料，將微生物發酵技術與超臨界0)2萃取技術相結合提取辣椒油樹脂，不僅可以減少鮮辣椒在晾曬和貯存過程中發生霉變造成的損失，還可以得到提取率高、純度高、流動性好，辣香濃郁、營養豐富、辣感柔和的產品，為辣椒產品的深度開發和綜合利用提供一定的參考價值，擴大了產品的使用范圍，具有廣闊的發展前景。
[0019]2、本發明方法選用鮮辣椒作為提取原料，可以有效地避免鮮辣椒在晾曬和貯存過程中出現發霉現象造成的浪費；微生物發酵可以分解辣椒中的多糖、蛋白質等成分，緩解辣椒素提取時多糖等成分的進入造成提取物膠質含量多，流動性不好，有效成分低的現象，并且生成氨基酸、酯類、醇類等風味物質，使辣椒的風味圓潤，柔和；采用超臨界0)2萃取技術提取辣椒油樹脂，安全、高效，產品純度高、雜質少、溶殘低。
【具體實施方式】
[0020]為能進一步了解本發明的內容、特點及功效，茲例舉以下實施例。需要說明的是，本實施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本發明的保護范圍。
[0021]本發明中所使用的試劑，如無特殊規定，均為本領域的常規試劑；本發明中所使用的方法，如無特殊規定，均為本領域的常規方法。
[0022]實施例1
[0023]一種利用超臨界二氧化碳萃取發酵辣椒制備辣椒油樹脂的方法，步驟如下:
[0024](I)原料預處理:挑選新鮮、肉厚、成熟度適宜、無蟲蛀、無疤痕的新一代辣椒，用清水洗干凈，去蒂，置于竹篩上瀝水晾干，切碎，得辣椒碎，備用；
[0025](2)微生物發酵:辣椒碎中加入辣椒碎質量的13%的食鹽拌勻，裝入壇中，將辣椒碎裝到容器中，接入3%發酵菌粉(以鮮辣椒重量計，植物乳酸桿菌:酵母菌的質量比為1:1)，混勻后裝壇，密封，置于25°C發酵兩個月，即可得到發酵辣椒；
[0026](3)超臨界0)2萃取:將發酵辣椒置于烘干箱中70°C條件下烘干，水分含量至15%時取出，粉碎成粒度為20目的辣椒粉，將發酵辣椒粉加入到萃取釜中進行提取，萃取壓力25MPa，萃取溫度為45°C，CO2流量為30L/h，萃取時間為2h，可得到辣味柔和、流動性較好的辣椒油樹脂。
[0027]實施例2
[0028]一種利用超臨界二氧化碳萃取發酵辣椒制備辣椒油樹脂的方法，步驟如下:
[0029](I)原料預處理:挑選新鮮、肉厚、成熟度適宜、無蟲蛀、無疤痕的小米辣，用清水洗干凈，去蒂，置于竹篩上瀝水晾干，切碎，得辣椒碎，備用；
[0030](2)微生物發酵:辣椒碎中加入辣椒碎質量的10%的食鹽拌勻，裝入壇中，接入4%發酵菌粉(以鮮辣椒重量計，嗜酸乳桿菌:嗜酵母菌的質量比為1:1)，混勻后裝壇，密封，置于35°C條件下發酵一個月，即可得到發酵辣椒；
[0031](3)超臨界0)2萃取:將發酵辣椒置于烘干箱中80°C條件下烘干，水分含量至10%時取出，粉碎成粒度為40目的辣椒粉，將發酵辣椒粉加入到萃取釜中進行提取，萃取壓力30MPa，萃取溫度為55°C，CO2流量為25L/h，萃取時間為2.5h，可得到辣味柔和、流動性較好的辣椒油樹脂。
【主權項】
1.一種利用超臨界二氧化碳萃取發酵辣椒制備辣椒油樹脂的方法，其特征在于:步驟如下: ⑴原料預處理:挑選新鮮、肉厚、成熟度適宜、無蟲蛀、無疤痕的辣椒，用清水洗干凈，去蒂，置于竹篩上瀝水晾干，切碎，得辣椒碎，備用； ⑵微生物發酵:辣椒碎60-100份中加入5-20份食鹽拌勻，裝入壇中，接入1-10%發酵菌種，以鮮辣椒重量計，混勻、密封，在20-40°C條件下發酵1-6個月，得到具有發酵風味的發酵辣椒； ⑶超臨界CO2萃取:將發酵辣椒在60-90°C條件下烘干至水分含量為10-30%，粉碎至粒度為20-40目，然后采用超臨界CO2萃取技術提取辣椒油樹脂，萃取壓力20-35MPa，萃取溫度40-60°C，0)2流量20-30L/h，萃取時間l_3h，即得辣椒油樹脂。2.根據權利要求1所述的利用超臨界二氧化碳萃取發酵辣椒制備辣椒油樹脂的方法，其特征在于:所述步驟⑴中的辣椒的品種為朝天椒、天鷹椒、新一代、二荊條中的兩種或兩種以上。3.根據權利要求1所述的利用超臨界二氧化碳萃取發酵辣椒制備辣椒油樹脂的方法，其特征在于:所述步驟⑵中發酵菌種為植物乳酸桿菌、乳鏈球菌、干酪乳桿菌、嗜酸乳桿菌、嗜酵母菌、酵母菌中的兩種或兩種以上。
【專利摘要】本發明涉及一種利用超臨界二氧化碳萃取發酵辣椒制備辣椒油樹脂的方法，步驟如下：(1)辣椒選取及預處理；(2)微生物發酵辣椒；(3)超臨界CO2萃取辣椒油樹脂。本發明方法以鮮辣椒為原料，將微生物發酵技術與超臨界CO2萃取技術相結合提取辣椒油樹脂，不僅可以減少鮮辣椒在晾曬和貯存過程中發生霉變造成的損失，還可以得到提取率高、純度高、流動性好，辣香濃郁、營養豐富、辣感柔和的產品，為辣椒產品的深度開發和綜合利用提供一定的參考價值，具有廣闊的發展前景。
【IPC分類】C09F1/02
【公開號】CN104927665
【申請號】CN201510259612
【發明人】張偉偉, 李秉業, 李洪久, 王海麗
【申請人】山東天博食品配料有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月20日