水性印鐵罩光漆的制備方法
【專利說明】水性印鐵罩光漆的制備方法
[0001]
技術領域
[0002]本發明屬于化工技術領域,具體是一種水性印鐵罩光漆的制備方法。
【背景技術】
[0003]印鐵用罩光漆,特別是用于食品罐頭和飲料三片罐用的印鐵罩光漆,要求高溫下蒸煮后有好的保色性和保光性,以保證印鐵油墨的印刷裝飾效果。
[0004]現有技術主要采用氨基烘漆,但氨基烘漆應用于印鐵罩光漆方面存在烘漆光澤差,烘漆硬度及貯存性能較差的缺陷。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于克服現有技術缺陷,提供一種水性印鐵罩光漆的制備方法。
[0006]本發明的目的可以通過以下技術方案實現:
一種水性印鐵罩光漆的制備方法,所述方法具體包括以下步驟:
(1)將水26份、潤濕分散劑0.2份、丙二醇1.5份混合均勻;
(2)依次加入水性丙烯酸樹脂55份、氟碳樹脂18份、醇酸樹脂乳液5份,攪拌20min,攪拌速度為1800r/min ;
(3)攪拌速度降低為1000r/min,依次加入鈦白粉5份、高嶺土10份、流平劑0.8份、增稠劑0.4份、高分子量聚酯1.5份、潤濕分散劑0.2份、防霉劑0.1份,攪拌90min,即得到水性印鐵罩光漆。
[0007]本發明所述防霉劑為氯化三乙或三丁基錫。
[0008]本發明的有益效果:本發明水性印鐵罩光漆用水代替溶劑,環保、無毒、無臭味,漆膜附著力強、硬度高、耐磨,防潮,保色性佳;加入防霉劑,具有優異的防霉性能;廣泛應用于金屬表面的烤漆,印鐵用涂料。
【具體實施方式】
[0009]為了便于本領域技術人員理解,下面結合具體實施例對本發明作進一步的說明。
[0010]實施例1
水性印鐵罩光漆的制備方法,包括以下步驟:
1、將水26份、潤濕分散劑0.2份、丙二醇1.5份混合均勻。
[0011]2、依次加入水性丙烯酸樹脂55份、氟碳樹脂18份、醇酸樹脂乳液5份,攪拌20min,攪拌速度為 1800r/min。
[0012]3、攪拌速度降低為1000r/min,依次加入鈦白粉5份、高嶺土 10份、流平劑0.8份、增稠劑0.4份、高分子量聚酯1.5份、潤濕分散劑0.2份、防霉劑0.1份,攪拌90min,即得到水性印鐵罩光漆。
[0013]作為進步優選,本發明實施例1所述防霉劑為氯化三乙或三丁基錫。
[0014]以上內容僅僅是對本發明所作的舉例和說明,所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離發明或者超越本權利要求書所定義的范圍,均應屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.水性印鐵罩光漆的制備方法,其特征在于,所述方法具體包括以下步驟: (1)將水26份、潤濕分散劑0.2份、丙二醇1.5份混合均勻; (2)依次加入水性丙烯酸樹脂55份、氟碳樹脂18份、醇酸樹脂乳液5份,攪拌20min,攪拌速度為1800r/min ; (3)攪拌速度降低為1000r/min,依次加入鈦白粉5份、高嶺土10份、流平劑0.8份、增稠劑0.4份、高分子量聚酯1.5份、潤濕分散劑0.2份、防霉劑0.1份,攪拌90min,即得到水性印鐵罩光漆。
2.根據權利要求1所述的水性印鐵罩光漆的制備方法,其特征在于,所述防霉劑為氯化三乙或三丁基錫。
【專利摘要】本發明公開一種水性印鐵罩光漆的制備方法,包括以下步驟:將水26份、潤濕分散劑0.2份、丙二醇1.5份混合均勻;依次加入水性丙烯酸樹脂55份、氟碳樹脂18份、醇酸樹脂乳液5份,攪拌20min,攪拌速度為1800r/min;攪拌速度降低為1000r/min,依次加入鈦白粉5份、高嶺土10份、流平劑0.8份、增稠劑0.4份、高分子量聚酯1.5份、潤濕分散劑0.2份、防霉劑0.1份,攪拌90min,即得到水性印鐵罩光漆。本發明水性印鐵罩光漆用水代替溶劑,環保、無毒、無臭味,漆膜附著力強、硬度高、耐磨,防潮,保色性佳;加入防霉劑,具有優異的防霉性能;廣泛應用于金屬表面的烤漆,印鐵用涂料。
【IPC分類】C09D5-14, C09D133-00, C09D7-00, C09D127-12, C09D167-08
【公開號】CN104861802
【申請號】CN201510207575
【發明人】項志才, 孫寶林
【申請人】安徽順馳電纜有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月28日