一種橡膠粘合劑及制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種橡膠粘合劑及制備方法。
【背景技術】
[0002]橡膠粘合劑是子午線輪胎加工的原材料之一，起到使橡膠與鋼絲等骨架材料充分粘合的作用。由于國內橡膠粘合劑的性能與國外進口產品相比還具有一定差距，一定程度上制約了國內汽車子午線橡膠輪胎的發展，因此亟需尋找一種替代產品，從而提高橡膠粘合劑的粘合性能。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服上述現有技術的問題，提供一種橡膠粘合劑，其可提高橡膠粘合劑的粘合性能。
[0004]本發明的目的是通過以下技術方案來實現:
一種橡膠粘合劑，按重量份，包括以下原材料:六甲氧基甲基三聚氰胺62~66份；白炭黑34~38份；所述白炭黑要求二氧化硅含量彡90%、加熱減量彡4.0%。
[0005]進一步地，所述六甲氧基甲基三聚氰胺通過六烴甲基三聚氰胺與甲醇縮合反應制得。
[0006]這種橡膠粘合劑，其粘合性能較高。
[0007]同時提供一種橡妝粘合劑的制備方法，其可提尚橡妝粘合劑的粘合性能。
[0008]制備上述的橡膠粘合劑的制備方法，包括以下工藝步驟:
a、按重量份配比上述各原料；
b、加熱所述六甲氧基甲基三聚氰胺至80-100°C并稱重，將白炭黑及所述六甲氧基甲基三聚氰胺加入真空錐形混合機中，所述真空錐形混合機轉速為8~15r/min，攪拌倉壓力為0.1MPa-0.2MPa ；
c、攪拌20分鐘后，自真空錐形混合機的底部放出部分料重新自頂部倒入，再次攪拌10-30分鐘至完全混合均勻，完成制備。
[0009]這種橡膠粘合劑的制備方法，采用真空錐形混合機，并同時優化了工藝參數，確定了最佳的參數匹配，從而提高了橡膠粘合劑的粘合性能。
[0010]進一步地，所述六甲氧基甲基三聚氰胺通過六烴甲基三聚氰胺與甲醇縮合反應制得。
[0011]本發明所述的橡膠粘合劑，按重量份，包括以下原材料:六甲氧基甲基三聚氰胺62-66份；白炭黑34~38份；所述白炭黑要求二氧化硅含量彡90%、加熱減量彡4.0%。制備上述的橡膠粘合劑的制備方法，包括以下工藝步驟:a、按重量份配比上述各原料；b、加熱所述六甲氧基甲基三聚氰胺至80-100°C并稱重，將白炭黑及所述六甲氧基甲基三聚氰胺加入真空錐形混合機中，所述真空錐形混合機轉速為8~15r/min，攪拌倉壓力為0.1MPa-0.2MPa ;c、攪拌20分鐘后，自真空錐形混合機的底部放出部分料重新自頂部倒入，再次攪拌10-30分鐘至完全混合均勻，完成制備。這種橡膠粘合劑的制備方法，采用真空錐形混合機，并同時優化了工藝參數，確定了最佳的參數匹配，從而提高了橡膠粘合劑的粘合性能。該橡膠粘合劑的粘合性能較高。
[0012]這種方法制備的橡膠粘合劑的技術指標可達:加熱減量< 5%，灰分(800°C ) %為34±4，細度(325目篩余)％彡0.30%ο
【具體實施方式】
[0013]下面根據實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0014]實施例一:
一種橡膠粘合劑，按重量份，包括以下原材料:六甲氧基甲基三聚氰胺62份；白炭黑38份；所述白炭黑要求二氧化硅含量多90%、加熱減量< 4.0%。所述六甲氧基甲基三聚氰胺通過六烴甲基三聚氰胺與甲醇縮合反應制得。
[0015]制備上述的橡膠粘合劑的制備方法，包括以下工藝步驟:
a、按重量份配比上述各原料；
b、加熱所述六甲氧基甲基三聚氰胺至80°C并稱重，將白炭黑及所述六甲氧基甲基三聚氰胺加入真空錐形混合機中，所述真空錐形混合機轉速為8r/min，攪拌倉壓力為0.1MPa ；
c、攪拌20分鐘后，自真空錐形混合機的底部放出部分料重新自頂部倒入，再次攪拌10分鐘至完全混合均勻，完成制備。
[0016]實施例二:
一種橡膠粘合劑，按重量份，包括以下原材料:六甲氧基甲基三聚氰胺64份；白炭黑36份；所述白炭黑要求二氧化硅含量多90%、加熱減量< 4.0%。所述六甲氧基甲基三聚氰胺通過六烴甲基三聚氰胺與甲醇縮合反應制得。
[0017]制備上述的橡膠粘合劑的制備方法，包括以下工藝步驟:
a、按重量份配比上述各原料；
b、加熱所述六甲氧基甲基三聚氰胺至90°C并稱重，將白炭黑及所述六甲氧基甲基三聚氰胺加入真空錐形混合機中，所述真空錐形混合機轉速為12r/min，攪拌倉壓力為
0.15MPa ；
c、攪拌20分鐘后，自真空錐形混合機的底部放出部分料重新自頂部倒入，再次攪拌16分鐘至完全混合均勻，完成制備。
[0018]實施例三:
一種橡膠粘合劑，按重量份，包括以下原材料:六甲氧基甲基三聚氰胺66份；白炭黑34份；所述白炭黑要求二氧化硅含量多90%、加熱減量< 4.0%。所述六甲氧基甲基三聚氰胺通過六烴甲基三聚氰胺與甲醇縮合反應制得。
[0019]制備上述的橡膠粘合劑的制備方法，包括以下工藝步驟:
a、按重量份配比上述各原料；
b、加熱所述六甲氧基甲基三聚氰胺至100°C并稱重，將白炭黑及所述六甲氧基甲基三聚氰胺加入真空錐形混合機中，所述真空錐形混合機轉速為15r/min，攪拌倉壓力為
0.2MPa ；
c、攪拌20分鐘后，自真空錐形混合機的底部放出部分料重新自頂部倒入，再次攪拌30分鐘至完全混合均勻，完成制備。
[0020]以上所述僅為說明本發明的實施方式，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種橡膠粘合劑，其特征在于，按重量份，包括以下原材料:六甲氧基甲基三聚氰胺62-66份；白炭黑34~38份；所述白炭黑要求二氧化硅含量彡90%、加熱減量彡4.0%。
2.如權利要求1所述的橡膠粘合劑，其特征在于，所述六甲氧基甲基三聚氰胺通過六烴甲基三聚氰胺與甲醇縮合反應制得。
3.制備如權利要求1所述的橡膠粘合劑的制備方法，其特征在于，包括以下工藝步驟: a、按重量份配比上述各原料； b、加熱所述六甲氧基甲基三聚氰胺至80-100°C并稱重，將白炭黑及所述六甲氧基甲基三聚氰胺加入真空錐形混合機中，所述真空錐形混合機轉速為8~15r/min，攪拌倉壓力為0.1MPa-0.2MPa ； c、攪拌20分鐘后，自真空錐形混合機的底部放出部分料重新自頂部倒入，再次攪拌10-30分鐘至完全混合均勻，完成制備。
4.如權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述六甲氧基甲基三聚氰胺通過六烴甲基三聚氰胺與甲醇縮合反應制得。
【專利摘要】本發明涉及一種橡膠粘合劑，按重量份，包括以下原材料：六甲氧基甲基三聚氰胺62~66份；白炭黑34~38份；所述白炭黑要求二氧化硅含量≥90%、加熱減量≤4.0%。該橡膠粘合劑的制備方法，包括以下工藝步驟：按重量份配比上述各原料；加熱所述六甲氧基甲基三聚氰胺至80-100℃并稱重，將白炭黑及所述六甲氧基甲基三聚氰胺加入真空錐形混合機中，所述真空錐形混合機轉速為8~15r/min，攪拌倉壓力為0.1MPa~0.2MPa；攪拌20分鐘后，自真空錐形混合機的底部放出部分料自頂部倒入，再次攪拌10-30分鐘至完全混合均勻。這種橡膠粘合劑的制備方法，提高了橡膠粘合劑的粘合性能。該橡膠粘合劑的粘合性能較高。
【IPC分類】C09J11-04, C09J11-06
【公開號】CN104830249
【申請號】CN201510178267
【發明人】陳杰, 陳培康, 吳曉良
【申請人】無錫華盛橡膠新材料科技股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月16日