復膜鋁箔膠帶制造工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于一種用于冰箱的鋁箔膠帶的制造方法，尤其是涉及一種復膜鋁箔膠帶制造工藝。
【背景技術】
[0002]現有的用于冰箱的鋁箔膠帶種類較多，為了方便鋁箔膠帶打卷，有些在鋁箔膠帶的一側貼有襯紙，防止鋁箔膠帶在打卷時相互粘貼；這類鋁箔膠帶在使用時需要將襯紙撕開再將鋁箔膠帶進行粘貼，操作不便，同時設有襯紙造成資源浪費，提高生產成本。也有些鋁箔膠帶不帶襯紙，在鋁箔表面加一層薄膜并涂敷硅油，這種鋁箔膠帶可以直接打卷，但是這些鋁箔膠帶與發泡劑不能很好的結合，發泡劑容易與鋁箔膠帶分離，增加制造成本。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種能夠解決上述問題中的至少一個的復膜鋁箔膠帶制造工藝。
[0004]根據本發明的一個方面，提供了一種復膜鋁箔膠帶制造工藝，包括如下步驟:
[0005]a、在鋁箔的一側涂敷亞克力水膠，并烘干；
[0006]b、在薄膜的一側涂敷亞克力水膠，粘接在鋁箔的另一側，并烘干，薄膜為雙電暈薄膜；
[0007]C、在步驟b中的薄膜的另一側涂敷非硅離型劑，并烘干；
[0008]d、收卷。
[0009]本發明的復膜鋁箔膠帶制造工藝的有益效果是:由于在雙電暈薄膜外側涂敷非硅離型劑，從而無需在鋁箔上貼襯紙，減少了資源的浪費，節省了成本；同時，涂敷有雙電暈薄膜，可以減少鋁箔的厚度，通過雙電暈薄膜和鋁箔同時保證復膜鋁箔膠帶整體的抗拉力，節省了鋁原料的用料，節省了材料成本；選用雙電暈薄膜和非硅離型劑，使得該復膜鋁箔膠帶在與發泡劑結合時能夠緊密接觸；在冰箱上使用時，將經過該復膜鋁箔膠帶制造工藝制作得到的復膜鋁箔膠帶貼緊在冰箱上后，在復膜鋁箔膠帶外注入發泡劑，發泡劑與復膜鋁箔膠帶貼合緊密，且貼合保持時間長，保證在冰箱使用期內能夠一直保持貼合。
[0010]在一些實施方式中，步驟C中的烘干溫度為60?90°C，烘道長度為20?35米，傳送速度為80?120m/min。由此，可以保證非硅離型劑能夠與雙電暈薄膜結合，并在雙電暈薄膜上覆蓋均勻。
[0011]在一些實施方式中，步驟a中的烘干溫度為60?100 °C，烘道長度為20?35米，傳送速度為70?100m/min。由此，可以使得液體膠能夠粘接在銷箔上，并保持好的粘接性。
[0012]在一些實施方式中，步驟b中的烘干溫度為90?150°C，烘道長度為20?35米，傳送速度為50?130m/min。由此，可以使薄膜與銷箔粘接緊密。
【具體實施方式】
[0013]下面對本發明作進一步詳細的說明。
[0014]實施例1
[0015]復膜鋁箔膠帶制造工藝，包括如下步驟:
[0016]a、在鋁箔的一側涂敷亞克力水膠，并烘干；其中，亞克力水膠可以選用水性亞克力水膠或油性亞克力水膠，烘干溫度為100°c，烘道長度為28米，傳送速度為100m/min。
[0017]b、在薄膜的一側涂敷亞克力水膠，粘接在鋁箔的另一側，并烘干，薄膜為雙電暈薄膜；其中，亞克力水膠可以選用水性亞克力水膠或油性亞克力水膠，烘干溫度為100°c，烘道長度為28米，傳送速度為90m/min。雙電暈薄膜與鋁箔的厚度可以根據需要進行選擇，兩者的總厚度可以是 50 μ m ?60 μ m、70 μ m、100 μ m、1201 μ m、80 μ m 或 180 μ m。
[0018]c、在步驟b中的薄膜的另一側涂敷非硅離型劑，并烘干；烘干溫度為70°C，烘道長度為28米，傳送速度為100m/min。
[0019]d、在步驟c的烘道出來后對復膜鋁箔膠帶進行收卷。
[0020]經本發明的復膜鋁箔膠帶制造工藝制造得到的復膜鋁箔膠帶包括依次排列的亞克力水膠層、鋁箔層、亞克力水膠層、雙電暈薄膜層和非硅離型劑層，共五層。市面上現有很多鋁箔膠帶在鋁箔上加一層聚乙烯PE膜或聚氯乙烯PVC膜，并在薄膜上涂敷硅油，雖然這類鋁箔膠帶無需使用襯紙，但是在使用時，這類鋁箔膠帶與發泡劑結合不緊密，無需用較大作用力即可將發泡劑與鋁箔膠帶完全分離開。但是本發明選用雙電暈薄膜和非硅離型劑，可以使復膜鋁箔膠帶與發泡劑結合緊密，在外力作用下與雙電暈薄膜接觸的發泡劑始終保持緊密接觸，結合效果好；且在冰箱上使用時，復膜鋁箔膠帶貼好后，直接在冰箱內注入發泡劑，發泡劑填充整個冰箱的內壁，發泡劑即可與復膜鋁箔膠帶緊密貼合，操作時間短，操作方便。
[0021]本發明的復膜鋁箔膠帶制造工藝制作過程簡單，且制得的復膜鋁箔膠帶的原料成本低，減少資源浪費。
[0022]實施例2
[0023]本實施例中的復膜鋁箔膠帶制造工藝與實施例1基本相同，其區別在于:步驟a中的烘干溫度為60 °C，烘道長度為20米，傳送速度為70m/min。步驟b中的烘干溫度為90 °C，烘道長度為35米，傳送速度為50m/min。步驟c中的烘干溫度為60°C，烘道長度為35米，傳送速度為80m/min。經本實施例中的復膜鋁箔膠帶制造工藝得到的復膜鋁箔膠帶與實施例I中得到的復膜鋁箔膠帶基本相同。
[0024]實施例3
[0025]本實施例中的復膜鋁箔膠帶制造工藝與實施例1基本相同，其區別在于:步驟a中的烘干溫度為80 °C，烘道長度為20米，傳送速度為80m/min。步驟b中的烘干溫度為150°C，烘道長度為20米，傳送速度為130m/min。步驟c中的烘干溫度為90 °C，烘道長度為20米，傳送速度為120m/min。經本實施例中的復膜鋁箔膠帶制造工藝得到的復膜鋁箔膠帶與實施例I中得到的復膜鋁箔膠帶基本相同。
[0026]以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.復膜鋁箔膠帶制造工藝，其中，包括如下步驟: a、在鋁箔的一側涂敷亞克力水膠，并烘干； b、在薄膜的一側涂敷亞克力水膠，粘接在鋁箔的另一側，并烘干，所述薄膜為雙電暈薄膜； C、在步驟b中的薄膜的另一側涂敷非硅離型劑，并烘干； d、收卷。
2.根據權利要求1所述的復膜鋁箔膠帶制造工藝，其中，所述步驟c中的烘干溫度為60?90°C，烘道長度為20?35米，傳送速度為80?120m/min。
3.根據權利要求1或2所述的復膜鋁箔膠帶制造工藝，其中，所述步驟a中的烘干溫度為60?100°C，烘道長度為20?35米，傳送速度為70?100m/min。
4.根據權利要求3所述的復膜鋁箔膠帶制造工藝，其中，所述步驟b中的烘干溫度為90?150°C，烘道長度為20?35米，傳送速度為50?130m/min。
【專利摘要】本發明公開了復膜鋁箔膠帶制造工藝，包括如下步驟：a、在鋁箔的一側涂敷亞克力水膠，并烘干；b、在薄膜的一側涂敷亞克力水膠，粘接在鋁箔的另一側，并烘干，薄膜為雙電暈薄膜；c、在步驟b中的薄膜的另一側涂敷非硅離型劑，并烘干；d、收卷。選用雙電暈薄膜和非硅離型劑，使得該復膜鋁箔膠帶在與發泡劑結合時能夠緊密接觸；在冰箱上使用時，在復膜鋁箔膠帶外注入發泡劑，發泡劑與復膜鋁箔膠帶貼合緊密，且貼合保持時間長，保證在冰箱使用期內能夠一直保持貼合；無需在鋁箔上貼襯紙，減少了資源的浪費，節省了成本；涂敷有雙電暈薄膜，可以減少鋁箔的厚度和用料，節省了材料成本。
【IPC分類】C09J7-02
【公開號】CN104830244
【申請號】CN201510189494
【發明人】李關
【申請人】李關
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月16日