利用地溝油制備熱熔壓敏膠的方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于化工產品制備技術領域，尤其涉及一種利用地溝油制備熱熔壓敏膠的方法。
【背景技術】
[0002]地溝油，泛指在生活中存在的各類劣質油，如回收的食用油、反復使用的炸油等。地溝油的出現，一方面不僅會對環境造成污染，另一方面還可能存在著地溝油回流餐桌造成嚴重飲食安全隱患。為了消除上述地溝油產生的安全和環保隱患，人們嘗試著將地溝油轉換成更為安全、有用的產品。
[0003]熱熔壓敏膠，是壓敏膠的一種，主要由合成橡膠和樹脂及橡膠油等混合加熱成溶熔狀態再涂布于棉紙、布或塑料薄膜等基材上而制成的一種新型膠粘帶。現有的壓敏膠大多是以豆油以及蓖麻油為原料制成的，其成本較高。
【發明內容】
[0004]本發明提供一種利用地溝油制備熱熔壓敏膠的方法，將方法將地溝油作為原料制成熱熔壓敏膠，從而在解決現有的地溝油存在安全和環保隱患問題的同時，又可有效的降低熱熔壓敏膠的生產成本。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是:
它包括以下步驟:
A、除去待處理地溝油中含有的固體物質，然后加熱至70°C?80°C，并通過納米超頻震動膜組過濾，接著再添加占該濾液質量0.04%?0.5%的聚丙烯酰胺，攪拌10分鐘?15分鐘，再在溫度為180°C?200°C，壓力為2.0MPa?2.5MPa的條件下水解4小時?6小時，得到地溝油預處理液；
B、將A步驟制得的地溝油預處理液放入反應器中，在攪拌狀況下向其中添加占所述地溝油預處理液質量30%的甘油、占所述地溝油預處理液質量22%的對苯二甲酸以及占所述地溝油預處理液質量3%的氫氧化鋰，攪拌均勻，先加熱至150°C?165°C恒溫攪拌5小時?6小時，接著降溫至60V?75°C攪拌恒溫I小時?3小時，最后再升溫至230°C?145°C恒溫攪拌4小時?5小時；
C、按重量份計，將25份?30份B步驟反應得的到物質、I份?5份橡膠、45份?55份羊毛脂、10份?12份沒食子酸丙酯、15份?18份石蠟和15份?18份松香，攪拌均勻。
[0006]上述技術方案中，更具體的技術方案是:所述C步驟中，B步驟反應得到的物質25份、橡膠3份、羊毛脂55份、沒食子酸丙酯10份、石蠟16和松香16份。
[0007]更進一步的，所述C步驟中，B步驟反應得到的物質30份、橡膠I份、羊毛脂50份、沒食子酸丙酯11份、石蠟15份和松香18份。
[0008]更進一步的，所述C步驟中，B步驟反應得到的物質27份、橡膠5份、羊毛脂45份、沒食子酸丙酯12份、石蠟18份和松香15份。
[0009]由于采用上述技術方案，本發明得到的有益效果是:
本發明采用地溝油作為主要原料，從而代替以豆油以及蓖麻油為制備原料的方案以及通過與橡膠、羊毛脂、沒食子酸丙酯、石蠟和松香混合，不僅可使地溝油得到充分的利用，還可大幅度成品熱熔壓敏膠的生產成本。
【具體實施方式】
[0010]以下結合具體實施例對本發明作進一步詳述，而本發明的保護范圍并非僅僅局限于以下實施例。
[0011]實施例1
本利用地溝油制備熱熔壓敏膠的方法包括以下步驟:
A、除去待處理地溝油中含有的固體物質，然后加熱至70°C，并通過納米超頻震動膜組過濾，接著再添加占該濾液質量0.04%的聚丙烯酰胺，攪拌10分鐘，再在溫度為180°C，壓力為2.0MPa的條件下水解6小時，得到地溝油預處理液；
B、將A步驟制得的地溝油預處理液放入反應器中，在攪拌狀況下向其中添加占所述地溝油預處理液質量30%的甘油、占所述地溝油預處理液質量22%的對苯二甲酸以及占所述地溝油預處理液質量3%的氫氧化鋰，攪拌均勻，先加熱至150°C恒溫攪拌6小時，接著降溫至60°C攪拌恒溫3小時，最后再升溫至230°C恒溫攪拌5小時；
C、按重量份計，將25份B步驟反應得到的物質、3份橡膠、55份羊毛脂、10份沒食子酸丙酯、16份石蠟和16份松香，攪拌均勻。
[0012]本實施例生產得到的產品熱熔壓敏膠初粘性為80mm，持粘性0.028mm/s，剝離強度為 0.8KN/m。
[0013]實施例2
本利用地溝油制備熱熔壓敏膠的方法包括以下步驟:
A、除去待處理地溝油中含有的固體物質，然后加熱至80°C，并通過納米超頻震動膜組過濾，接著再添加占該濾液質量0.5%的聚丙烯酰胺，攪拌15分鐘，再在溫度為200°C，壓力為2.5MPa的條件下水解6小時，得到地溝油預處理液；
B、將A步驟制得的地溝油預處理液放入反應器中，在攪拌狀況下向其中添加占所述地溝油預處理液質量30%的甘油、占所述地溝油預處理液質量22%的對苯二甲酸以及占所述地溝油預處理液質量3%的氫氧化鋰，攪拌均勻，先加熱至165°C恒溫攪拌5小時，接著降溫至75°C攪拌恒溫I小時，最后再升溫至145°C恒溫攪拌4小時；
C、按重量份計，將30份B步驟反應得到的物質、I份橡膠、55份羊毛脂、11份沒食子酸丙酯、15份石蠟和18份松香，攪拌均勻。
[0014]本實施例生產得到的產品熱熔壓敏膠初粘性為79mm，持粘性0.025mm/s，剝離強度為 0.7KN/m。
[0015]實施例3
本利用地溝油制備熱熔壓敏膠的方法包括以下步驟:
A、除去待處理地溝油中含有的固體物質，然后加熱至75 °C，并通過納米超頻震動膜組過濾，接著再添加占該濾液質量0.3%的聚丙烯酰胺，攪拌12分鐘，再在溫度為190°C，壓力為2.2MPa的條件下水解5小時，得到地溝油預處理液； B、將A步驟制得的地溝油預處理液放入反應器中，在攪拌狀況下向其中添加占所述地溝油預處理液質量30%的甘油、占所述地溝油預處理液質量22%的對苯二甲酸以及占所述地溝油預處理液質量3%的氫氧化鋰，攪拌均勻，先加熱至165°C恒溫攪拌5小時，接著降溫至75°C攪拌恒溫I小時，最后再升溫至145°C恒溫攪拌4小時；
C、按重量份計，將27份B步驟反應得到的物質、5份橡膠、45份羊毛脂、12份沒食子酸丙酯、18份石蠟和15份松香，攪拌均勻。
[0016]本實施例生產得到的產品熱熔壓敏膠初粘性為81mm，持粘性0.027mm/s，剝離強度為 0.8KN/m。
【主權項】
1.一種利用地溝油制備熱熔壓敏膠的方法，其特征在于包括以下步驟: A、除去待處理地溝油中含有的固體物質，然后加熱至70V?80°C，并通過納米超頻震動膜組過濾，接著再添加占該濾液質量0.04%?0.5%的聚丙烯酰胺，攪拌10分鐘?15分鐘，再在溫度為180°C?200°C，壓力為2.0MPa?2.5MPa的條件下水解4小時?6小時，得到地溝油預處理液； B、將A步驟制得的地溝油預處理液放入反應器中，在攪拌狀況下向其中添加占所述地溝油預處理液質量30%的甘油、占所述地溝油預處理液質量22%的對苯二甲酸以及占所述地溝油預處理液質量3%的氫氧化鋰，攪拌均勻，先加熱至150°C?165°C恒溫攪拌5小時?6小時，接著降溫至60V?75°C攪拌恒溫I小時?3小時，最后再升溫至230°C?145°C恒溫攪拌4小時?5小時； C、按重量份計，將25份?30份B步驟反應得到的物質、I份?5份橡膠、45份?55份羊毛脂、10份?12份沒食子酸丙酯、15份?18份石蠟和15份?18份松香，攪拌均勻。
2.根據權利要求1所述的利用地溝油制備熱熔壓敏膠的方法，其特征在于:所述C步驟中，B步驟反應得到的物質25份、橡膠3份、羊毛脂55份、沒食子酸丙酯10份、石蠟16和松香16份。
3.根據權利要求1所述的利用地溝油制備熱熔壓敏膠的方法，其特征在于:所述C步驟中，B步驟反應得到的物質30份、橡膠I份、羊毛脂50份、沒食子酸丙酯11份、石蠟15份和松香18份。
4.根據權利要求1所述的利用地溝油制備熱熔壓敏膠的方法，其特征在于:所述C步驟中，B步驟反應得到的物質27份、橡膠5份、羊毛脂45份、沒食子酸丙酯12份、石蠟18份和松香15份。
【專利摘要】本發明公開一種利用地溝油制備熱熔壓敏膠的方法，屬于化工產品制備技術領域。它包括除去待處理地溝油中含有的固體物質、加熱過濾，添加聚丙烯酰胺攪拌水解，得到地溝油預處理液，并放入反應器中，添加甘油、對苯二甲酸以及氫氧化鋰，分三階段恒溫攪拌，然后將反應得到的物質、橡膠、羊毛脂、沒食子酸丙酯、石蠟和松香，攪拌均勻。本發明采用地溝油作為主要原料，從而代替以豆油以及蓖麻油為制備原料的方案以及通過與橡膠、羊毛脂、沒食子酸丙酯、石蠟和松香混合，不僅可使地溝油得到充分的利用，還可大幅度成品熱熔壓敏膠的生產成本。
【IPC分類】C09J167-08, C09J11-06, C08G63-49, C09J191-06, C09J193-04, C09J121-00
【公開號】CN104673169
【申請號】CN201510107880
【發明人】唐孟菲
【申請人】唐孟菲
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月12日