一種預應力混凝土空心方樁及其防腐耐磨材料的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種預應力混凝土空心方樁，本發明還涉及一種用于預應力混凝土空心方樁的防腐耐磨材料，屬于構件混凝土建筑領域。
【背景技術】
[0002]離心成型的先張法預應力混凝土空心方樁是一種新型預制樁，具有承載力高、生產周期短、節約材料等優點。其生產工藝先進科學且已成熟，配筋合理，環保節能。
[0003]現有的混凝土預制構件與管樁，無論是現澆成型模，還是離心成型模，在結構設計上，現澆成型模由開放式模構成，離心成型模由上模和下模合模構成，并通過離心制造跑輪離心制得空心預制構件與管樁。其不足之處:一是現澆成型模所成型的混凝土產品，其密實度差、抗壓強度低；二是離心成型模布料僅局限于下模開放式布料，因沒有造型模布料量少，高出下模部份的混凝土一定會自動塌陷。
[0004]尤其是布料出下模很多混凝土料在合上模時，必定為掉在下模的合模止口上所造成上下模合模不封閉，只能提高混凝土料中的水含量，但是即便如此，由于受下模口開放式布料的影響，在合上模時其所布的混凝土料不可避免地漏掉在下模口的合模止口上，因而在離心造樁的過程中，不僅混凝土漿料中的液態水泥及細骨料跑漏量大，混凝土料中的含水量大，首先造成混凝土強度降底、所成形的混凝土管樁壁厚不均勻、漏跑的漿料直接污染環境、水資源的大量浪費，更重要的是所成型的混凝土管樁的強度低，直接影響產品質量的可靠性。例如中國專利CN 103306281 A公開了一種預應力鋼筋混凝土梯形空心樁，其特征在于:所述空心樁包括橫截面為梯形的樁體，所述樁體橫截面的四個角呈應力消除圓弧角，所述樁體具有圓形通孔，所述樁體包括鋼筋籠，所述鋼筋籠由主筋和螺旋箍筋組成，所述樁體兩端各連接有一個金屬端板。它的優點是采用梯形界面形狀的空心樁體，在通孔直徑相同的條件下，與同等橫截面積的管樁和空心方樁相比，梯形比圓形和正方形周長長，也就可以認為梯形樁體的外表面積較大，即承載力較大，此梯形空心樁可以在單側受力較大的場合使用，還可以節約成本和減少資源浪費。它的缺點是與方形樁體不容易契合，且梯形區容易被腐蝕。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于針對現有技術中的不足，提供一種預應力混凝土空心方樁及其耐磨防腐材料，保證空心方樁的承壓質量，節省了工程造價。
[0006]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為:一種預應力混凝土空心方樁，該方樁包括方形樁體和方形金屬端板，樁體兩端各連接有一個金屬端板，方形樁體和方形金屬端板的四個角邊均為半徑相等的圓弧角邊，其創新點在于:所述圓弧半徑為3?5_ ;所述方形樁體橫截面為菱形，菱形腰部為圓弧線，且一體成型；所述圓弧線的弧度范圍為6?
9° ο
[0007]進一步的，所述菱形腰部的圓弧線型為內凹弧或外凸弧中的任意一種。
[0008]進一步的，所述圓弧線上均勻涂布有一層防腐耐磨材料，所述涂層厚度控制為3 ?6mm ο
[0009]本發明的另一個目的是提供一種用于預應力混凝土空心方樁的防腐耐磨材料，其創新點在于:所述耐磨防腐材料包括A、B和C三個組分，按重量份計，三者的重量份比例為2?3:4?6:4?7 ;其中，A組分為乙烯基酯樹脂和偶聯劑兩者的混合物；B組分由陶瓷填料、丁腈橡膠和固化劑組成；C組分為酚醛-環氧樹脂膠粘劑。
[0010]進一步的，所述A組分中乙烯基酯樹脂和偶聯劑兩者的配料比例為乙烯基酯樹脂:偶聯劑=6?8:3?4。
[0011]進一步的，所述B組分的陶瓷填料、丁腈橡膠和固化劑三者的配料比為陶瓷填料:丁腈橡膠:固化劑=6?4:3?2:2?I。
[0012]本發明的有益效果如下:
(I)本發明的這種預應力混凝土空心方樁，整體適用于靜載確定混凝土預制空心樁單樁豎向極限承載力標準值時樁身抗壓承載力不足的情況，保證空心方樁的承壓質量，節省了工程造價。
[0013](2)本發明的這種預應力混凝土空心方樁，圓弧半徑為3?5mm,避免了在離心造模中混凝土漿料中水泥漿料的跑漏，確保了所成形混凝土管樁的質量，方形樁體橫截面為菱形，菱形腰部為圓弧線，且一體成型；這樣的結構可以比現有技術中最優的梯形結構的承載力更大。
[0014](3)本發明的這種預應力混凝土空心方樁，尤其是控制方形樁體橫截面的菱形腰部的圓弧線的弧度范圍為6?9°，可以在單側受力較大，或雙側受力均較大的場合，構思巧妙，設計獨特。
[0015](4)本發明的耐磨防腐材料，包括A、B和C三個組分，按重量份計，三者的重量份比例為2?3:4?6:4?7 ;其中，A組分為乙烯基酯樹脂和偶聯劑兩者的混合物；B組分由陶瓷填料、丁腈橡膠和固化劑組成；C組分為酚醛-環氧樹脂膠粘劑，在常溫下即可固化，無需特別的固化加熱設備，且耐溫性能好，可在低溫或高溫狀態下使用。
[0016](5)本發明的耐磨防腐材料，A組分中乙烯基酯樹脂和偶聯劑兩者的配料比例為乙烯基酯樹脂:偶聯劑=6?8:3?4，B組分的陶瓷填料、丁腈橡膠和固化劑三者的配料比為陶瓷填料:丁腈橡膠:固化劑=6?4:3?2:2?1，恰到好處的組分及其配比，可以在最佳用量的調配下得到較好的耐磨、防腐性能。
【具體實施方式】
[0017]下面結合具體實施例對本發明的技術方案作詳細說明。
[0018]實施例1
一種預應力混凝土空心方樁，該方樁包括方形樁體和方形金屬端板，樁體兩端各連接有一個金屬端板，方形樁體和方形金屬端板的四個角邊均為半徑相等的圓弧角邊，圓弧半徑為3mm;方形樁體橫截面為菱形，菱形腰部為圓弧線，且一體成型；圓弧線的弧度范圍為6°。菱形腰部的圓弧線型為內凹弧，圓弧線上均勻涂布有一層防腐耐磨材料，涂層厚度控制為3mm。
[0019]以上這種用于預應力混凝土空心方樁的防腐耐磨材料，包括A、B和C三個組分，按重量份計，三者的重量份比例為2:4:4 ;其中，A組分為乙烯基酯樹脂和偶聯劑兩者的混合物組分由陶瓷填料、丁腈橡膠和固化劑組成；C組分為酚醛-環氧樹脂膠粘劑。
[0020]乙烯基酯樹脂和偶聯劑兩者比例為任意比，陶瓷填料、丁腈橡膠和固化劑三者的配料比也為任意比。
[0021]實施例2
在實施例1的基礎之上，一種預應力混凝土空心方樁，該方樁包括方形樁體和方形金屬端板，樁體兩端各連接有一個金屬端板，方形樁體和方形金屬端板的四個角邊均為半徑相等的圓弧角邊，圓弧半徑為5mm;方形樁體橫截面為菱形，菱形腰部為圓弧線，且一體成型；圓弧線的弧度范圍為9°。菱形腰部的圓弧線型為外凸弧，圓弧線上均勻涂布有一層防腐耐磨材料，涂層厚度控制為6mm。
[0022]以上這種用于預應力混凝土空心方樁的防腐耐磨材料，包括A、B和C三個組分，按重量份計，三者的重量份比例為3:6:7 ;其中，A組分為乙烯基酯樹脂和偶聯劑兩者的混合物組分由陶瓷填料、丁腈橡膠和固化劑組成；C組分為酚醛-環氧樹脂膠粘劑。
[0023]其中，A組分中乙烯基酯樹脂和偶聯劑兩者的配料比例為乙烯基酯樹脂:偶聯劑=6:3。
[0024]B組分的陶瓷填料、丁腈橡膠和固化劑三者的配料比為陶瓷填料:丁腈橡膠:固化劑=6:3:2。
[0025]實施例3
在實施例1、2的基礎之上，改變A組分中乙烯基酯樹脂和偶聯劑兩者的配料比例為乙烯基酯樹脂:偶聯劑=8:4。B組分的陶瓷填料、丁腈橡膠和固化劑三者的配料比為陶瓷填料:丁腈橡膠:固化劑=4:2:1。
[0026]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種預應力混凝土空心方樁，該方樁包括方形樁體和方形金屬端板，樁體兩端各連接有一個金屬端板，方形樁體和方形金屬端板的四個角邊均為半徑相等的圓弧角邊，其特征在于:所述圓弧半徑為3?5mm ;所述方形樁體橫截面為菱形，菱形腰部為圓弧線，且一體成型；所述圓弧線的弧度范圍為6?9°。
2.根據權利要求1所述的預應力混凝土空心方樁，其特征在于:所述菱形腰部的圓弧線型為內凹弧或外凸弧中的任意一種。
3.根據權利要求1所述的預應力混凝土空心方樁，其特征在于:所述圓弧線上均勻涂布有一層防腐耐磨材料，所述涂層厚度控制為3?6mm。
4.一種用于權利要求1所述的預應力混凝土空心方樁的防腐耐磨材料，其特征在于:所述耐磨防腐材料包括A、B和C三個組分,按重量份計,三者的重量份比例為2?3:4?6:4?7 ;其中，A組分為乙烯基酯樹脂和偶聯劑兩者的混合物；B組分由陶瓷填料、丁腈橡膠和固化劑組成；C組分為酚醛-環氧樹脂膠粘劑。
5.根據權利要求4所述的預應力混凝土空心方樁的防腐耐磨材料，其特征在于:所述A組分中乙烯基酯樹脂和偶聯劑兩者的配料比例為乙烯基酯樹脂:偶聯劑=6?8:3?4。
6.根據權利要求4所述的預應力混凝土空心方樁的防腐耐磨材料，其特征在于:所述B組分的陶瓷填料、丁腈橡膠和固化劑三者的配料比為陶瓷填料:丁腈橡膠:固化劑=6?4:3 ?2:2 ?I。
【專利摘要】本發明公開了一種預應力混凝土空心方樁，該方樁包括方形樁體和方形金屬端板，樁體兩端各連接有一個金屬端板，方形樁體和方形金屬端板的四個角邊均為半徑相等的圓弧角邊，所述圓弧半徑為3～5mm；方形樁體橫截面為菱形，菱形腰部為圓弧線，且一體成型；所述圓弧線的弧度范圍為6～9°。還公開了一種用于預應力混凝土空心方樁的防腐耐磨材料，耐磨防腐材料包括A、B和C三個組分，按重量份計，三者的重量份比例為2～3：4～6：4～7。本發明的這種預應力混凝土空心方樁，整體適用于靜載確定混凝土預制空心樁單樁豎向極限承載力標準值時樁身抗壓承載力不足的情況，保證空心方樁的承壓質量，節省了工程造價。
【IPC分類】C09D109-02, E02D5-58, C09D5-08, C09D163-04, C09D7-12, E02D5-60
【公開號】CN104610850
【申請號】CN201410730788
【發明人】彭超, 沈建平
【申請人】南通中技樁業有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月5日