單組份水性啞光罩光清漆及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及建筑涂料，特別是涉及一種具有啞光效果的單組份水性罩光清漆制備 方法。
【背景技術】
[0002] 為了進一步保護外墻涂層，外墻建筑涂料在施工后通常需要刷涂罩光清漆，以便 提高涂層的耐候性、耐沾污性以及滿足特殊的裝飾效果。罩光清漆按類型可分為水性罩光 清漆和油性罩光清漆。常用的水性罩光清漆主要成分為聚合物乳液，其特點是漆膜平整，光 澤度高，在大面積施工過程中容易產生光差，出現發花現象。水性啞光罩光清漆可以很方便 地解決這一問題。
[0003] 目前，水性啞光罩光清漆的制備方法主要分是通過向聚合物乳液中加入消光粉獲 得。通過加入消光粉，涂料在成膜后，分布于漆膜中的消光粉粒子形成一種微粗糙面，使得 表面凹凸不平，增大對光的散射和減少反射，從而產生低光澤的啞光效果。但由于消光粉材 料本身特性的限制，消光粉在聚合物乳液中分散困難，長期存儲極易產生沉降。另外由于消 光粉透明度差，容易造成漆膜發白，通透性降低的現象。
【發明內容】
[0004] 基于上述現有技術所存在的問題，本發明提供一種單組份水性啞光罩光清漆及其 制備方法，能避免消光粉分散困難長期存儲極易產生沉降及影響清漆透明度，造成漆膜發 白與通透性降低的問題。
[0005] 為解決上述技術問題，本發明提供一種單組份水性啞光罩光清漆，該清漆由按質 量百分比計的以下組分制成，包括：
[0006] 丙烯酸乳液 30?90%; 增稠劑 0.1?3.0%; 消泡劑 0. 1?2. 0%; 成膜助劑 3. 0?8. 0%; 防凍劑 0. 5?6. 0%; 絮凝劑 0.1?1.0%;
[0007] 水 0, 1?50%。
[0008] 上述清漆中，絮凝劑為高價金屬離子無機鹽或陽離子聚電解質。高價金屬離子無 機鹽選自：氯化鈣、硫酸鋁、硫酸鎂、硫酸鋅中的任一種或其組合物；陽離子聚電解質選自 ： 陽離子聚丙烯酰胺、聚丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、聚 二甲基二烯丙基氯化銨中的任一種或其組合物。
[0009] 上述清漆中，增稠劑采用聚氨酯類增稠劑或纖維素醚增稠劑；或采用其它不與絮 凝劑產生沉淀反應的增稠劑。
[0010] 上述清漆中，消泡劑采用有機硅類消泡劑；成膜助劑采用醇酯十二；防凍劑采用 丙二醇。
[0011] 優選的，上述清漆中，絮凝劑可采用高價金屬離子無機鹽（如氯化鈣、硫酸鋁、硫 酸鎂、硫酸鋅）和陽離子聚電解質（如陽離子聚丙烯酰胺、聚丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、 聚甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、聚二甲基二烯丙基氯化銨等）；增稠劑需使用聚氨酯 類增稠劑、纖維素醚增稠劑或不與絮凝劑產生沉淀反應的其它類型增稠劑。
[0012] 本發明實施例還提供一種單組份水性啞光罩光清漆的制備方法，用于制備本發明 單組份水性啞光罩光清漆，包括：
[0013] 先將水加入容器中，邊攪拌邊加入絮凝劑，300?400rmp轉速下攪拌5min至分散 均勻，得到絮凝劑溶液；
[0014] 在另一容器中加入丙烯酸乳液、成膜助劑、防凍劑和消泡劑，300?500rmp轉速下 攪拌均勻。然后緩緩向其中加入所述絮凝劑溶液，繼續攪拌5min至分散均勻，再加入增稠 劑，300?700rmp轉速攪拌5min混合均勻即得到單組份水性啞光罩光清漆。
[0015] 本發明的有益效果為：該清漆通過向丙烯酸乳液中加入適量絮凝劑，使得乳液在 存儲過程中保持穩定，涂刷施工后，隨著水分揮發，體系中絮凝劑濃度增高，乳液穩定性下 降并產生絮凝現象。絮凝作用會導致漆膜表面平整度下降，光澤降低。同時，通過調節絮凝 劑用量，可以方便的調解絮凝強度，進而調解漆膜的光澤度。因在未加入消光粉情況下實現 了啞光效果，避免了使用消光粉造成的分散困難，長期存儲易產生沉降及影響干燥后漆膜 透明度，造成漆膜發白與通透性降低等問題。
【具體實施方式】
[0016] 下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例 僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明的實施例，本領域普通技術 人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明的保護范圍。
[0017] 下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。
[0018] 實施例一
[0019] 本實施例中各組分的質量百分比由以下組分構成：
[0020]
【主權項】
1. 一種單組份水性啞光罩光清漆，其特征在于，該清漆由按質量百分比計的以下組分 制成，包括：
2. 根據權利要求1所述的單組份水性啞光罩光清漆，其特征在于，所述絮凝劑高價金 屬離子無機鹽或陽離子聚電解質。
3. 根據權利要求2所述的單組份水性啞光罩光清漆，其特征在于，所述高價金屬離子 無機鹽選自：氯化鈣、硫酸鋁、硫酸鎂、硫酸鋅中的任一種或其組合物； 所述陽離子聚電解質選自：陽離子聚丙烯酰胺、聚丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、聚甲基 丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨、聚二甲基二烯丙基氯化銨中的任一種或其組合物。
4. 根據權利要求1至3任一項所述的單組份水性啞光罩光清漆，其特征在于，所述增稠 劑采用聚氨酯類增稠劑或纖維素醚增稠劑。
5. 根據權利要求1至3任一項所述的單組份水性啞光罩光清漆，其特征在于，所述增稠 劑采用不與絮凝劑產生沉淀反應的增稠劑。
6. 根據權利要求1至3任一項所述的單組份水性啞光罩光清漆，其特征在于，所述消泡 劑采用有機硅類消泡劑； 所述成膜助劑采用醇酯十二； 所述防凍劑采用丙二醇。
7. -種權利要求1至6任一項所述單組份水性啞光罩光清漆的制備方法，其特征在于， 包括： 先將水加入容器中，邊攪拌邊加入絮凝劑，300?400rmp轉速下攪拌5min至分散均勻， 得到絮凝劑溶液； 在另一容器中加入丙烯酸乳液、成膜助劑、防凍劑和消泡劑，300?500rmp轉速下攪 拌均勻，然后緩緩向其中加入所述絮凝劑溶液，繼續攪拌5min至分散均勻，再加入增稠劑， 300?700rmp轉速攪拌5min混合均勻即得到單組份水性啞光罩光清漆。
【專利摘要】本發明公開了一種單組份水性啞光罩光清漆及其制備方法，該清漆按質量百分比計由以下組分制成，包括：丙烯酸乳液30～90％、增稠劑0.1～3.0％、消泡劑0.1～2.0％、成膜助劑3.0～8.0％、防凍劑0.5～6.0％、絮凝劑0.1～1.0％和水0.1～50％。方法為：將水加入容器中，邊攪拌邊加入絮凝劑，300～400rmp轉速下攪拌5min分散均勻，得絮凝劑溶液；在另一容器加入丙烯酸乳液、成膜助劑、防凍劑和消泡劑，300～500rmp轉速攪拌均勻后加入絮凝劑溶液，攪拌5min至分散均勻，再加入增稠劑，300～700rmp轉速攪拌5min混合均勻即得到該清漆。通過絮凝實現啞光效果，避免加入消光粉對清漆的不利影響。
【IPC分類】C09D7-12, C09D133-00
【公開號】CN104559576
【申請號】CN201510050771
【發明人】宮理想, 張淑平, 趙雅文, 劉東華
【申請人】富思特新材料科技發展股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月30日