專利名稱：用作防腐蝕涂層的單組分有機聚硅氧烷橡膠組合物的制作方法
技術領域：
本發明涉及單組分室溫可硫化的有機聚硅氧烷橡膠組合物，它不含揮發性有機化合物(VOC)，并且可在濕氣的存在下交聯以形成涂層，用于表面的防腐蝕、防水、防垢或防老化，或用作液體溢出的二級密封涂層，或高壓絕緣體涂層。
背景技術：
在眾多不同的應用中，保護表面不受環境影響是重要的。例如，曝露于濕氣如雨水或霧以及如在工業場所發現的污染大氣中的金屬和其它表面如混凝土會遭受廣泛的腐蝕作用，除非在某些方面進行保護，以免接觸腐蝕性大氣。其它潛在的腐蝕性環境包括出現鹽霧的沿海地區和廣泛使用農業化學品的地區。另外，直接接觸水的金屬和混凝土表面如海洋建筑物和容器也具有遭到各種腐蝕的潛在性。目前，這些表面最通常通過用醇酸樹脂型漆涂飾來受到保護。這些漆在表面形成了相對剛性的涂層，它們會變脆，并且當經受應力時，會剝落或脫屑，從而使下層表面接觸腐蝕因素。另外，這些漆一般易受UV破壞，從而進一步減少了它們的有效使用期。
已經開發了用作金屬的防腐蝕涂層的雙組分有機聚硅氧烷橡膠組合物。例如，Lampe在U.S.專利No.4,341,842中描述了室溫可硫化的雙組分組合物，用于涂敷車輛的底面以保護金屬不致生銹或被路鹽或其它類似化合物腐蝕。然而，這種雙組分組合物具有大的缺點，在于它們需要使用復雜的雙混和噴嘴裝置，或者當用普通噴霧設備來使用時，需要預混和現場即時使用。如果使用普通噴涂設備，預混物質的量必須是精確的，以避免浪費，因為組合物具有有限的適用期。
用于表面涂敷的單組分組合物也已有描述。這些組合物一般利用揮發性有機溶劑如石腦油，甲苯，石油醚和氯化烴作為稀釋劑，以改進工作效率和方便涂料組合物的施涂。如果不使用溶劑，涂料組合物由于高粘度而很難施涂。當其蒸發時，溶劑的使用產生了環境污染和對工人健康的潛在威脅。
Yaginurua等人在US專利No.5,445,873中描述了在室溫下通過縮合反應固化的無溶劑的涂料。該涂料被設計用于包裝電路板，不要求高的物理強度。該組合物利用粘度在20-500厘泊范圍內的低分子量有機基聚硅氧烷。
在US專利4,780,338中已描述了由聚硅氧烷樹脂和聚二有機基硅氧烷流體組成的另一無溶劑涂料。該涂料要求高溫用于固化，這需要在施涂涂料之后加熱基材或進行烘箱干燥。
US專利4,929,703也描述了由A)通過水解然后中和硅烷和二有機基聚硅氧烷的平衡混合物制備的聚硅氧烷樹脂反應產物，B)硅烷，和C)二有機基聚硅氧烷流體組成的無溶劑涂料。作為硅氧烷縮合反應而形成基質的結果，涂料在接觸濕氣時固化。
其中使用硅氧烷涂料的許多其它應用尤其包括防水、防污和高壓絕緣涂層。這些應用一般使用如上所述的單組分或雙組分組合物，它們遇到了同樣的問題。因此，對容易施涂至表面作為防護涂層，并且不含揮發性有機化合物(VOC)的單組分室溫可硫化的硅氧烷涂料組合物依然存在著需求。
發明概述本發明提供了用于通過普通方法如浸涂、流涂或噴涂進行簡單和方便施涂的無VOC的單組分室溫可硫化的涂料。該涂料避免了對環境的影響，以及提供了用增強和增量填料的適宜共混物獲得的高物理強度和粘合力。
在一個方面，本發明提供了用作保護涂層的單組分室溫可硫化有機聚硅氧烷橡膠組合物。該組合物包括通過混合以下組分獲得的產物a)大約20-大約60wt％的一種或多種下式的聚二有機基硅氧烷流體R＂O[(R)2SiO]nR′其中R是具有1-8個碳原子的一價烷基或亞烷基，或苯基，R′是具有1-8個碳原子的一價烷基或亞烷基，或苯基，R″是OH，或具有1-8個碳原子的一價烷基或亞烷基，或苯基，以及n具有使得在25℃下的粘度是大約1-大約100,000厘泊的平均值，其中聚有機基硅氧烷流體的至少一種的R″為OH，并且n具有使得粘度在25℃下是在1,000-100,000厘泊，優選在3,000-40,000厘泊范圍內的平均值；b)0-大約40wt％的下式環有機基硅氧烷[(R)2SiO]n其中R是具有1-8個碳原子的單價烷基或亞烷基，或選擇性地可以被具有1-8個碳原子的烷基取代的苯基，以及n具有3-10的平均值；c)0-大約40wt％的無機增量或非增強填料；d)大約0.5-大約10wt％的表面積在大約100-250m2/g之間和粒度范圍在大約0.01和0.03微米之間的非晶形SiO2增強填料；e)大約1-大約7wt％的下式的肟基硅烷交聯劑RSi(ON＝CR′2)3其中R和R′獨立選自具有1-8個碳原子的一價烷基或亞烷基，或選擇性地可以被具有1-8個碳原子的烷基取代的苯基；
f)大約0.2-大約3wt％的下式的粘合促進劑 其中R2和R3各自獨立選自具有1-8個碳原子的一價烷基或亞烷基，或選擇性地可以被具有1-8個碳原子的烷基取代的苯基，b是0和3之間的整數，以及R1是具有1-10個碳原子的飽和、不飽和或芳族烴基，它可以選擇性地含有官能團；和g)大約0.02-大約3wt％的作為縮合催化劑的有機錫鹽。
在本發明的一個方面，該組合物用于涂敷高壓電絕緣體，并且進一步包括大約36-大約48wt％的氧化鋁三水合物，該氧化鋁三水合物具有13μm的中值粒度，含有65.1％ Al2O3，34.5％結合水，0.3％Na2O，0.02％CaO，0.01％SiO2，并具有2.42的比重，該氧化鋁三水合物以90-110重量份/100重量份聚有機基硅氧烷的比例存在。
本發明還提供了保護曝露表面、尤其金屬或混凝土表面免受環境影響的方法。該方法包括在該表面上施涂一薄層的以上單組分有機基聚硅氧烷橡膠組合物和使該單組分有機基聚硅氧烷橡膠組合物的涂層在室溫下固化成硅氧烷彈性體。
本發明也提供涂敷了從該單組分有機基聚硅氧烷橡膠組合物的固化形成的硅氧烷彈性體的一種表面。
本發明的詳細描述本發明的單組分有機基聚硅氧烷橡膠組合物理想地適用于保護表面免受環境影響。這種保護包括金屬或混凝土表面和建筑物對鹽霧和化學環境(包括對鹽水、鹽霧、氣體和其它工業污染物的直接接觸)的防腐蝕。還能夠使用本發明的組合物來涂敷在冬季中會接觸高鹽條件的機動車輛的金屬表面。具有適合添加劑的組合物也提供了對尤其來自曝露于UV輻射的老化作用的保護。本發明的組合物尤其可用于海洋設施，如船殼，油井鉆探設備，船塢，橋墩，浮標，進水管和各種水下建筑物的防污涂層。本發明的涂料組合物也可用于涂敷輸電塔和橋梁，以便用于直接接觸鹽水和工業污染(尤其硫型)的金屬或混凝土建筑的防腐蝕。含有氧化鋁三水合物的組合物能夠用作提供防腐蝕和漏電的電絕緣體上的防護涂層。該涂料組合物通過涂敷紡織品如Geo Tech或尼龍、棉或其它織物還能夠用于形成不滲透性涂層，以便用作化學容器或用作帳篷、雨蓬、天篷等。在涂料組合物中不存在揮發性有機化合物(VOC)使得對用于其中需要最低水平的VOC的控制區域是理想的。
用作防護涂層的本發明的單組分有機基聚硅氧烷橡膠組合物含有大約20-大約60wt％的一種或多種下式的聚二甲基硅氧烷流體R＂O[(R)2SiO]nR′其中R是具有1-8個碳原子的一價烷基或亞烷基，或苯基，R′是具有1-8個碳原子的一價烷基或亞烷基或苯基，R″是OH或具有1-8個碳原子的一價烷基或亞烷基或苯基，和n具有使得在25℃下的粘度是大約1-大約100,000厘泊的平均值。聚有機基硅氧烷流體的至少一種是具有反應基團的高粘度硅氧烷，其中R″為OH和n具有使得粘度在25℃下是在1,000-100,000厘泊，優選3,000-40,000厘泊范圍內的平均值。聚二甲基硅氧烷可以含有少量的單甲基硅氧烷單元，以及甲基被作為雜質的少量其它基團替換，如在商業產品中所發現的那樣，，但優選的流體僅含有聚二甲基硅氧烷。
組合物可以含有用作組合物減粘劑的低分子量的第二種線性二甲基聚硅氧烷，以便將組合物施涂至表面上。低分子量線性二甲基硅氧烷是上式的封端低聚化合物，其中R、R′和R″可以是相同或不同的，獨立選自具有1-8個碳原子的一價烷基或亞烷基，或苯基。n的平均值是在4和24之間，優選在4和20之間。
如果組合物含有以上給出的兩種不同的聚硅氧烷，聚硅氧烷的總量一般是大約40-60wt％，其中根據最終涂層所需的特性來選擇兩種聚硅氧烷的相對量。一般，各聚硅氧烷將以大約30wt％對大約70wt％的比率存在，基于聚硅氧烷流體的總重量。
除了低分子量線性二甲基聚硅氧烷以外，或者代替低分子量線性聚二甲基聚硅氧烷，組合物可以含有至多大約40wt％，更優選20-30wt％的下式環有機基硅氧烷[(R)2SiO]n其中R是具有1-8個碳原子的單價烷基或亞烷基，或選擇性地可以被具有1-8個碳原子的烷基取代的苯基，以及n具有3-10的平均值。優選的環有機基硅氧烷是環狀二甲基硅氧烷，并以使用低分子量線性二甲基聚硅氧烷類似的方式使用，降低組合物的粘度以適于通過噴涂、刷涂或浸涂來施涂。
組合物還含有5-40wt％，更優選15-30wt％的無機增量或非增強填料以增加涂層對環境作用的抵抗性，包括固化產品的高溫穩定性。增量填料優先選自無機物質，如碳酸鈣，硫酸鋇、氧化鐵、硅藻土、蜜胺、石英、結晶硅石、二氧化鈦、氧化鋁三水合物、氧化鋅、氧化鋯和氧化鉻。填料的選擇將以所需的性能和組合物的最終用途為根據。因此，對于其中不需要耐高溫性的應用，如電力系統的防腐蝕涂層，屋頂涂層等，優選的填料將是碳酸鈣，硅藻土或石英。對于其中需要高溫穩定性的應用，如涂敷機動車輛的排氣管或消聲器，優選的填料將是蜜胺，氧化鐵，氧化鋅，二氧化鈦，氧化鋯或鉻酸鋅。對于要求較高強度的涂層，利用結晶硅石，而對于電絕緣體的涂層，組合物含有氧化鋁三水合物以提供漏電保護。在本發明的一個方面，組合物用于涂敷高壓電絕緣體，并進一步包括大約36-大約48wt％的氧化鋁三水合物，該氧化鋁三水合物具有13μm的中值粒度，含有65.1％Al2O3，34.5％結合H2O，0.3％Na2O，0.02％ CaO，0.01％ SiO2并具有2.42的比重，氧化鋁三水合物以90-110重量份/100重量份的聚有機基硅氧烷的比例存在。填料量可以在該范圍內增加以改進所需性能。
組合物含有大約0.5-5wt％的非晶形SiO2增強填料，它具有在大約100-250m/g之間的表面積和在大約0.01和0.03微米之間的粒度范圍。填料的比重優選是大約2.2。
組合物還含有大約1-7wt％，優選2-5wt％的肟基硅烷交聯劑。優選，肟基硅烷交聯劑具有結構式RSi(ON＝CR′2)3，其中R和R′獨立選自具有1-8個碳原子的一價烷基或亞烷基，或苯基，優選烷基如甲基，乙基，丙基，丁基，或亞烷基如乙烯基，烯丙基，或苯基。優選的R和R′是烷基或乙烯基，最優選甲基和乙基。
組合物還含有大約0.2-3wt％的有機基官能化硅烷作為粘合促進劑。優選，有機基官能化硅烷具有以下結構式 其中R2和R3獨立選自具有1-8個碳原子的一價烷基或亞烷基，或苯基，b是0和3之間的整數，優選0，以及R1是具有1-10個碳原子的飽和、不飽和或芳族烴基，它可以進一步被選自氨基、醚、環氧基、異氰酸酯基、氰基、丙烯酰氧基和酰氧基以及它們的結合物中的基團所官能化。R2和R3優選是烷基，例如甲基，乙基，丙基，丁基，或亞烷基如乙烯基和烯丙基。更優選的是，R2和R3是烷基，最優選甲基，乙基，或丙基。優選R1是烷基，更優選進一步被一個或多個氨基官能化。最優選的有機基官能化硅烷是N-(2-氨乙基-3-氨基丙基)三甲氧基硅烷。
在所有以上化合物中，烷基包括直鏈、支化或環狀基團。其中烷基是C1-8直鏈或支鏈烷基，例如甲基，乙基，丙基，異丙基，正丁基，異丁基，叔丁基，戊基，異戊基，己基等，環烷基是C3-8環烷基，例如環丙基，環丁基，環己基等，亞烷基是C1-8亞烷基，例如乙烯基和烯丙基。以上基團以及苯基可以進一步被包括在鏈或環結構中的選自氨基、醚、環氧基、異氰酸酯、氰基、丙烯酰氧基、酰氧基和結合物中的基團(根據具體情況而定)官能化，只要該官能化沒有不利地影響化合物的所需性能。
組合物另外含有大約0.02-3wt％的羧酸有機錫鹽作為縮合催化劑，該催化劑加速組合物的老化。優選，有機錫鹽選自二乙酸二丁基錫、辛酸亞錫，二辛酸二丁基錫，和二月桂酸二丁基錫。最優選的是，有機錫鹽是下式的二月桂酸二丁基錫(C4H9)2Sn(OCOC10H20CH3)2組合物可以含有少量的其它任選成分，如顏料和其它填料，條件是這些成分的添加不引起從組合物制備的固化涂層的所需性能的降低。一種通常使用的任選成分是顏料，優選灰色顏料，最優選以至多大約1wt％的量存在。
本發明的有機聚硅氧烷組合物通過在沒有濕氣存在的情況下一起混合各成分來制備。硅烷是濕氣敏感的，將在濕氣的存在下進行交聯，使得當添加硅烷時，混合物必須基本沒有濕氣存在，并保持在無濕氣狀態，直到想要固化為止。
優選的混合方法包括將聚硅氧烷流體與增量和增強填料以及其它任選填料和顏料一起混合。此后，加入肟基硅烷和有機基官能化硅烷，并在氮氣氛圍下混合。將有機錫鹽加入到混合物中，然后將混合物分配到密封容器中，以便在使用前儲存。
所要保護的表面通過常用方法如浸涂、刷涂或噴涂來用組合物涂敷。優選的是，所要保護的表面通過噴涂一道或多道的本發明組合物來涂敷。涂層的厚度將取決于應用的特殊要求和所需的保護水平。涂層一般具有250-1500微米的平均厚度，更優選500-1000微米的平均厚度，最優選大約500-750微米。在表面上形成涂層之后，將表面接觸于正常大氣以便涂層的交聯和固化。
本發明的改進涂層能夠保護表面不受環境影響，包括防止金屬和混凝土表面在存在濕氣如雨水或霧以及污染大氣、鹽水噴霧或鹽霧或直接接觸鹽水的情況下的腐蝕。本發明的改進涂層特別可用于保護直接接觸鹽水的金屬表面。這些表面包括船舶和其它船只的殼，油井鉆探設備，港和碼頭建筑等。當在船殼上使用涂層時，獲得了除了防腐蝕以外的其它利益如防污。該涂層不會使海洋動物，如茗荷介容易接觸該表面。試圖附著于該表面的任何這類動物一般通過高壓沖洗裝置從該表面上除去。另外，表面的清洗一般通過高壓洗滌和/或手或機械擦拭來完成，不需要通常在船舶的外殼清洗中或其它海洋設施中使用的刮擦操作。因為易于完成用本發明組合物涂敷的表面的清洗，組合物還能夠用作表面的耐涂劃涂層。
提供以下實施例以說明本發明的優選實施方案和證明該涂層的有用性，但決不用來限制本發明的保護范圍。
從不銹鋼和碳鋼和鋁片制備的試樣通過浸漬到根據實施例1制備的組合物中來用該混合物施涂，以及使試樣曝露于正常大氣以便交聯。對具有300微米平均涂層厚度的試樣在電(產臭氧)環境中接受鹽霧測試。在持續曝露2000小時后，涂層沒有顯示劣化或與原始金屬表面分離的征象。兩種金屬的未涂敷的試樣顯示了嚴重的蝕刻和腐蝕。
將碳鋼片材試樣通過浸漬到根據實施例1制備的組合物中用該混合物涂敷，并使該試樣曝露于正常大氣以便交聯。將具有320微米平均涂層厚度的試樣曝露于260℃下加速熱老化。在連續曝露7天后，涂層沒有顯示劣化或與原始金屬表面分離的征象。
用實施例1的組合物涂敷至500微米厚度的碳鋼試樣在室溫下在海水的產藻類環境中浸漬30天。存在了相當多的海藻沉積物，它們易于通過用濕布擦拭來去除。涂層的最初表面沒有顯示變化、擦痕或變形。
利用涂敷了300微米厚涂層的碳鋼試樣證明了涂層的改進的柔性和它的耐開裂性。將試樣沿曲線彎曲180°，沒有顯示裂紋或與基材分離。
通過在不銹鋼、碳鋼、鋁、木材和玻璃上施涂薄涂層來進行以上配制料的粘合力試驗。涂層在標準條件下(室溫25℃和50％相對濕度)固化7天，然后通過在表面上應用切割來剝脫。涂層表現了對所有測試材料的優異粘合力。
由以上產品制備200微米厚度的幾種片材，并在標準條件下固化7天。在浸漬到150℃下的機油，例如Mobile 10W-30，Valvoline10W-30和自動傳動液之前和之后測試各片材的物理性能，如伸長率、拉伸應力、抗撕裂性和硬度。沒有發現任何物理性能的劣化或顯著降低。產物在高溫下顯示了優異的耐油性。
固化產物的耐油性的結果
配制料還通過Underwriter Laboratories Inc.(UL 94-V-0)測試阻燃性，產物成功地通過了阻燃性試驗。
本發明的組合物也可用于保護其它類型的表面不受腐蝕性環境的影響。例如，本發明的組合物尤其可用于保護用于油庫等周圍的泄漏密封體的表面。該組合物可以涂敷至重疫織物上，然后利用該織物在油庫周圍的泄漏截流井的內部加襯里。重疫Geo織物的試樣用本發明的組合物噴涂以涂布織物。通過將苛性蘇打溶液、柴油、爐油置于處理和未處理的織物樣品的表面上，來使織物與這些材料接觸達至多7天。發現處理織物沒有劣化，材料的沉積物能夠容易被清洗掉，材料的重量沒有任何顯著的損失。相反，未處理織物沒有在表面上保留該材料，并且苛性蘇打溶液在24小時內引起了未處理織物材料的劣化。
本發明的組合物可用于其中需要保護表面以不受環境影響的許多情況。這些組合物包括了以上舉例的組合物以及其它組合物，其配制完全是在本領域普通工人的技術范圍內。根據最終涂層的所需性能，各種組分和它們的比例的選擇將是明顯的。本發明的組合物克服了與現有技術組合物相關的許多問題，它是一種單組分涂料組合物，易于使用任何通常應用的方法來施涂，并且是無VOC的，因此消除或降低了由含VOC的組合物引起的環境污染和對工人健康的潛在危害。
在參照具體實施例描述本發明的同時，本領域的那些熟練人員應該理解，在不偏離本發明的真實精神和范圍的情況下，能夠做出各種改變和替換。所有這些修改將包括在所附的權利要求書的范圍內。
權利要求
1.用作金屬的防腐蝕涂層的單組分有機聚硅氧烷橡膠組合物，包括通過混合以下組分獲得的產物a)大約20-大約50wt％的一種或多種下式的聚二有機基硅氧烷流體R＂O[(R)2SiO]nR＇其中R是具有1-8個碳原子的一價烷基或亞烷基，或苯基，R′是具有1-8個碳原子的一價烷基或亞烷基，或苯基，R″是OH，或具有1-8個碳原子的一價烷基或亞烷基，或苯基，以及n具有使得在25℃下的粘度是大約1-大約100,000厘泊的平均值，其中所述聚有機基硅氧烷流體的至少一種的R″為OH，并且n具有使得粘度在25℃下是在1,000-100,000厘泊，優選在3,000-40,000厘泊范圍內的平均值；b)0-大約40wt％的下式的環有機基硅氧烷[(R)2SiO]n其中R是具有1-8個碳原子的單價烷基或亞烷基，或選擇性地可以被具有1-8個碳原子的烷基取代的苯基，以及n具有3-10的平均值；c)0-大約40wt％的無機增量或非增強填料；d)大約0.5-大約10wt％的表面積在大約100-250m2/g之間和粒度范圍在大約0.01和0.03微米之間的非晶形SiO2增強填料；e)大約1-大約7wt％的下式的肟基硅烷交聯劑RSi(ON＝CR′2)3其中R和R′獨立選自具有1-8個碳原子的一價烷基或亞烷基，或選擇性地可以被具有1-8個碳原子的烷基取代的苯基；f)大約0.2-大約3wt％的下式的粘合促進劑 其中R2和R3獨立選自具有1-8個碳原子的一價烷基或亞烷基，或選擇性地可以被具有1-8個碳原子的烷基取代的苯基，b是0和3之間的整數，以及R1是具有1-10個碳原子的飽和、不飽和或芳族烴基，它可以選擇性地含有官能團；和g)大約0.02-大約3wt％的作為縮合催化劑的有機錫鹽。
2.根據權利要求1的組合物，其中該組合物僅含有其中R和R′各自是烷基的一種聚有機基硅氧烷流體和大約20-大約30wt％的環有機基硅氧烷。
3.根據權利要求2的組合物，其中R和R′是甲基。
4.根據權利要求3的組合物，其中粘合促進劑是下式的化合物 其中Me是甲基。
5.根據權利要求4的組合物，其中有機錫鹽是選自二乙酸二丁基錫、辛酸亞錫和二辛酸二丁基錫的羧酸有機錫鹽。
6.根據權利要求5的組合物，其中羧酸有機錫鹽是下式的化合物(C4H9)2Sn(OCOC10H20CH3)2。
7.根據權利要求6的組合物，其中無機增量或非增強填料是選自碳酸鈣、硫酸鋇、氧化鐵、硅藻土、蜜胺、石英、結晶硅石、二氧化鈦、氧化鋁三水合物、氧化鋅、氧化鋯和氧化鉻中的一種或多種材料。
8.根據權利要求7的組合物，其中無機增量或非增強填料是大約0.5-大約5.0wt％結晶硅石和大約36-大約48wt％氧化鋁三水合物的結合物，該氧化鋁三水合物具有13μm的中值粒度，含有65.1％Al2O3，34.5％結合水，0.3％Na2O，0.02％CaO，0.01％SiO2，和具有2.42的比重，該氧化鋁三水合物以90-110重量份/100重量份聚有機硅氧烷的比例存在。
9.根據權利要求7的組合物，其中無機增量或非增強填料是選自蜜胺、氧化鐵、氧化鋅、二氧化鈦、氧化鋯或鉻酸鋅中的一種或多種材料。
10.根據權利要求9的組合物，其中無機增量或非增強填料是蜜胺。
11.根據權利要求1的組合物，包括a)大約36wt％的在25℃下粘度為10,000-20,000厘泊的羥基終端的二甲基聚硅氧烷流體；b)大約35wt％的具有2.2的比重和至多大約130m2/g的表面積的非晶形和結晶SiO2填料的混合物；c)大約3wt％的甲基三-(甲基乙基酮肟基)硅烷；d)大約1wt％的N-(2-氨乙基-3-氨丙基)三甲氧基硅烷；e)大約0.1wt％的二月桂酸二丁基錫；f)大約22wt％的環狀二甲基硅氧烷；和g)大約0.8wt％的灰色顏料。
12.根據權利要求1的組合物，其中組合物含有其中R和R′各自是烷基，R″是OH和n具有使得在25℃下的粘度是大約3000-30,000厘泊的平均值的第一種聚二有機基硅氧烷流體和其中R、R′和R″各自為烷基和n的平均值在4和20之間的第二種聚二有機基硅氧烷流體。
13.根據權利要求12的組合物，其中第一種聚二有機基硅氧烷的R和R′以及第二種聚二有機基硅氧烷的R、R′和R″全部是甲基。
14.根據權利要求13的組合物，其中粘合促進劑是下式的化合物 其中Me是甲基。
15.根據權利要求14的組合物，其中羧酸有機錫鹽是下式的化合物(C4H9)2Sn(OCOC10H20CH3)2。
16.根據權利要求15的組合物，其中無機增量或非增強填料是選自碳酸鈣、硫酸鋇、氧化鐵、硅藻土、蜜胺、石英、結晶硅石、二氧化鈦、氧化鋁三水合物、氧化鋅、氧化鋯和氧化鉻中的一種或多種材料。
17.根據權利要求7的組合物，其中無機增量或非增強填料是大約0.5-大約5.0wt％結晶硅石和大約36-大約48wt％氧化鋁三水合物的結合物，該氧化鋁三水合物具有13μm的中值粒度，含有65.1％Al2O3，34.5％結合水，0.3％Na2O，0.02％CaO，0.01％SiO2，和具有2.42的比重，該氧化鋁三水合物以90-110重量份/100重量份聚有機硅氧烷的比例存在。
18.保護表面以不受腐蝕性大氣環境影響的方法，包括(1)在該表面上施涂單組分有機基聚硅氧烷橡膠組合物的一薄層，該組合物包括通過混合以下組分獲得的產物a)大約20-大約50wt％的一種或多種下式的聚二有機基硅氧烷流體R＂O[(R)2SiO]nR′其中R是具有1-8個碳原子的一價烷基或亞烷基，或苯基，R′是具有1-8個碳原子的一價烷基或亞烷基，或苯基，R″是OH，或具有1-8個碳原子的一價烷基或亞烷基，或苯基，以及n具有使得在25℃下的粘度是大約1-大約100,000厘泊的平均值，其中所述的聚有機基硅氧烷流體的至少一種的R″為OH，并且n具有使得粘度在25℃下是在1,000-100,000厘泊，優選在3,000-40,000厘泊范圍內的平均值；b)0-大約40wt％的下式的環有機基硅氧烷[(R)2SiO]n其中R是具有1-8個碳原子的單價烷基或亞烷基，或選擇性地可以被具有1-8個碳原子的烷基取代的苯基，以及n具有3-10的平均值；c)0-大約40wt％的無機增量或非增強填料；d)大約0.5-大約10wt％的表面積在大約100-250m2/g之間和粒度范圍在大約0.01和0.03微米之間的非晶形SiO2增強填料；e)大約1-大約7wt％的下式的肟基硅烷交聯劑RSi(ON＝CR′2)3其中R和R′獨立選自具有1-8個碳原子的一價烷基或亞烷基，或選擇性地可以被具有1-8個碳原子的烷基取代的苯基；f)大約0.2-大約3wt％的下式的粘合促進劑 其中R2和R3獨立選自具有1-8個碳原子的一價烷基或亞烷基，或選擇性地可以被具有1-8個碳原子的烷基取代的苯基，b是0和3之間的整數，以及R1是具有1-10個碳原子的飽和、不飽和或芳族烴基，它選擇性地可以含有官能團；和g)大約0.02-大約3wt％的作為縮合催化劑的有機錫鹽，和(2)使單組分有機聚硅氧烷橡膠組合物的涂層在室溫下固化成聚硅氧烷彈性體。
19.根據權利要求18的方法，其中單組分有機聚硅氧烷橡膠組合物包括a)大約36wt％的在25℃下粘度為10,000-20,000厘泊的羥基終端的二甲基聚硅氧烷流體；b)大約35wt％的具有2.2的比重和至多大約130m2/g的表面積的非晶形和結晶SiO2填料的混合物；c)大約4.3wt％的甲基三-(甲基乙基酮肟基)硅烷；d)大約2.2wt％的N-(2-氨乙基-3-氨丙基)三甲氧基硅烷；e)大約0.8wt％的二月桂酸二丁基錫；f)大約22wt％的石油基溶劑；和g)大約0.8wt％的灰色顏料。
全文摘要
本發明涉及室溫可硫化的單組分有機聚硅氧烷橡膠組合物,它在濕氣的存在下交聯以形成用于金屬防腐蝕的涂層。該單組分有機聚硅氧烷橡膠組合物包括通過混合以下組分獲得的產物:a)大約20－大約50wt%的一種或多種式R″O[(R)
文檔編號C09D183/04GK1374992SQ99816954
公開日2002年10月16日 申請日期1999年9月8日 優先權日1999年8月20日
發明者法魯克·艾哈邁德, 費薩爾·胡達, 薩拉杰·郁·胡達, 約翰·巴爾 申請人:Csl硅樹脂公司