專利名稱：從杜仲中提取橡膠粗膠的工藝方法
技術領域：
本發明是一種橡膠的提取方法，特別是一種從杜仲中提取橡膠粗膠的工藝方法中國專利文獻1991年10月2日公開了中國科學院化學研究所于1990年3月15日申請的申請號為90101268.8，名稱為《杜仲膠綜合提取方法》的專利申請。該申請公開的方法是發酵-蒸煮-輕洗-干燥-用石油醚有機溶劑提取-去溶劑提取粗膠-凈化。其不足之處是前期需經過2-3個月的自然發酵，再經2-3小時的蒸煮，周期極長，工藝復雜、繁鎖。該方法的溶劑提取采用的是石油醚。
術發明的目的在于解決上述現有技術中的不足之處，而提供一種從杜仲中提取橡膠粗膠的工藝方法。
本發明的技術解決方案是一、投料前的準備將杜仲或其葉粉碎、浸泡、清洗、烘干預熱。將杜仲粗葉墊在提取釜底。
二、投料將前已準備好的經粉碎、過篩后合格的碎料(80目＜3％,60目＜5％)投入釜中并扒平。封閉上人孔及取樣孔。本發明所稱的溶劑為甲苯。
三、提取(一)單釜運行(1)將溶劑通過預熱蒸氣營送入預熱罐，打開蒸汽對預熱罐進行加熱，使釜內溶劑的溫度達到70℃±5℃。
(2)首次提取將預熱好的溶劑送入一釜內，以超過物料面10±6厘米為佳，每4-6分鐘進行一次循環翻動，提取15-35分鐘后將所提膠液排入貯膠罐。
(3)首次提取后的首次清洗首次提取并將膠液排入膠液貯存罐后，再向釜內加入先已預熱好的溶劑，以超過物料面10±6厘米為宜，并快速攪拌進行清洗，然后將該溶劑排入貯膠罐。
(4)首次提取后的第二次清洗首次清洗并將清洗溶劑排入膠液貯存罐后，再向釜內加入先已預熱好的溶劑，以超過物料面10±6厘米為宜，并快速攪拌進行清洗，然后將該溶劑亦排入貯膠罐。
(5)第二次提取首次提取并經兩次清洗后，再向釜內加入預熱好的溶劑，以超過物料面10±6厘米為佳，每4-6分鐘進行一次循環翻動，提取15-35分鐘后將所提膠液排入貯膠罐。
(6)第二次提取后的首次清洗第二次提取并將膠液排入膠液貯存罐后，再向釜內加入先已預熱好的溶劑，以超過物料面10±6厘米為宜，并快速攪拌進行清洗，然后將該溶劑排入貯膠罐。
(7)第二次提取后的第二次清洗第二次提取并經首次清洗后，再向釜內加入先已預熱好的溶劑，以超過物料面10±6厘米為宜，并快速攪拌進行清洗，然后將該溶劑排入貯膠罐。此次清洗是最后一次清洗，應盡量將清洗出的膠液排干凈，以利后續的蒸渣。
(二)多釜運行(可是4個以上提取釜運行)在單釜運行預熱，首次提取、首次提取后的首次清洗后，將1號釜首次提取中的第二次清洗液排入2號釜，作為2號釜的首次提取，提取后的膠液排入膠液貯存槽。在2號釜進行首次提取的同時，1號釜進行第2次提取。1號釜第二次提取的首次清洗液排入2號釜作為2號釜首次提取的首次清洗。1號釜第二次提取的第二次清洗，提入2號釜作為2號釜首次提取的第二次清洗。
按照1號釜清洗液排入2號釜的方法，將2號釜的清洗液排入3號釜，3號釜排入4號釜……，依次類推，直至N號釜，N號釜再返回到1號釜，依提取釜的多少，循環連續化生產，在上述生產過程中，若無溶劑來源者，均需加入預熱好的新溶劑。
四、蒸渣先打開提取釜夾層的外汽將渣加熱到70℃-80℃時減少外蒸氣，緩緩加入內蒸氣，以后每30-60分鐘攪拌一次，直至蒸干。最后濾渣即可。
本發明相比現有技術所具有優點是出膠時間較短，節約能源，節能勞力，節約時間，節約利用了寶貴的杜仲資源，使大量被遺棄的杜仲及其葉變廢為寶，造福人類。提高了生產力，經濟效益好。
該圖為本發明的提取、清洗示意圖，其中的“Ⅰ、Ⅱ……Ⅵ”為運行釜號，“1、2”分別為首次、第二次提取。“(1)、(2)”分別為第一次清洗、第2次清洗。圖中釜號為Ⅰ的工藝是首次提取后的膠液及首次提取后的清洗溶劑排入貯膠罐，首次提取后的第2次清洗溶劑排入Ⅱ號釜，作為Ⅱ號釜的首次提取溶劑。第2次提取后的膠液排入貯膠罐，第二次提取后的首次清洗溶劑排入Ⅱ號釜，作為Ⅱ號釜的首次清洗溶劑，第二次提取后的第二次清洗溶劑排入Ⅱ號釜，作為Ⅱ號釜首次提取后第二次清洗溶劑，并排入Ⅲ號釜，作為Ⅲ號釜的首次提取溶劑，以此類推，直至N號釜。N號釜在返回1號釜。
本發明下面結合附圖
及其實施例作進一步的詳述一、投料前的準備將杜仲或其葉粉碎、浸泡、清洗、烘干預熱。將杜仲粗葉墊在提取釜底。
二、投料將前已準備好的經粉碎、過篩后合格的碎料(80目＜3％,60目＜5％)投入釜中并扒平。封閉上人孔及取樣孔。本發明所稱的溶劑為甲苯。
三、提取(一)單釜運行(1)將溶劑通過預熱蒸氣管送入預熱罐，打開蒸汽對預熱罐進行加熱，使釜內溶劑的溫度達到70℃±5℃。
(2)首次提取將預熱好的溶劑送入一釜內，以超過物料面104±6厘米為佳，每4-6分鐘進行一次循環翻動，提取15-35分鐘后將所提膠液排入貯膠罐。
(3)首次提取后的首次清洗首次提取并將膠液排入膠液貯存罐后，再向釜內加入先已預熱好的溶劑，以超過物料面10±6厘米為宜，并快速攪拌進行清洗，然后將該溶劑排入貯膠罐。
(4)首次提取后的第二次清洗首次清洗并將清洗溶劑排入膠液貯存罐后，再向釜內加入先已預熱好的溶劑，以超過物料面10±6厘米為宜，并快速攪拌進行清洗，然后將該溶劑亦排入貯膠罐。
(5)第二次提取首次提取并經兩次清洗后，再向釜內加入預熱好的溶劑，以超過物料面10±6厘米為佳，每4-6分鐘進行一次循環翻動，提取15-35分鐘后將所提膠液排入貯膠罐。
(6)第二次提取后的首次清洗第二次提取并將膠液排入膠液貯存罐后，再向釜內加入先已預熱好的溶劑，以超過物料面10±6厘米為宜，并快速攪拌進行清洗，然后將該溶劑排入貯膠罐。
(7)第二次提取后的第二次清洗第二次提取并經首次清洗后，再向釜內加入先已預熱好的溶劑，以超過物料面10±6厘米為宜，并快速攪拌進行清洗，然后將該溶劑排入貯膠罐。此次清洗是最后一次清洗，應盡量將清洗出的膠液排干凈，以利后續的蒸渣。
(二)多釜運行(可是4個以上提取釜運行)在單釜運行預熱，首次提取、首次提取后的首次清洗后，將1號釜首次提取中的第二次清洗液排入2號釜，作為2號釜的首次提取，提取后的膠液排入膠液貯存槽。在2號釜進行首次提取的同時，1號釜進行第2次提取。1號釜第二次提取的首次清洗液排入2號釜作為2號釜首次提取的首次清洗。1號釜第二次提取的第二次清洗，提入2號釜作為2號釜首次提取的第二次清洗。
按照1號釜清洗液排入2號釜的方法，將2號釜的清洗液排入3號釜，3號釜排入4號釜……，依次類推，直至N號釜，N號釜再返回到1號釜，依提取釜的多少，循環連續化生產，在上述生產過程中，若無溶劑來源者，均需加入預熱好的新溶劑。
四、蒸渣先打開提取釜夾層的外汽將渣加熱到70℃-80℃時減少外蒸氣，緩緩加入內蒸氣，以后每30-60分鐘攪拌一次，直至蒸干。最后濾渣即可。可供從杜仲中提取橡膠粗膠用。
權利要求
1.一種從杜仲中提取橡膠粗膠的工藝方法，包括提取，其特征在于(1)投料前的準備，(2)投料，(3)提取，含單釜運行和多釜運行，(4)蒸渣，所稱的溶劑為甲苯。
2.根據權利要求1中所述的從杜仲中提取橡膠粗膠的工藝方法，其特征是投料前的準備是將杜件或其葉粉碎、浸泡、清洗、烘干并預熱，將杜仲粗葉墊在提取釜底。
3.根據權利要求1中所述的從杜仲中提取橡膠粗膠的工藝方法，其特征是投料是將前已準備好的經粉碎、過篩后合格的碎料(80目＜3％,60目＜5％)投入釜中，并扒平，封閉上下人孔及取樣孔。
4.根據權利要求4中所述的從杜件中提取橡膠粗膠的工藝方法，其特征是單釜運行是(1)將溶劑通過預熱蒸氣管送入預熱罐，打開蒸汽對預熱罐進行加熱，使釜內溶劑的溫度達到70℃±5℃。(2)首次提取將預熱好的溶劑送入一釜內，以超過物料面1O±6厘米為佳，每4-6分鐘進行一次循環翻動，提取15-35分鐘后將所提膠液排入貯膠罐。(3)首次提取后的首次清洗首次提取并將膠液排入膠液貯存罐后，再向釜內加入先已預熱好的溶劑，以超過物料面10±6厘米為宜，并快速攪拌進行清洗，然后將該溶劑排入貯膠罐。(4)首次提取后的第二次清洗首次清洗并將清洗溶劑排入膠液貯存罐后，再向釜內加入先已預熱好的溶劑，以超過物料面10±6厘米為宜，并快速攪拌進行清洗，然后將該溶劑亦排入貯膠罐。(5)第二次提取首次提取并經兩次清洗后，再向釜內加入預熱好的溶劑，以超過物料面10±6厘米為佳，每4-6分鐘進行一次循環翻動，提取15-35分鐘后將所提膠液排入貯膠罐。(6)第二次提取后的首次清洗；第二次提取并將膠液排入膠液貯存罐后，再向釜內加入先已預熱好的溶劑，以超過物料面10±6厘米為宜，并快速攪拌進行清洗，然后將該溶劑排入貯膠罐。(7)第二次提取后的第二次清洗第二次提取并經首次清洗后，再向釜內加入先已預熱好的溶劑，以超過物料面10±6厘米為宜，并快速攪拌進行清洗，然后將該溶劑排入貯膠罐。此次清洗是最后一次清洗，應盡量將清洗出的膠液排干凈，以利后續的蒸渣。
5.根據權利要求4中所述的從杜仲中提取橡膠粗膠的工藝方法，其特征是多釜運行可是四個以上提取釜的運行，即在單釜運行預熱，首次提取、首次提取后的首次清洗后，將1號釜首次提取中的第二次清洗液排入2號釜，作為2號釜的首次提取，提取后的膠液排入膠液貯存槽。在2號釜進行首次提取的同時，1號釜進行第2次提取。1號釜第二次提取的首次清洗液排入2號釜作為2號釜首次提取的首次清洗。1號釜第二次提取的第二次清洗，提入2號釜作為2號釜首次提取的第二次清洗，按照1號釜清洗液排入2號釜的方法，將2號釜的清洗液排入3號釜，3號釜排入4號釜……，依次類推，直至N號釜，N號釜再返回到1號釜。
6.根據權利要求1中所述的從杜仲中提取橡膠粗膠的工藝方法，其特征是蒸膠是先打開提取釜夾層的外汽將渣加熱到70℃-80℃時減少外蒸氣，緩緩加入內蒸氣，以后每30-60分鐘攪拌一次，直至蒸干，最后濾渣即可。
7.根據權利要求1中所述的從杜仲中提取橡膠粗膠的工藝方法，其特征是在上述生產過程中若無溶劑來源者，均需加入預熱好的新溶劑。
全文摘要
一種從杜仲中提取橡膠粗膠的工藝方法,解決了現有技術前期需經2—3個月的發酵,再經2—3小時的蒸煮,周期極長,工藝復雜,所用溶劑為石油醚的不足。其特征是以甲苯為溶劑,在單釜運行中經首次提取及其后的兩次清洗后再進行第二次提取及其后的兩次清洗,而后進行多釜運行中的首次提取及其后的兩次清洗和第二次提取及其后的兩次清洗。具有出膠時間短,節約能源,變廢為寶,經濟效益好的優點。可供從杜仲中提取橡膠粗膠用。
文檔編號C09F1/00GK1212272SQ98112220
公開日1999年3月31日 申請日期1998年8月31日 優先權日1998年8月31日
發明者高永清, 張創, 段橋杉, 李可心, 王仁義, 吳先齊, 陳景春, 吳海煦, 史洪祥, 胡慶慶, 劉文剛, 沈汝椿, 周登輝, 韋建敏, 陳遠平, 鄭濤, 鄧照惠, 曹杰 申請人:貴陽黔人中藥材種植發展有限責任公司