專利名稱：雙組分液體噴涂機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種雙組分液體噴涂機。
中國專利公開號為CN2219759的文獻，公開了一種“輕便式氣動型無氣噴涂機”的技術方案，其主要包括氣動液壓增壓泵、涂料過濾器、進氣系統、涂料吸入系統、機架和噴槍。其氣動液壓增壓泵的氣動馬達上端一側裝配有與氣動液壓增壓泵氣缸聯通的配氣裝置，此種結構易產生氣動馬達氣動回路換向時的死角和結冰，使之形成的工作壓力不穩，再加之被噴涂的物料直接由氣動液壓增壓泵輸出的氣流輸送而出，即產生噴涂工作壓力脈沖。
本實用新型的目的在于提供一種改進的雙組分液體噴涂機，進一步提高了噴涂機的工作穩定性，不產生在氣動馬達換向時所形成的涂料工作壓力脈沖，噴涂壓力平穩，噴涂輸出流量大。
本實用新型的目的是這樣實現的一種雙組分液體噴涂機，它由機架1、裝配于機架1上的氣動增壓泵、樹脂液壓泵、附料液壓泵和噴槍2組成，其氣動增壓泵與裝配于其下部的樹脂液壓泵通過主泵軸3聯接，并在其主泵軸3上還設有與之聯動的杠桿支架，杠桿支架上裝配有附料液壓泵，樹脂液壓泵和附料液壓泵的輸出經管路與噴槍2聯通。
氣動增壓泵由主泵和裝配于主泵上端的配氣裝置組成，其配氣裝置與主泵的活塞4聯動，配氣裝置包括有配裝兩密封圈23、24的閥芯5和與閥芯5聯為一體的并設有上、下凹槽的定位套6，定位套6位于上凹槽位置，其閥芯5的上氣室7與主泵的下氣室8聯通，定位套6位于下凹槽位置，其閥芯5的中氣室9與主泵的上氣室10聯通。
樹脂液壓泵上還配裝有樹脂儲能器11和樹脂過濾器12，其樹脂泵的出液口13與樹脂過濾器12聯通，樹脂過濾器12的過濾腔室與樹脂儲能器11和樹脂出口14聯通。
杠桿支架由杠桿15、支承杠16和下固定桿17組成，杠桿15的一端與主泵軸3銷軸聯接，杠桿15的另一端經支承桿16與下固定桿17聯接，在下固定桿17和杠桿15上還設有裝配附料液壓泵的調節安裝孔18。
附料液壓泵還配裝有附料儲能器19，其附料液壓泵的出液口20與附料儲能器19和附料出口21聯通。
本實用新型所取得的技術進步是1、氣動增壓泵與樹脂液壓泵、附料液壓泵同軸聯動，使之樹脂液壓泵和附料液壓泵輸出的氣壓平穩、同步。2、配氣裝置與主泵的活塞聯動，并且配氣裝置采用雙氣道換氣，即換氣迅速，氣動回路換向時不產生死角，即消除了噴涂工作壓力脈沖。3、增加了液體輸出儲能器，使噴涂物料輸出壓力更加平穩、均勻，使之噴涂質量明顯提高。4、杠桿支架上設有安裝附料液壓泵的裝配調節孔，可方便的調整附料液壓泵的安裝位置，改變附料液泵的輸出壓力，使之可適應多種附料的噴涂。
下面以附圖為實施例對本實用新型進一步的描述
圖1為本實用新型的整機結構示意圖。
圖2為本實用新型的主機結構示意圖。
如
圖1、圖2所示，在機架1上裝有氣動增壓泵、樹脂液壓泵和附料液壓泵。氣動增壓泵通過主泵軸3與裝配于其下部的樹脂液壓泵聯接，并在其主泵軸3上安裝有與之聯動的杠桿支架、附料液壓泵裝配于杠桿支架上，樹脂液壓泵和附料液壓泵的輸出經高壓管路與噴槍2聯通。
氣動增壓泵包括主泵和配氣裝置。配氣裝置由閥芯5、密封圈23、24、定位套6、定位簧25、換氣閥桿26、配氣管27、高壓進氣孔22、配氣通路28、排氣孔31、換向彈簧29、配氣鋼套30和殼體構成，換氣閥桿26的一端與閥芯5聯為一體，另一端套裝換向彈簧29與主泵軸3活動聯接，閥芯5上套裝有密封圈23、24，使配氣裝置形成上、中、下三個氣室，閥芯5的上端部裝配有與之聯為一體的帶上、下凹槽的定位套6，在定位套6對應的兩側面分別配裝有定位彈簧25，定位彈簧25頂端的定位鋼球與定位套6的凹槽相配，當定位套6位于上凹槽位置時，其閥芯5的上氣室7經配氣管27與主泵的下氣室8聯通，定位套6位于下凹槽位置，閥芯5的中氣室9經配氣通路28與主泵的上氣室10聯通。
樹脂液壓泵的中空活塞35與主泵軸3聯為一體，其二者的聯接端部設有一單向閥32，中空活塞35的臂上設有液體通口33，中空活塞35的下端部套裝有密封圈，將缸體分成下進液腔室37和上出液腔室38，下進液腔室37經一單向閥34與樹脂進口36聯通，上出液腔室38與出液口13間加裝有環形單向閥39，出液口13與樹脂過濾器12聯通，樹脂過濾器12的過濾腔室與樹脂儲能器11和樹脂出口14聯通，樹脂出口14經高壓軟管與噴槍2聯接。
附料液壓泵的活塞桿40和泵體分別裝配在杠桿支架上的調節安裝孔18上。杠桿支架由杠桿15、支承桿16和下固定桿17組成，杠桿支架的一端與主泵軸3銷軸聯接，其活塞桿40與主泵軸3聯動，杠桿支架的另一端固定安裝在樹脂液壓泵的聯接支架上。調整附料液壓泵的安裝位置，可方便地改變活塞桿40與主泵軸3聯動的力距。活塞桿40與中空活塞41的聯接端部設有單向閥42，活塞臂上設有附料通口43，中空活塞41的下端部套裝有密封圈，將缸體分成上、下附料進出腔室44、45，下附料腔室44經單向閥46與附料進口47聯通，上附料腔室45經一單向閥48與附料儲能器19、附料出口21聯通，(單向閥49為溢流閥)附料出口21經高壓軟管與噴槍2聯通。
當壓縮空氣由進氣孔22進入配氣裝置后，若定位套6在如圖2位置，壓縮空氣經配氣管27進入主泵的下氣室8，使得主泵活塞向上運動，其主泵的上氣室10通過排氣孔31排氣，當主泵活塞到達止點前，配氣鋼套30推動換向彈簧29，使之壓縮，當向上的推力大于定位套6上的定位簧25的彈力時，換向閥桿26向上運動，其定位簧25前端的定位鋼球滑到定位套6的下凹槽中，此時配氣換向，即主泵活塞的下氣室8中的氣體經配氣管27由排氣孔31排出，同時壓縮空氣經配氣通路28進入主泵的上氣室10，主泵活塞向下運動，到下止點時，即在裝配于主泵活塞上的配氣螺母50對換向閥桿26的作用下，開始下一周期的換向，即如此往復運動。
在主泵活塞上、下運動的同時，帶動主泵軸3聯動，當主泵軸3上移時，使得樹脂液壓泵的中空活塞35上移，單向閥34打開，被噴涂的樹脂進入進液腔室37。同時主泵軸3上移，也使得杠桿15、附料液壓泵的活塞桿40上移，即打開單向閥46，被噴涂附料進入下附料腔室44。當主泵軸3下移時，樹脂液壓泵的單向閥34關閉，單向閥32打開，存貯在樹脂液壓泵下進液腔室37中的被噴涂樹脂壓入樹脂過濾器11中。同時主泵軸3下移帶動杠15、附料液壓泵的活塞桿40下移，即關閉單向閥46，單向閥42打開，存貯在附料液壓泵附料腔室44中的被噴涂附料壓入輸出高壓軟管中。由此主泵軸3上、下往復運動，使被噴涂的樹脂、附料分別壓入樹脂過濾器11及儲能器11、19中，同時經高壓軟管進入噴槍，完成雙組分液體的噴涂。
為了使主泵軸3在運動中盡量的減少磨損，在主泵軸3與樹脂液壓泵的聯接處，裝配一儲油盒。
權利要求1.一種雙組分液體噴涂機，其特征在于它由機架(1)、裝配于機架(1)上的氣動增壓泵、樹脂液壓泵、附料液壓泵和噴槍(2)組成，其氣動增壓泵與裝配于其下部的樹脂液壓泵通過主泵軸(3)聯接，并在其主泵軸(3)上還設有與之聯動的杠桿支架，杠桿支架上裝配有附料液壓泵，樹脂液壓泵和附料液壓泵的輸出經管路與噴槍(2)聯通。
2.根據權利要求1所述的噴涂機，其特征在于所說的氣動增壓泵由主泵和裝配于主泵上端的配氣裝置組成，其配氣裝置與主泵的活塞(4)聯動，配氣裝置包括有配裝兩密封圈(23)、(24)的閥芯(5)和與閥芯(5)聯為一體的并設有上、下凹槽的定位套(6)，定位套(6)位于上凹槽位置，其閥芯(5)的上氣室(7)與主泵的下氣室(8)聯通，定位套(6)位于下凹槽位置，其閥芯(5)的中氣室(9)與主泵的上氣室(10)聯通。
3.根據權利要求2所述的噴涂機，其特征在于所說的樹脂液壓泵上還配裝有樹脂儲能器(11)和樹脂過濾器(12)，其樹脂泵的出液口(13)與樹脂過濾器(12)聯通，樹脂過濾器(12)的過濾腔室與樹脂儲能器(11)和樹脂出口(14)聯通。
4.根據權利要求3所述的噴涂機，其特征在于所說的杠桿支架由杠桿(15)、支承杠(15)和下固定桿(17)組成，杠桿(15)的一端與主泵軸(3)銷軸聯接，杠桿(15)的另一端經支承桿(16)與下固定桿(17)聯接，在下固定桿(17)和杠桿(15)上還設有裝配附料液壓泵的調節安裝孔(18)。
5.根據權利要求4所述的噴涂機，其特征在于所說的附料液壓泵還配裝有附料儲能器(19)，其附料液壓泵的出液口(20)與附料儲能器(19)和附料出口(21)聯通。
專利摘要本實用新型涉及一種雙組分液體噴涂機,它主要由機架、裝配于機架上的氣動增壓泵、樹脂液壓泵、附料液壓泵和噴槍組成,其氣動增壓泵與裝配于其下部的樹脂液壓泵通過主泵軸聯接,并在其主泵軸上還設有與之聯動的杠桿支架,杠桿支架上裝配有附料液壓泵,樹脂液壓泵和附料液壓泵的輸出經管路與噴槍聯通。該噴涂機結構緊湊,使用靈活方便,輸出壓力平穩、同步,噴涂效果均勻。
文檔編號B05B7/02GK2290416SQ9721078
公開日1998年9月9日 申請日期1997年1月27日 優先權日1997年1月27日
發明者李西雋 申請人:李西雋