專利名稱：一種高溫耐熱鋼用防氧化涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是鋼殼外表面用防氧化涂料，可以涂敷于長(zhǎng)期使用溫度1300℃以下的耐熱鋼表面。特別適用于冶煉金屬鎂的耐熱鋼外表面。
目前，冶煉金屬鎂使用的耐熱鋼還原罐沒有涂敷防氧化涂料，在1200℃左右的工作溫度和大氣氣氛下罐外表面氧化起皮，減薄了罐壁厚度。因生產(chǎn)需要，罐內(nèi)部需保持一定的真空度，在大氣壓的作用下，減薄后的還原罐會(huì)變形而報(bào)廢。涂敷防氧化涂料后可以防止還原罐氧化起皮，延長(zhǎng)還原罐的使用壽命。
1995年第二期《有色金屬》雜志(冶煉部分)發(fā)表了一篇“耐高溫抗氧化的優(yōu)質(zhì)噴涂材料—鎳鉻鋁復(fù)合粉”。該技術(shù)是一種包復(fù)型復(fù)合金屬粉末，用等離子噴涂或氧乙炔火焰噴涂。能直接耐982℃的高溫。其成本高，施工操作及機(jī)具復(fù)雜，而且使用溫度偏低。
《耐火材料》1991年第三期發(fā)表了一篇“鋁碳耐火制品防氧化涂料的研制與使用”的文章。該技術(shù)使用玻璃料與稀土氧化物及一些添加劑，主要應(yīng)用于無機(jī)非金屬材料制品表面的防氧化，而非金屬表面。
本發(fā)明的目的在于制造一種成本低廉，配料簡(jiǎn)單，使用溫度高，在工作溫度能形成連續(xù)釉層的耐熱鋼用防氧化涂料。
本發(fā)明的要點(diǎn)是以沉淀碳酸鋇、硅石為主，水玻璃為媒介物，加入少量助熔劑硼酸制造涂料。將100份(重量)沉淀碳酸鋇，30-60份(重量)硅石粉及0.5-10份硼酸混合共磨后，加入水玻璃，制成涂料?？刹捎脟娡俊⒔n或手工涂刷，涂層厚度1.5mm左右，自然干燥后即可使用。
該涂料在室溫至800℃形成硬殼，1000℃開始釉化，直到1300℃釉層仍然完好，鋪展性好，不汽化，不產(chǎn)生釉滴，與耐熱鋼表面親和性好，防氧化性能優(yōu)良。
實(shí)施例100份(重量) 沉淀碳酸鋇50份(重量) 硅石粉90份(重量) 水玻璃3份(重量)硼酸將以上物料混合后制成涂料，采用噴涂、浸漬或手工涂刷在耐熱鋼表面，自然干燥后即可升溫使用。
在電爐中，用普通模具鋼一半涂刷該涂料，在大氣氣氛下加熱處理。1000℃保溫3小時(shí)熱處理后，冷卻至室溫，剝掉殘余涂層，涂刷有涂料的部分鋼片厚5.9mm，原鋼片厚6mm，未涂涂料的部分鋼片厚4.6mm。
權(quán)利要求
1.一種高溫耐熱鋼用防氧化涂料，其組成為100份(重量)沉淀碳酸鋇，30-60份(重量)硅石粉，50-100份(重量)水玻璃，0.5-10份(重量)硼酸混合配制而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防氧化涂料，其特征是可以用噴涂、浸漬、涂刷等施工方法，涂敷在最高使用溫度1300℃的耐熱鋼表面。
全文摘要
本發(fā)明公開的一種涂料,可以防止耐熱鋼長(zhǎng)期使用中的氧化。技術(shù)特征是以沉淀碳酸鋇、硅石為主,加入助熔劑硼酸,以水玻璃為媒介物。在高溫作用下產(chǎn)生連續(xù)釉層。釉層鋪展性好,不剝離,不氣化,不產(chǎn)生釉滴,防氧化性能優(yōu)良。
文檔編號(hào)C09D5/08GK1179448SQ9612007
公開日1998年4月22日 申請(qǐng)日期1996年10月14日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月14日
發(fā)明者張路明, 李再耕 申請(qǐng)人:冶金部洛陽耐火材料研究院