專利名稱：一種高溫粘結劑及其生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于化工產品，確切地說，它是一種用于冶金行業耐火材料的高溫粘結劑。
目前，冶金用耐火材料制品通常為輕燒、重燒制品，或電熔制品。常用的粘結劑分為無機類和有機類，無機類有磷酸鋁、硫酸鋁、鋁酸鈣水泥、水玻璃、鹵水等；有機類以酚醛樹脂為主。無論是有機類還是無機類粘結劑帶入耐火材料的磷、硫、氮都會污染液態金屬，對精煉用耐火材料來說，問題就更為重要。目前在鎂——碳磚中加入酚醛樹脂，存在著氣孔率高，高溫強度等問題，但是，世界各國還在采用鎂-碳磚和酚醛樹脂。對此，1991年第二屆國際耐火材料學術會議上指出當前重點是開發不定形耐火材料，具有高強度、低氣孔率的結合劑，并指出鎂——碳磚不適合未來的發展。從1994的報導看，以超細粉的應用推進了不定形耐火材料的發展。合成莫來石、鎂鋁尖晶石的應用有了較大進步，特別是不燒鎂鋁尖晶石技術、引起耐火材料工作者的重視。耐火材料技術的進步是日本轉爐爐襯壽命提高的一個重要因素。高溫粘結劑能促進超高級耐火材料巖相的形成，尤其在精煉用耐火材料方面，可提高異型燒結耐火材料制品的性能，在冶金條件允許的情況下，對一些耐火材料制品實現不燒或輕燒。
本發明的目的是提供一種能提高耐火材料壽命、在冶煉過程中不污染液態金屬，有利于巖相組織的形成，降低燒結溫度，降低氣孔率，又不污染環境的高溫粘結劑。
本發明是這樣實現的，將結晶氯化鋁溶液以強堿性離子交換樹指進行交換分離得到的氫氧化鋁渾濁液經脫水后鋁含量為20～25％，鐵含量為0.03～0.06，PH值為3.3～5.5。生產工藝為首先配制0.5摩爾的結晶氯化鋁溶液，以強堿性離子交換樹脂進行交換分離，調整分離后得到的氫氧化鋁渾濁液的PH值為3.3～5.5，并加熱處理，將氫氧化鋁渾濁液經半透膜過濾脫水濃縮后，經檢驗合格后分裝出廠。
本發明的優點是，應用領域廣泛，不但可在耐火材料領域應用，在金屬陶瓷和電工陶瓷等方面均可應用。使用本發明粘結的耐火材料壽命長，在冶煉過程中不污染液態金屬；有利于耐火材料巖相組織的形成，能夠降低燒結溫度，降低氣孔率，不污染環境。
圖1為本發明生產工藝流程圖。
下面結合實施例對本發明做進一步詳細的描述，首先配制好0.5摩爾濃度的結晶氯化鋁稀溶液，將此溶液以強堿性離子交換樹脂進行交換分離，交換樹脂經再生后可重復使用，調整分離后得到的氫氧化鋁渾濁液(簡稱母液)的PH值為3.5～5，并加熱處理，加熱溫度為45°～100℃，經半透膜過濾脫水，濃縮后的母液即為產品，外觀應為無色膠體溶液，經檢驗合格后，即可分裝出廠。
權利要求
1.一種高溫粘結劑，其特征在于用結晶氯化鋁溶液以強堿性離子交換樹脂進行交換分離得到的氫氧化鋁渾濁液中鋁含量為20～25％，鐵含量為0.03～0.06％。
2.根據權利要求1所述的一種高溫粘結劑，其特征在于氫氧化鋁渾濁液的PH值為3.3～5.5。
3.一種高溫粘結劑的生產工藝，其特征在于首先配制0.5摩爾的結晶氯化鋁溶液，然后以強堿性離子交換樹脂進行交換分離，調整分離后得到的氫氧化鋁渾濁液的PH值為3.3～5.5，并加熱處理，將氫氧化鋁渾濁液經半透膜過濾脫水濃縮后，經檢驗、分裝出廠。
全文摘要
本發明屬于一種冶金耐火材料用粘結劑，它解決了以往耐火材料粘結劑冶煉過程中污染液態金屬的問題，并且降低了燒結溫度和氣孔率。它用結晶氯化鋁溶液以強堿性離子交換樹脂進行交換分離得到的氫氧化鋁渾濁液中鋁、鐵含量分別為20～25％和0.03～0.06％，并且pH值為3.3～5.5。本發明應用領域廣泛，能夠提高耐火材料的使用壽命，不污染環境。
文檔編號C09J1/00GK1148074SQ9511205
公開日1997年4月23日 申請日期1995年10月17日 優先權日1995年10月17日
發明者趙健桐, 吳紹華 申請人:沈陽特種鑄件新產品開發公司