專利名稱:通用萬能濃色母及其生產工藝的制作方法
一種通用萬能濃色母,涉及塑料橡膠制品著色添加劑的改性及配方。
目前,在市面上流通的塑料色母,均為單一專用色母,即是只能相對于塑料本身的特性一一對應使用,如PE色母只用于PE塑料著色,ABS色母只用于ABS塑料著色……等,各類色母與各類塑料不能通用,不能互換,不利于塑料制品的生產,有礙于塑料著色工藝的發展。
本發明的目的,在于提供一種通用萬能色母,可以在塑料品種家族中廣泛用于各類塑料的著色工藝,與各類塑料都有良好的親和性和相溶性。如均可用LDPE、HDPE、PP、PVC、GPS、HIPS、PU、ABS、SAN、PC……等等各類塑料,也可以用于橡膠制品的著色。
本發明是這樣實施的,這種通用萬能色母粒是由顏料、載體樹脂、分散劑、表面處理劑、親和劑和抗氧劑(或熒光增白劑)組成,其中,載體樹脂采用由等量的K樹脂和EVA樹脂親和處理組成,然后在通用萬能色母的生產后階段作為載體材料加入配比而成,其各組成成份為顏料 30-45%載體樹脂 15-30%分散劑 10-20%表面處理劑 2-3%親和劑 2.5-3%抗氧劑 0.01-0.2%
填充劑(碳酸鈣) 余量另外,在通用萬能色母里的分散劑是采用低分子聚乙稀臘,其在該分散劑中的含量應不少于75%,親和劑則采用丙基三氧基硅烷。
本發明所說的生產工藝是將顏料用不少于220目的篩過篩成粉狀后,在低于50℃的常溫下先進行表面混合處理,在微加溫至50-70℃條件下,加入親和劑(以總重量比計)和表面處理劑各1.2%進行親和處理15分鐘,然后再加入1.3-1.8%的親和劑和等量的表面處理劑進行預分散處理15分鐘,送入4000轉/分鐘的高速混合研磨機中,加入含75%低分子聚乙稀臘的分散劑10%以及余量的碳酸鈣,在50-70℃的低聚物熔點下進行混煉15-20分鐘,使其充分混勻,最后將其破碎后與15-30%的載體樹脂一起,從子母擠出機上擠出切粒成型,即做成本發明所說的通用萬能色母。
下面,結合實施例詳述本發明的實施實施例一、取45公斤以220目篩篩過的粉狀無機顏料二氧化鈦(做白色色母,如做黑色,則取碳黑;白色也可取硫化鋅、無色則取硫酸鈣)和1.5公斤的表面處理劑及等量的親和劑,在40℃溫度下進行混合15分鐘,然后將該物料微加溫至50-70℃,添加1.5公斤的丙基三氧基硅烷親和劑,進行預親和混合分散處理15分鐘,放置到4000轉/分鐘的高速混合研磨機內作高速混和20分鐘,再轉置于煉塑機上與18公斤含75%低分子聚乙稀臘的分散劑和14公斤碳酸鈣,在溫度于50-70℃的低聚物熔點下加以混煉20分鐘,把混煉物破碎后,加入20公斤的由等量K樹脂和EVA樹脂混合好的載體樹脂,放進子母擠出機上,擠出切粒,即制成白色通用萬能色母粒100公斤。該色母的熔體指數可達4克/10厘米,伸長強度達380公斤/平方厘米,密度2.5克/立方厘米,彎曲強度達460公斤,彎曲彈性率17000公斤/平方厘米,硬度R為106,含水量為0.05%。
實施例二取30公斤的粉狀有機顏料酞青藍(做藍色色母,若綠色則取酞青綠,紅色則取油化紅,黃色則取熒光黃等等),1.2公斤表面處理劑,在26℃室溫下進行混合15分鐘,然后對該料微加溫至50-70℃,添加1.5公斤的丙基三氧基硅烷親和劑,進行預親和分散處理15分鐘,后放置到4000轉/分鐘的高速混合研磨機內作高速混合15分鐘,再轉置到煉塑機上與10公斤低分子聚乙稀臘(內臘含量不低于75%)的分散劑和27.3公斤碳酸鈣,在溫度升至50-70℃的低聚物熔點下進行混煉15分鐘,然后將該混煉物破碎后,加入30公斤的由等量K樹脂和EVA樹脂混合好的載體樹脂一起放入子母擠出機上,在負壓的條件下擠出切粒,即制成藍色通用色母粒100公斤,該色母的熔體指數為4克/10厘米,密度為1.3克/立方厘米,伸長強度達400公斤/平方厘米,彎曲強度為490公斤/平方厘米,彎曲彈性率為18000公斤/平方厘米,硬度R為108,含水量為0.05%。
通過上述的生產工藝所制得的通用萬能色母,一般均可達到以下各項指標
權利要求
1.一種通用萬能濃色母,由顏料、載體樹脂組成,其特征在于還加有一定比例的分散劑、表面處理劑、親和劑和抗氧劑組成。
2.根據權利要求1所說的通用萬能濃色母,其特征在于所說的載體樹脂是采用K樹脂和EVA樹脂作等量親和處理組成。
3.根據權利要求1所說的通用萬能濃色母,其特征在于所說的分散劑是用低分子聚乙稀臘,所說的親和劑采用丙基三氧其硅烷。
4.根據權利要求1所說的通用萬能濃色母,其特征在于所說的各組成成份按重量比比例如下顏料 30-45%載體樹脂 15-30%分散劑 10-20%表面處理劑 2-3%親和劑 2.5-3%抗氧劑 0.01-0.2%填充劑(碳酸鈣) 余量
5.根據權利要求4所說的通用萬能濃色母,其特征在于所說的顏料若是有機顏料時,其最佳重量比為30%。
6.根據權利要求4所說的通用萬能濃色母,其特征在于所說的顏料是無機顏料時,其最佳的重量比為45%。
7.一種通用萬能濃色母的生產工藝,其特征在于將顏料過篩成粉狀后,在低于50℃的常溫下進行表面混合處理,在微加溫至50-70℃條件下加入親和劑1.2%進行親和15分鐘,然后再加1.3-1.8%的親和劑再進行預分散處理15分鐘,在4000轉/分鐘的高速混合研磨機中加入分散劑10-20%,在50-70℃的低聚物熔點下進行混煉15-20分鐘,使其充分混勻,將破碎后與載體樹脂一起,從子母劑出機上劑出切粒成型。
8.根據權利要求7所說的通用萬能濃色母的生產工藝,其特征在于所說的顏料是用不少于220目的篩盤過篩。
9.根據權利要求7所說的通用萬能濃色母的生產工藝,其特征在于在所加入的分散劑的用量中應保證其低分子聚乙稀臘含量不少于75%。
全文摘要
一種通用萬能濃色母,由顏料、載體樹脂、分散劑、表面處理劑、親和劑和抗氧劑組成,通過將顏料和親和劑二次親和混合,加上分散劑涂低聚物熔點下混煉后,與載體樹脂一起破碎擠出成型。采用了本發明所說的工藝加工出來的通用萬能濃色母,由于其有高度的分散性和均勻性,適用于各種類型的塑料及橡膠制品中作顏料添加劑,著色牢固,耐曬耐腐蝕,不易退色,滿足塑料工業上的各種應用需要。
文檔編號C09C3/10GK1083832SQ9311624
公開日1994年3月16日 申請日期1993年8月9日 優先權日1993年8月9日
發明者羅河勝 申請人:廣州羊城工程塑料有限公司