專利名稱：薄型輕質甲板敷料的制作方法
技術領域：
本發明是涉及一種船舶舾裝防火的且燃燒時無有害氣體產生的薄型輕質甲板敷料。
本發明作為船舶舾裝材料之一的甲板敷料，廣泛使用于各類船舶之甲板、倉室地面的涂裝，如遠洋海運的客貨輪、近海及內河客貨輪、漁輪、軍用各類艦艇以及海上鉆井平臺、陸上火箭發射臺、天橋路面等。根據國際海上人命安全公約(SOLAS)于1981通過的海大(四屆)214決議(簡稱IMO214)的規定，甲板敷料必須具備不易著火及燃燒時不產生有毒有害人命安全的氣體，并達到要求的各種技術指標，還須獲國家和國際船舶檢驗認可。綜觀國內外現有各類甲板敷料，如SD型系列不易著火甲板敷料，HP型系列薄型甲板敷料，以及已知國外生產的甲板敷料，雖都符合IMO214對各項性能指標要求，然其容重較大，一般達1900-2300kg/m2，因此帶來了船舶自重增大，減少船舶負載量的缺憾。
本發明的目的是研制一種適合船舶舾裝使用的容重較以前使用之甲板敷料更輕的薄型輕質甲板敷料。
本發明的技術方案是由甲、乙、丙三組份物質，以0.8-1∶2.0-2.4∶2.2-2.6的配合比，加入適量水混合后，舾裝涂沫于所需部位，混合物經固結即形成本發明。
本發明的甲組份是由含乳化劑OP(環氧乙稀醚)和水的氯偏乳液(配合比為05-1∶3-6∶15-25)，以1∶1的配合比與含表面活性劑1631(16烷基3甲基溴化胺)和水的氯丁膠乳(配合比為1∶6-12∶30-45)，二者經攪拌混合、中和后制成。甲組份使本發明與鋼板起增強敷料的粘著作用，并有一定的阻燃能力。本發明的乙組份，是由525＃高強抗滲水泥與占其重量百分比為10-15%的阻燃劑(三氧化二銻，磷酸三甲苯脂)、消煙劑(銅的氧化物)、鈣粉(碳酸鈣)、硅粉(硅的氧化物)、減水劑SN(萘磺酸縮合物)一起均勻混合后組成。是本發明的主體粘結材料，且在著火時也不至有有毒氣體產生，并具有一定阻燃能力。本發明的丙組分為經粉碎后的0.5-3mm的泡沫陶粒，含水量≤2%-5%。是本發明在混合時減輕本身容重的主要填充骨料。
本發明與現有甲板敷料相比具有下列優點使甲板敷料的容重減輕40-50%，因而減輕了船舶自重，符合軍用艦艇的防火、輕質、堅固、作戰航行可靠性的要求，并可大大減輕造船廠操作工人的勞動強度，提高勞動生產率，有較好的社會、經濟效益和廣闊的市場前景。
本發明的實施例中將介紹甲、乙、丙三組份的制作方法及使用時施工的工藝和注意事項。
甲組份的制作方法先以比例將乳化劑OP(環氧乙烯醚)及表面活性劑1631(16烷基3甲基溴化胺)加水稀釋獲稀釋液，次將稀釋液分別加入至氯偏乳液及氯丁膠乳中攪拌均勻，侍二乳液穩定后，再將氯偏乳液按1∶1配比加入至氯丁膠乳中攪拌并均勻混和，因混合乳液呈酸性，為減輕其對鋼板的腐蝕，故須在攪拌時滴入適量氫氧化鉀(KOH)，使其PH＝3-6，攪拌時間為5-20分鐘，目側乳液基本無泡則配制完成，以塑料捅盛裝。產品外觀乳白色，有輕微味，固體含量≥35%。
乙組份的制作方法將525＃高強抗滲水泥及占其重量百分比10-15%的阻燃劑(三氧化二銻，磷酸三甲苯脂)、消煙劑(銅的氧化物)、鈣粉(碳酸鈣)、硅粉(硅的氧化物)、減水劑SN(萘磺酸縮合物)一起加入攪拌機中均勻攪拌5-20分鐘，配制完成，以塑料袋包裝。產品外觀為均勻灰色粉料，含水率≤0.1%。
丙組份的制作將泡沫陶瓷顆粒，用粉碎機加工粉碎，篩選出0.5-3mm粒經的細顆粒，以塑料袋包裝。產品外觀為棕色細粒狀，粒徑符合要求，含水量≤2%-5%。
上述三組份作為產品出廠前，為便于用戶計算、使用，將三組份以配合比的重量組裝成整套材料供應，該整套材料可涂敷2平方米面積。
使用時先將由甲、乙、丙三組份組成的一套材料中的乙、丙二組份倒入砂漿攪拌機內攪拌均勻，并添加適量清水(每套材料滲水量約2.5-3kg)，然后倒入甲組份乳膠液進行攪拌，使砂漿混和成微流動稠泥狀為止。再將此攪拌好的敷料混合物倒至所須舾裝部位的鋼板上，用刮尺均勻刮開，理平，敷設厚度在10mm±2mm。最后用泥板將敷料表面泥光、泥平，消除表面波紋及接痕部位。操作時，根據所須滌敷面積和用料，事先選擇好退路，邊泥邊退，直至敷設完畢。本發明敷設完成后，固化時間為25℃以上應需18小時10℃-25℃應需24小時10℃以下應需36小時固化后本發明薄型輕質甲板敷料的技術指標如下容重≤1300kg/m2抗折強度＞3MPa抗壓強度≥10MPa
導熱系數≤1.2W/m.k不易著火性符合IMO.A214(Ⅶ)決議案有關規定沖擊試驗500g鋼球從1m高處落下，敷料不開裂，不脫殼。
在敷設使用中應注意事項1、施工前對須施工面積和須用材料作出計算，一次用完。并對須用的薄型輕質甲板敷料整套材料進行檢驗，其保存期為6個月。
2、施工前先要清除鋼板上鐵銹和其他各種雜物。在艙室中各種預埋件的工作應已完成。
3、敷料在攪拌時應使用低速攪拌機。
4、施工操作時，敷料的多次投放應注意保持連續性，一次敷設完成，避免因間斷時間過長而產生接痕。
5、敷設溫度應控制在5°-30℃，低于5℃時，應采取保溫措施，高于30℃時，建議夜間施工，并作好照明準備工作。
權利要求
1.本發明是涉及一種用于船舶舾裝的薄型輕質甲板敷料，其特征是(1)起增強敷料與鋼板粘著力，并起一定阻燃作用的，由含乳化劑OP(環氧乙烯醚)和水的氯偏乳液(配合比為0.5-1∶3-6∶15-25)，以1∶1的配合比和含表面活性劑1631(16烷基3甲溴化胺)和水的氯丁膠乳(配合為1∶6-12∶30-45)，經混合，中和后組成的甲組份。(2)起整體粘著和阻燃作用的，由525#高強抗滲水泥與占其重量百分比為10-15%的阻燃劑(三氧化二銻、磷酸三甲苯脂)、消煙劑(銅的氧化物)、鈣粉(碳酸鈣)、硅粉(硅的氧化物)、減水劑SN(萘磺酸縮合物)等混合后組成的乙組份。(3)作敷料輕質填充骨料使用的，由0.5-3mm輕質泡沫陶粒所組成的丙組份。(4)本發明薄型輕質甲板敷料是由上述甲、乙、丙三組份以0.8-1.0∶2.0-2.4∶2.2-2.6的配合比，經加水混合，固結后組成。
2.根據權利要求1所述的薄型輕質甲板敷料，其甲、乙、丙三組份的制作方法的特征是(1)用含乳化劑OP(環氧乙烯醚)和水的氯偏乳液(配合比為0.8-1.2∶2.0-2.4∶2.2-2.6)，以1∶1的配合比加入至含表面活性劑1631(16烷基3甲基溴化胺)和水的氯丁膠乳(配合比為1∶6-12∶30-45)中均勻攪拌，時間為5-20分鐘，滴入適量氧化鉀(KOH)，使PH＝3-6，直至目測乳液基本無泡，即組成甲組份。(2)用525＃高強抗滲水泥，按占其重量百分比為10-15%的配比加入阻燃劑、消煙劑、鈣粉、硅粉、減水劑，一起倒入攪拌機中均勻攪拌5-20分鐘，即組成乙組份。(3)將輕質泡沫陶粒用破碎機粉碎后，篩選出0.5-3mm的顆粒，控制水份在≤2%-5%，即組成丙組份。
全文摘要
一種用于船舶舾裝的，容重≤1300kg/m
文檔編號C09D111/00GK1098125SQ93112510
公開日1995年2月1日 申請日期1993年7月30日 優先權日1993年7月30日
發明者吳定順, 倪建平, 閔東彪 申請人:上船太倉甲板敷料廠