專利名稱：一種制作仿瓷內墻涂料的新方法
技術領域：
本發明涉及一種建筑物仿瓷內墻涂料的制作方法，具體地說是一種提高仿瓷內墻涂料硬度和防水性能的制作方法。
目前，現有的仿瓷內墻涂料是以脲醛樹酯或醇醛樹酯作膠粘劑，以重質碳酸鈣、立德粉、滑石粉、輕質碳酸鈣、鈦白粉等為填料經攪拌混合而制得。但因只有膠粘劑才具有粘結力，而所用的填料均無粘結作用，因而膠粘劑與填料接觸面之間距離大，結合不緊密、空隙多，使涂料硬度低、手感差。而且因為其粘合力小，水分子的滲透力很易突破這種粘合力滲透到膠粘劑和填料的接觸面之間，從而使涂料層體積膨脹，變得松軟而易脫粉。使涂料耐水性差，耐洗刷性也差。
本發明的目的在于克服上述現有技術之不足而提供一種制作耐水性強、耐洗刷性好、硬度高、手感好、對人體無害的仿瓷內墻涂料的新方法。
本發明的目的可以通過以下措施來實現將水加熱至70-90℃，逐漸向水中投入聚乙烯醇樹酯，經攪拌使之溶化，待冷卻后作為仿瓷內墻涂料的膠粘劑，然后再在膠粘劑中逐漸加入復合粉經攪拌均勻后，再逐漸加入重質碳酸鈣和適量的顏料攪拌均勻即成為產品。
本發明的配方是水130-180g、聚乙烯醇樹酯8-15g、復合粉60-100g、重質碳酸鈣170-240g、顏料適量。
下面結合實施例對本發明作進一步詳細說明
實施例Ⅰ在裝有攪拌裝置的1000ml燒杯內加入130-155g水，用調溫電爐加熱至70-95℃。然后逐漸投入“1799”型聚乙烯醇樹酯10-15g、在攪拌狀態下使之溶化，并滴入適量的鄰酯三丁酯，待全部溶化并冷卻后，再向其中逐漸加入70-100g的復合粉(100-150目)，攪拌均勻后加入180-240g重質碳酸鈣(300-500目)攪勻，涂料的顏料隨需要加入。此種方法制作出的仿瓷內墻涂料最適合于新修建筑物的內墻。
實施例Ⅱ制備過程同實施例Ⅰ的制備過程，各物料用量為水155-180g、聚乙烯醇樹酯8-12g、復合粉60-90g、重質碳酸鈣170-220g。此種配方制作出來的仿瓷涂料最適合于建筑物和舊內墻。
本發明的原理是所用的膠粘劑是聚乙烯醇樹酯，它具有結構緊密、硬度較高、不溶于冷水、能溶于熱水，冷卻后仍是膠粘體，當水份蒸發后仍變成堅硬的不溶于水的固體物的特點。所用的填料除重質碳酸鈣外，還有復合粉。復合粉具有粘合力，且部分能溶于水，可與聚乙烯醇膠粘劑呈均勻的分子混合的特點。由于具有上述特點。使得涂料中的含膠量增加，而且分子量較小的復合粉可以嵌入大分子聚乙烯醇與重質碳酸鈣填料表面粘合的空隙處，增加了粘結表面，提高了粘合力和硬度。由于涂層的空隙大大減小，小分子的水就很難進入膠粘劑與填料粘結的表面之間，而且水的滲透力也難以克服這種粘合力而進入粘合表面，從而提高了涂料的耐水性和耐水擦洗性能，真正達到了防水目的。
本發明制作出的仿瓷內墻涂料在施工時，分別涂抹該涂料兩層，第一層打底，第二層待干時打光。按此法作出的墻面光滑平整，正面無光，側看有光亮感。
本發明相對于現有技術具有如下優點手感豐富，涂料硬度強，耐水性好，耐水擦洗性能高，經四川省建材工業科學研究院試驗結果表明用本發明制作出的仿瓷內墻涂料的粘結強度大于1.2MPa，耐洗刷性大于2000次。
權利要求
1.一種制作仿瓷內墻涂料的新方法，其特征在于其配方含有水130-180g、聚乙烯醇樹酯8-15g、復合粉60-100g，重量質碳酸鈣170-240g、顏料適量，將水加熱至70-90℃，逐漸投入聚乙烯醇樹酯，經攪拌使之溶化，待冷卻后作為仿瓷內墻涂料的膠粘劑，然后再在膠粘劑中逐漸加入復合粉經攪拌均勻后，再逐漸加入重質碳酸鈣和適量的顏料攪拌均勻即成為仿瓷內墻涂料。
2.根據權利要求1所述的一種制作仿瓷內墻涂料的新方法，其特征在于所述的膠粘劑可以是在70-90℃的水中投入聚乙烯醇樹酯后再加入適量的鄰酯三丁酯全溶冷卻后作為仿瓷內墻涂料的膠劑。
全文摘要
本發明提供了一種制作仿瓷內墻涂料的新方法，由水結構緊密且冷卻后是膠體的樹脂、具有一定粘合力且溶于水或部分溶于水的復合粉和重質碳酸鈣攪拌混合而成。本發明制作出的仿瓷內墻涂料具有硬度強、耐水性好、耐洗刷性高，手感豐富等特點。
文檔編號C09D129/04GK1074468SQ93110860
公開日1993年7月21日 申請日期1993年2月8日 優先權日1993年2月8日
發明者梁茂東, 梁茂來 申請人:梁茂東