專利名稱：新型耐熱鋁箔表面保護劑的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種包裝鋁箔的表面保護劑。
現有的藥用、食品用的包裝鋁箔的表面都需要涂以保護劑，以防止鋁箔表面的印刷層變色、脫落或其他方式的損壞，同時也可對基材的防氧化起到積極的作用。
隨著高速包裝機的普遍采用，對鋁箔表面保護劑(下稱為OP保護劑)的性能要求就日益提高，尤其是在附著力、耐熱性方面提出了更高的要求。這是因為目前使用的OP保護劑，不是附著力過小，就是耐熱性差。帶有這種OP保護劑涂層的鋁箔加工成型時，會有保護層部分脫落的現象，此脫落物會粘在導輥上，若不能及時處理，會影響整批產品的質量。所以，這一問題引起有關企業的重視。由于OP保護劑屬于企業內部專用涂料，目前在市場上沒有公開銷售，經相互調劑所得的樣品有日本東洋油墨(株)和廣州藥用包裝廠生產的，這些產品除附著力、耐熱性方面各有欠缺外，還有不能適應國產鋁箔油性較大的現象。如何立足于國內現有的原料來生產此種具有良好的附著力、耐熱性，且生產成本較低的OP保護劑是當前有關企業的攻關方向。
本發明的任務是要提供一種生產高附著力，高耐熱性，且以用國產原料為基礎的鋁箔表面保護劑。
本發明的任務是這樣完成的在一反應釜中加入工業級醋酸乙酯(W/W)10-30%工業級醋酸丁酯(W/W)0-15%工業級甲乙酮(W/W)0-15%工業級乙二醇乙醚(W/W)0-10%石油類甲苯(W/W)5-15%在室溫下攪拌均勻，并將可起耐磨、耐熱作用的工業級硝化棉(W/W)20-40%溶入此溶劑中。將溶劑的溫度控制在20°-50℃范圍內，在不斷的攪拌下，加入鄰苯二甲酸酯或檸檬酸酯類增塑劑(W/W)0-5%，以提高膜的柔韌性;再加入交聯劑氨基樹脂(W/W)5-15%，以提高成膜的耐磨性和附著力;再加入催化劑磷酸(化學純)(W/W)0-5%，以加速各種組分的相互作用，并縮短固化時間;再加入流平劑甲基硅油(W/W)0-5%，最后加入酯類或酮類作稀釋劑(W/W)20-30%來調整產品的粘度;以上11種成分的配比總和應為100%。
采用以上配比生產的OP保護劑涂布于鋁箔表面上，可形成一層具有良好的耐磨性、附著性、耐熱性、耐溶劑性的保護膜。
將本發明所指的OP保護劑與日本東洋油墨(株)、廣州藥用包裝廠的OP保護劑在日本產的C5-080-2型涂布機上作比較試驗的情況列于下面，以供參考。
在C5-080-2涂布機上的操作參數為干燥條件鋁箔移動速度80米/分，干燥溫度為190℃。
附著性耐熱性本發明的保護劑膠帶試驗無剝落250℃以上廣州藥用包裝廠膠帶試驗部分剝落200°-220℃日本東洋油墨(株)膠帶試驗無剝落200°-240℃下面將提出兩個實施例對本發明作詳細闡述。
實施例1在一反應釜中先配制溶劑，加入醋酸乙酯(W/W)25%醋酸丁酯(W/W)3%甲乙酮(W/W)5%乙二醇乙醚(W/W)2.5%甲苯(W/W)10%在上述溶劑中加入硝化棉30%，在室溫下攪拌均勻，待其全部溶解后加入增塑劑鄰苯二甲酸酯5%，氨基樹脂7%，磷酸1%，攪拌均勻后，再加入甲基硅油0.5%，待攪拌均勻后再加入醋酸乙酯11%作稀釋劑。其所加入的全部組分的比例總和應為100%。
實施例2在一反應釜中先配制溶劑，加入醋酸乙酯(W/W)25%酯酸丁酯(W/W)3%甲乙酮(W/W)5%乙二醇乙醚(W/W)5%甲苯(W/W)8.5%在上述溶劑中加入硝化棉30%，在室溫下攪拌均勻，待其全部溶解后加入增塑劑鄰苯二甲酸酯5%，氨基樹脂7%，磷酸0.5%，攪拌均勻后，再加入甲基硅油0.3%，待攪拌均勻后再加入丁酮10.7%作稀釋劑。其所加入的全部組分的比例總和應為100%。
權利要求
1.一種新型耐熱鋁箔表面保護劑，是由主體樹脂、增塑劑、催化劑、流平劑和稀釋劑組成的，其特征在于該保護劑的組分為(以重量百分比計)工業級 醋酸乙酯10-30%工業級 酯酸丁酯0-15%工業級 甲乙酮 0-15%工業級 乙二醇乙醚 0-10%石油類 甲苯5-15%將上述組分攪拌均勻后，加入工業級硝化棉20-40%，并在20°-50℃下攪至全溶，再加入檸檬酸酯類 0-5%氨基樹脂 5-15%磷酸 0-5%甲基硅油 0-5%酮或酯類 20-30%以上11種組分的使用比例的總和為100%。
全文摘要
一種耐熱的新型鋁箔表面保護劑，是由主體樹脂、增塑劑、流平劑、稀釋劑等11種組分構成的。這種OP保護劑可在高速包裝機中使用，可防止剝落、且耐溫達250℃以上。其全部生產原料立足于國內，成本有所下降。
文檔編號C09D161/20GK1076949SQ9311075
公開日1993年10月6日 申請日期1993年4月5日 優先權日1993年4月5日
發明者陳力剛, 王玉成, 宋華富, 周敬凱, 柏金枝 申請人:連云港藥用包裝材料廠