專利名稱：液壓支架自動噴霧降塵裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煤礦工作面支護，尤其是裝于液壓支架系統中的防塵裝置。
目前，煤礦系統的防塵有煤體注水，工作面安全出口設降塵水幕、優化采掘設備內外噴霧降塵系統、運輸大巷光、聲控水幕灑水降塵等等，但在普通綜采工作面無移架降塵裝置；在厚煤層放頂煤工作面裝備的液壓支架，有采用由噴頭、閥門組成的手動控制噴霧降塵。由于手動噴霧開關平面截止閥很不方便且費時費工，因而在作業面內此系統經常不啟用，由此導致粉塵濃度大大超標，嚴重影響礦工們的身心健康，同時也降低了生產效率。
本實用新型的任務是提供一種裝于液壓支架系統中的噴霧降塵裝置，當液壓支架工作時，由系統提供的壓力完成自動噴霧。
為完成上述任務，本實用新型采用的方案是在液壓支架系統的操作閥和活柱之間的管路中裝入一套降塵裝置，該裝置由液動換向閥、液控管、信號管、雙向鎖、三通、進出水管，噴嘴組成，其連接方式為將兩個三通裝在活柱上下腔管路中，三通上接兩個信號管，信號管再與雙向鎖一側聯接，雙向鎖的另一側由兩個液控管與液動換向閥的油孔連接，在液動換向閥上還設有進、出水孔，并裝有進、出水管、噴嘴裝在出水管的末端。
上述的液動換向閥是可裝兩種液體的液控水閥，其結構為該閥由閥體和裝于閥體通孔中的閥芯以及閥孔兩端的絲堵組成，閥體的上、下側面各設有三個與通孔相接的快接孔，各面的中間孔為水路連接孔，兩邊孔為油液孔，閥芯為中間有一段細頸的圓柱體閥芯，可整體或分段制作，兩端的圓柱體上裝有擋圈和密封圈，細頸和一端圓柱體之間的臺肩上裝有水封和緊固螺母。閥芯置入閥孔后通過移動可將閥孔分為2～3部分空腔。
在綜采工作面一般液壓支架系統中，每架可接入上述一套降塵裝置，連接時可將液控水閥一側的兩個油孔堵住。另一側的兩個油孔接入兩個液控管，雙向鎖一側與液控管連接，另一側通過信號管與液壓支架主活柱上、下腔的兩管路中的三通連接，液控水閥的上、下水孔接入帶有噴頭的出水管和進水管。在操作支架降柱(移架)或升柱時，便可通過信號管收集指令信號、驅動液控水閥來完成噴霧的通斷動作。
在厚煤層一次采全厚雙運輸機后掩護梁開窗或開尾梁液壓支架工作面，每架采用上述兩套，一套將信號管接入主活柱兩腔管路，另一套將信號管接入開窗或開尾梁活柱兩腔管路塞腔管路。
在厚煤層一次采全厚單運輸機前掩護梁開窗放頂煤排放的液壓支架系統中，可采用三架聯噴組成多道降塵霧幕，連接時將液控水閥中的兩個油孔與開關窗柱上、下腔管路中引出來的信號管、雙向鎖、液控管連接，液控水閥中的另兩個油孔再接入兩個信號管22、23，再通過三通、架間聯控管和另一液控水閥連接，同時，三通還通過雙向鎖與備用操作閥連接、如此可組成三架聯噴的形式。
由于采取上述措施，當需要支架移架或開天窗放頂支架時，可操作液壓操作閥，從活柱上、下腔的油管上引出的信號管通過雙向鎖、液控管傳遞給液控水閥，從而推動液控水閥中的圓柱體閥芯移動，由于閥芯中間有一部分細頸，則可通斷與閥體連接的進出水路，達到噴水降塵的目的；并可根據需要，采用兩架或三架聯噴，形成多層水幕，完全消除液壓支架工作運動產生的粉塵。
下列附圖描述了本實用新型的一個實施例
圖1是本實用新型的結構簡圖。
圖2是
圖1中液控水閥的縱剖面圖。
圖3是本實用新型聯噴時的液壓原理圖。
在
圖1中，液控水閥1的一側兩邊孔上接有液控管16和17，中間孔上接有進水管18，另一側中間孔上接有出水管19，出水管上裝有噴頭20，液控管的另一端與雙向鎖15連接，雙向鎖的另一側裝有信號管13、14，信號管的另一端與裝在活柱上、下腔管路31、32上的三通33和34連接。上述各管都是液壓支架專用的帶快裝接頭的高壓軟管。
在液壓水閥的剖面圖中(圖2)，閥體2的側面中心有一通孔，通孔中裝有閥芯，閥芯由兩部分構成，即圓柱閥芯3和長柄閥芯4，閥芯為45＃鋼磷化處理，圓柱閥芯3和長柄閥芯4大圓柱體的外圓柱面上有兩個環形槽，槽內裝有雙聚四氟乙烯擋圈和O型密封圈，在長柄閥芯的大小圓柱體之間的臺肩上裝一尼龍擋圈和O型密封尼龍骨架合成的特制水封12，并由螺母11緊固水封。通孔的兩端緊有絲堵39和40，在閥體的上、下側面各開有快接孔5、6、7、8、9、10。中間水孔9、10錯位，油孔5和7、6和8各同軸線布置、關水時由6或8孔中的液動力將長柄閥芯4和閥芯3向左位移，水封12處于中部位置，堵住了水孔，切斷了噴霧源。
在圖3的三架聯噴液壓原理圖中，雙點劃區間為鄰架操作方式下的每架支架的液壓系統(包括本噴霧裝置)。其中30為開關天窗柱(后柱)操作閥，P接架內泵站高壓來液管，O為回液管，29為備用操作閥，37、38為架間聯控管，36為活柱(開關窗柱)，31、32為活柱上、下腔與操作閥連接管路。水管19安裝于支架下風側頂梁邊界線內，管端裝有6個噴嘴，21為開窗噴霧降塵管路及2個噴嘴。工作時，將操作閥30打到右位，活柱36右口進液，同時打開液控單向閥35、使左腔回液，活柱36下降。此時，高壓液流通過管13進入雙向鎖15頂開單向閥向液控水閥1左側提供高壓液流(由于液控水閥的動作壓力∠2Mpa)，雙向鎖內的控制頂桿于此時也打開了另一側的單向閥，為液控水閥右側的控制液勾通回液路，從而推動閥芯右移，接通水管18、19、21，噴嘴20則完成噴霧降塵，管22、23因雙向鎖28切斷了與備用閥29的液路，管13高壓液只能通過架間聯控管38為開窗架相鄰架液控水閥提供高壓液流，而鄰架液控水閥回液端則通過架間聯控管37向所啟動的操作閥匯流，回入回液管。此時，非開窗架雙向鎖15起封閉作用，其活柱管路內無任何高壓液浸入，因而不會驅動開窗架外任一液壓活柱動作。如此，聯噴架液控水閥水路同時導通，對煤塵進行多層封鎖，以期最好降塵效果。
當關天窗柱時將操作閥打到另一位置，活柱30上升，則達到關閉所有聯噴水閥作用。
在開窗放煤時，如要觀察頂煤是否放盡，則可操作備用閥29，將閥打到左位，啟動雙向鎖28，即可為液控水閥管23、37側提供高壓液，同時將22、38管和回液路導通，達到暫停噴霧狀態。如窗內仍存留煤需繼續放頂，只需將備用閥29打到相反位置(右)，便可恢復原噴霧狀態。
權利要求1.一種裝在液壓支架系統上的自動噴霧降塵裝置，其特征在于，它包括由閥體、閥芯、絲堵組成的液動換向閥，裝在閥體上的進水管、帶有噴頭的出水管、兩個液控管，液控管的另一端與雙向鎖連接，雙向鎖的另一側裝有兩個信號管，信號管的另一端與裝在活柱上下腔管路上的兩個三通連接。
2.根據權利要求1所述的液壓支架自動噴霧降塵裝置，其特征在于，其中的液動換向閥是可以接受兩種液體的液控水閥，該閥由閥體和裝于閥體通孔中的閥芯以及閥孔兩端的絲堵組成，閥體的上、下側面各設有三個與通孔相接的快接孔，各面上的中間孔為進、出水管的連接孔，兩邊的4個孔為油液孔，閥芯的形狀為圓柱體，中間部分的圓柱體直徑小于兩邊的圓柱體直徑，一側的大小圓柱體之間有兩個圓柱體臺肩，臺肩上裝有水封和緊固水封的螺母，兩端的圓柱體上裝有擋圈和密封圈，閥芯置入閥孔后，通過移動可將閥孔內腔分成2～3部分空腔。
專利摘要本實用新型公開了一種用于煤礦液壓支架系統的自動噴霧降塵裝置，它由液動換向閥、進出水管、噴嘴、液控管、雙向鎖、信號管等組成，其中的液動換向閥是能夠接受兩種液體的閥體。將該裝置裝在液壓支架系統中，利用系統的高壓油液驅動閥體中的閥芯，開斷閥體內的水路，自動完成噴霧降塵。本裝置可因架型不同組成不同的系列，用于液壓支架移動或開窗放煤大量產塵時自動噴霧，并可數架聯噴降塵，大大改善了礦工的作業環境。
文檔編號B05B9/03GK2089846SQ91206439
公開日1991年12月4日 申請日期1991年4月16日 優先權日1991年4月16日
發明者陳遠寧 申請人:潞安礦務局王莊煤礦