專利名稱：金屬線噴涂槍的制作方法
技術領域：
金屬線噴涂槍是一種金屬熱噴涂工具。
金屬熱噴涂技術在工業防腐、修復領域有著廣泛的應用。其主要工具是一種金屬線噴涂槍，它由噴咀1、氣體混合部2、減速機構3、送絲裝置4、手柄5和閥體6組成，見
圖1。其減速和傳動機構一般由行星齒輪一內齒輪和蝸輪蝸桿二級機械調速機構、送絲輪軸和一對送絲輪組成，其送絲裝置可以是直流電動機或風動馬達。作為這種金屬線噴涂槍主體的氣體混合部，其關鍵部件是一種氣體混合結構，其結構原理請見圖2，其中，7是空氣帽，8是噴咀，壓縮空氣由通道9送入，氧氣和乙炔的混合氣體由通道10送入，金屬絲由孔11送入。金屬絲熔化后就被壓縮空氣從噴口12處噴出。這種燃燒系統通稱為環式燃燒系統。目前國內市場上銷售的SQP－1型金屬線噴涂槍是國內唯一的產品。它用風動馬達送絲，用剎車片進行速度微調，如要大范圍調速則須更換上述送絲機構中的齒輪；在氣體混合部采用了上述氣體混合和環式燃燒系統。這種槍的缺點是(1)在噴鋼、銅或鋁時無法通用，因為不同熔點的金屬要求不同的送絲速度，但其由于調速困難無法同時滿足；(2)由于其氣路設計的幾何形狀不合理，無法在乙炔進口處產生足夠的吸力，易出現回火現象；(3)在這種環式燃燒系統的凹形圓槽中，均布了八個小孔，氧氣和乙炔的混合氣體通過這些小孔經由混合氣通道10向噴口噴出時，由于通道10是臺階過渡的，因而氣流速度不高，易出現堵槍現象。
為了能同時適用于不同材料的金屬絲并提高氧和乙炔混合后的氣流速度，本實用新型提出了一種新型的金屬線噴涂槍。
本實用新型的特征在于，在氣體混合部，采用了一種其作為氧氣進口通道的引射小管的中心線與混合部的凹狀圓槽的中心圓相切的結構，以便在乙炔進口處產生最大的吸力，從而提高了對乙炔氣體的吸引力。其送絲裝置是一個由可調壓電源供電的直流電動機。另外，為了提高壽命，對滑塊式氣閥的表面也用離子滲氮工藝進行了特殊處理。
實踐證明，本實用新型提出的這種金屬線噴涂槍對于不銹鋼、銅和鋁等線材是通用的，它對混合氣體的吸力和噴涂效率均高于SQP－1型，從而回火和堵槍現象的發生幾率也大為下降。
為了在下面結合實施例對本實用新型進行更詳盡的描述，現把本申請文件所使用的附圖名稱和編號簡述如下
圖1、金屬線噴涂槍外觀結構圖；圖2、氣體混合部分的結構原理圖；圖3、氣體混合部的縱剖面示意圖；圖4、氣體混合部的橫剖示意圖。
實施例請見圖3～4。噴嘴14和空氣帽13滑動配合，15是空氣帽蓋，一端與空氣帽13緊配合，另一端和圓形外蓋29用螺紋咬合，27是導絲管，一端與噴嘴用螺紋咬合，另一端與29滑動配合，在圓形外蓋29和導絲管27之間滑動地套了一個噴嘴座33。在噴嘴和噴嘴座、噴嘴座和圓形外蓋之間有O形密封墊圈16～19。20也是O形密封墊圈。在29的下端開有空氣、氧氣和乙炔通道32、23和24，其作為氧氣進口通道的引射小管26的中心線與圓形外蓋29的凹形圓槽28的中心圓相切。21、22是沿凹形圓槽28均勻分布的φ7.5的小孔，共有8個，它們是一種錐孔，孔與氣體混合部中心線的夾角為α＝12°，太大則增加噴射阻力，太小則不能使噴口34獲得充分的熱去熔化金屬絲。25為用于固定安放在23中的引射小管26的固定螺絲。這樣，當氧氣和乙炔分別從23和24進入并組成混合氣體沿凹形圓槽旋轉時，就可在乙炔進口處產生最大的吸力，因為這時引射小管出口處負壓最大。實驗結果其吸力至少達10公斤，而SQP－1型才7.5公斤。混合氣體由凹形圓槽28進入八個均布小孔后再通過沒有臺階的圓錐形通道30增壓加速后就達到噴口34處，而金屬絲則由送絲輪送入送絲孔31并向噴口中央伸出，而壓縮空氣則通過通道32后從凹形園槽28周邊上的一個孔進入28，與氧、乙炔組成的混合氣體一起向噴口壓出。這時，只要在噴口點火并連續送絲的條件下，就可完成熱金屬的氣體噴涂任務。在設計時，只要適當選取引射小管及氧與乙炔會合處通道的幾何尺寸就能在噴口處獲得足夠的熱焓去熔化不銹鋼、銅和鋁等不同的金屬。
本實用新型的送絲裝置是一個15瓦的永磁式直流電動機，它由一個采用可控硅的反饋式可調壓電源供電，其輸出在0～24伏范圍內可調；減速機構是由差齒傳動和蝸桿－斜齒輪傳動組成的一個二級機械調速機構，差齒傳動由模數均為0.6、齒數分別為65和72的行星齒輪和內齒輪組成，其速比為7／72；斜齒輪和蝸桿的模數均為1，斜齒輪的齒數為18，蝸桿的頭數為1，其速比為1／18，兩級機械減速比為7／72×1／18＝1／185。另外為了提高壽命，對滑塊式氣閥的表面作了離子滲氮處理。
本實用新型與SQP－1型的噴涂效率比較列表如下
由此可見，本實用新型對不銹鋼、鋁、銅和鋅等材料是通用的，而且其噴涂效率要高于SQP－1型，其回火及堵槍現象也大為減少，因其對乙炔的吸引力要遠較SQP－1型為大。
權利要求1.一種金屬線噴涂槍，包含噴嘴、氣體混合部、減速機構、送絲裝置、手柄和閥體，其特征在于，氣體混合部包含有與噴嘴滑動配合的空氣帽，一端與噴嘴螺紋咬合而另一端可以進金屬絲的導絲管、從外部和導絲管滑動配合的噴嘴座、可滑動地套在噴嘴座中部和導絲管另一端的圓形外蓋，空氣帽蓋的一端與空氣帽緊配合，另一端和圓形外蓋用螺紋咬合，在噴嘴和噴嘴座、噴嘴座和圓形外蓋之間都有密封墊圈，在圓形外蓋的下端開有空氣、氧氣和乙炔通道，其作為氧氣進口通道的引射小管的中心線與圓形外蓋內凹形圓槽的中心圓相切。
2.根據權利要求1的金屬線噴涂槍，其特征在于，送絲裝置是一個由可調壓電源供電的直流電動機。
3.根據權利要求1的金屬絲噴涂槍，其特征在于，在氣體混合部中，滑塊式氣閥的表面是離子滲氮層。
專利摘要金屬絲噴涂槍是一種金屬熱噴涂工具，本實用新型的氣體混合部由套在噴嘴外且與空氣帽蓋緊配合的空氣帽、與噴嘴咬合的導絲管、套在導絲管外的噴嘴座，套在噴嘴座外且一端與空氣帽蓋咬合而另一端與導絲管相套的圓形外蓋和密封墊圈組成，在圓形外蓋下開有空氣、氧氣和乙炔通道，氧氣通道引射小管的中心線與圓形外蓋內凹形圓槽的中心圓相切。其優點是加大了對乙炔的吸力，減少了回火現象，它還采用調速電機以用于不同材質的金屬絲。
文檔編號B05B7/18GK2091183SQ91203188
公開日1991年12月25日 申請日期1991年3月7日 優先權日1991年3月7日
發明者胡傳炘, 孫鋒, 劉穎 申請人:北京工業大學