專利名稱：隨動噴霧裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于采煤工作面降低煤塵的液壓隨動噴霧裝置。
現有的采煤機的內外噴霧降塵裝置，雖能起一定的噴霧降塵作用，但是常常發生故障，尤其是外噴霧由于采用逆風布置在采煤機滾筒旋轉時便在采煤機前面產生強大的渦流，致使大量含有高濃度煤塵的氣流擴散到四處使井下作業人員仍處于煤塵的危害下，究其原因還是沒有把粉塵消滅在塵源產生處。采煤工作面煤塵危害又很大，所以該項目被列為“八五”科技攻關項目。
本實用新型的目的是設計一種新的能把煤塵消滅在塵源的隨動噴霧裝置。
本實用新型的方案如下將本實用新型安裝在支撐掩護式的液壓支架上，本實用新型由噴霧護幫板(1)和隨動控制裝置組成，噴霧護幫板鉸接安裝在液壓支架的前探梁前端。液壓支架安裝在采煤機滾筒架兩側，即有噴霧降塵作用，又可支護頂板，防止煤壁片幫，將煤塵消滅在塵源處。
本實用新型的噴霧護幫板(1)絞接在液壓支架(7)的前探梁(3)的前端(如
圖1所示)，可以伸前和收回，主要包括有挑梁(8)、噴嘴(18)、噴嘴座(14)、膠管(9)、彎頭(12)等。分配體(11)也安裝在挑梁(8)上。
隨動控制裝置由隨動閥(5)、雙向鎖(6)、挑梁油缸(2)、分配體(11)構成。隨動閥(5)、雙向鎖(6)、挑梁油缸(2)安裝在液壓支架(7)上，分配體(11)安裝在上述噴霧護幫板(1)的挑梁(8)上。
使用時可用2－3架本實用新型安放在采煤機滾筒一架的左右。隨采煤機進程，液壓支架的挑梁帶著噴霧護幫板或超前采煤機滾筒，或滯后采煤機滾筒，按操作要求噴霧→停止噴霧。又由于本實用新型噴射范圍大，將煤塵有效的消滅在塵源處，降塵率可達90％。
附圖及使用說明
圖1為本實用新型外形圖。
圖2為本實用新型噴霧護幫板結構圖。
圖3為本實用新型隨動伐工作原理圖。
當采煤機開始割煤時，支架工須操作操作伐(19)將液壓支架(7)的挑梁(3)超前，采煤機滾筒架收回此時操作伐的進液經雙向鎖(6)后將油路分為二路(如圖3所示)，一路到挑梁油缸(2)的活塞桿腔，另一路到隨動伐(5)的液控油路，迫使伐芯前移叫噴霧水通過，噴霧開始。動作結束后，在雙向鎖(6)的作用下液控油路中液體壓力保持穩定，噴霧繼續。隨著采煤機的前移割煤，頂板不斷裸露，為及時支護頂板，支架工操作操作伐將挑梁滯后，采煤機滾筒架伸出，此時挑梁油缸(2)后腔進液，前腔回液，在隨動伐(5)的彈簧的作用下伐芯退回，封死水路，噴霧停止。在整個采煤機割煤過程中，液壓支架(7)上裝設的整個隨動噴霧裝置隨支架工按操作要求操作，其噴射范圍有效的包容了割煤機滾筒，將煤塵杜絕在塵源處，防止擴散。
噴霧護幫板(1)通過鉸鏈(15)、(16)鉸接在液壓支架上。
權利要求1.隨動噴霧裝置，其特征在于隨動噴霧裝置由噴霧護幫板和隨動控制系統組成，噴霧護幫板和液壓支架的前探梁鉸鏈連接，隨動噴霧裝置的各部件也安裝在液壓支架的各部位上。
2.根據權利要求1所述的一種隨動噴霧裝置，其特征在于上述噴霧護幫板(1)由挑梁(7)、噴嘴(18)、噴嘴座(14)、膠管(9)、彎頭(12)組成，噴嘴座(14)通過螺栓(13)安裝在挑梁(8)上，通過膠管(9)和分配體(11)相連。
3.根據權利要求1所述的一種隨動噴霧裝置，其特征在于上述隨動控制系統由隨動伐(5)、雙向鎖(6)、挑梁油缸(2)、分配體(11)及操作伐組成，分配體(11)安裝在噴霧護幫板(1)的挑梁(8)上，通過膠管(9)和噴嘴相連，雙向鎖(6)、隨動伐(5)安裝在液壓支架的頂梁(4)上，挑梁油缸(2)安裝在前探梁(3)的下端和噴霧護幫板(1)鉸鏈連接。
專利摘要本實用新型涉及一種用于采煤工作面降低煤塵的液壓隨動噴霧裝置。主要由噴霧護幫板和隨動控制系統組成，全部安裝在掩護式液壓支架上，使用時安放在割煤機滾筒架左右，噴射范圍即可全部包容了割煤滾筒，將煤塵消滅在塵源處。本實用新型隨割煤進程按操作要求隨動噴霧或停止噴霧，又有支護頂板，防止煤壁片幫的功能。
文檔編號B05B9/03GK2078198SQ90218448
公開日1991年6月5日 申請日期1990年8月24日 優先權日1990年8月24日
發明者馬萬祥, 吳志彬 申請人:馬萬祥, 吳志彬