專利名稱：可控式定量噴粉器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及輪胎噴粉裝置結構的改進。
目前輪胎廠內胎壓出工序所用的噴粉裝置的基本結構是由密封型粉筒與彎管組成。其工作原理是用0.1～0.3MPA壓縮空氣通過彎管直達封閉的粉筒底部，直接揚起粉筒內的滑石粉，再由粉筒頂部的出口經膠管送入擠出機頭到達胎筒內。采用現有的這種噴粉裝置，其最大的弊端就是噴粉量失控。以壓縮空氣直接通入粉筒的滑石粉中，不可能隨意控制噴出粉量的多少，在實際操作中在達到隔離要求的情況下，噴入胎筒內的粉均呈過量狀態，直接影響內胎接頭的質量，為消除這一影響，需專門設置吹粉工序，將壓出過程噴入胎筒的過量滑石粉吹干凈，由于滑石粉大量吹起，導致粉塵污染十分嚴重，而且采用封閉式粉筒，加粉時需停止工作，十分不便。
本實用新型的目的是為了克服上述噴粉裝置的弊端，發明出一種新型的噴粉裝置，用以控制噴粉量，省去吹粉工序，避免粉塵對環境的嚴重污染，并可在加粉時不需停止工作，既提高工作效率又方便操作。
本實用新型主要由螺旋推進裝置，噴射裝置和開放式粉斗三部分組成。在粉斗(3)內裝有螺旋推進裝置，底部聯有噴射裝置，粉斗(3)呈開放式漏斗型。其中螺旋推進裝置是由直流電機(1)、減速裝置(2)、電壓調壓器(4)、粉撥(6)、傳動軸(5)、螺桿(7)及送粉筒(8)組成。噴射裝置是由壓縮空氣調壓閥(10)、分水濾氣器(11)、三通管(9)、噴嘴(13)、粉氣混合接頭(14)組成。
現結合附圖
進一步說明其結構螺旋推進裝置的結構由圖可見是在粉斗(3)內裝有立式的螺桿(7)、螺桿由傳動軸(5)帶動運轉。在螺桿(7)上裝有一粉撥(6)用以控制送粉量，在粉斗(3)的上方裝有減速裝置(2)、由減速裝置(2)控制傳動軸(5)的轉速，而減速裝置(2)是由與其聯接的直流電機(1)和電壓調壓器(4)帶動的。當接通電源時，通過調整直流電機(1)的工作電壓來調節、控制減速裝置，從而來調節、控制傳動軸(5)、螺桿(7)及粉撥(6)的轉速，達到將開放式粉斗(3)內裝有的滑石粉按所需的定量通過送粉筒(8)送到噴射裝置的目的。
噴射裝置的結構由圖可見，三通管(9)呈倒“T”型，上端與螺旋推進裝置中的送粉筒(8)相通。三通管(9)水平的一端與噴嘴(13)相通，噴嘴通過接頭螺母(12)固定，在噴嘴的一方接有分水濾氣器(11)和調壓閥(10)。三通管(9)水平的另一端與粉氣混合接頭(14)相通，粉氣混合接頭(14)與擠出機銜接。當壓縮空氣經過噴嘴(13)時，利用氣流的空吸作用，吸引由螺旋推進裝置輸送來的滑石粉進入三通管(9)內并與壓縮空氣均勻混合，通過粉氣混合接頭(14)進入擠出機頭噴入輪胎筒中。
由于本實用新型采用了螺旋推進裝置，實現可控、定量噴粉、可節約滑石粉70％以上，并且省去了吹粉工序，不僅提高生產率，還避免粉塵對環境的嚴重污染。采用開放式粉斗，可邊工作邊加粉，給操作帶來了便利。
權利要求1.一種由壓縮空氣機、噴筒、噴嘴組成的可控式定量噴粉器，其特征是在粉斗(3)內裝有可調速的螺旋推進裝置，在粉斗(3)的底部聯接有噴射裝置。
2.根據權利要求1所述的可控式定量噴粉器，其特征在于所述的螺旋推進裝置是由直流電機(1)、減速裝置(2)、電壓調壓器(4)、粉撥(6)、螺桿(7)、傳動軸(5)及送料筒(8)組成。
3.根據權利要求1所述的可控式定量噴粉器，其特征在于所述的噴射裝置是由壓縮空氣調壓閥(10)、分水濾氣器(11)、三通管(9)、噴嘴(13)、粉氣混合接頭(14)組成。
4.根據權利要求1所述的可控式定量噴粉器，其特征在于所述的粉斗(3)呈開放式漏斗型。
專利摘要本實用新型涉及一種可控式定量噴粉器。它主要由螺旋推進裝置、噴射裝置和開放式粉斗三部分組成，具有噴粉量可控定量噴射的獨特功能，克服了以往噴粉器的粉塵對環境的嚴重污染。本實用新型適用于內胎壓出及各類需要噴粉功能的生產流程。使用本實用新型，對提高勞動效率、降低生產成本，避免粉塵污染環境均有顯著效果。
文檔編號B05B7/14GK2060091SQ8921823
公開日1990年8月8日 申請日期1989年10月16日 優先權日1989年10月16日
發明者吳子英, 莫偉新, 冼多基, 蘇達 申請人:廣州市星球輪胎廠