專利名稱：彩色(含黑色)膠鞋表面涂飾劑的制作方法
技術領域：
本發明提出的彩色(含黑色)表面涂飾劑是一種化學涂飾劑，是橡膠行業制作各種色彩的膠鞋使之保持光亮以及增強膠鞋耐老化性能的必需涂料。
國內外現行采用的彩色膠鞋表面涂飾劑，多屬丙烯酸脂類單體改性橡膠體系，其使用效果不很理想，這種涂飾劑涂于膠鞋表面經硫化工藝處理后，膠鞋的耐老化性能較差，色澤易返黃且膠鞋的爽手度、亮度、豐滿度均欠佳。本發明針對目前所用彩色膠鞋表面涂飾劑尚存的不足之處，提出了采用丁二烯-苯乙烯聚合橡膠與甲基丙烯酸甲脂、丙烯醇類共聚制得的彩色(含黑色)膠鞋表面涂飾劑。彩色膠經制鞋成型后，浸涂該涂飾劑再經過在132℃-134℃的硫化缸內硫化45分鐘的硫化工藝處理畢，則膠鞋便具有光亮、色澤鮮明、不返黃、手感豐滿、爽手以及伸長率好、附著力強、耐老化性能優越等特點。
本發明的工藝參數、工藝流程，即技術解決方案如下所述取組份重量為20-40份的丁二烯-苯乙烯橡膠溶于組份重量為50-80份的二甲苯中，溶解后通入氮氣，并在升溫至80℃-140℃之間時，滴加甲基丙烯酸甲脂(組份重量為1-8份)、丙烯醇(組份重量為0.1-0.5份)、順丁烯二酸酐(組份重量1-4.5份)、過氧化二苯甲酰(組份重量為0.05-0.3份)的混合液，同時保持上述溫度2-6小時，即得本涂飾劑的原液。該原液經溶劑汽油(其組份重量為100-300份)后，加入硅油液(組份重量為0.01-0.1份)就可制備得本發明-彩色(含黑色)膠鞋表面涂飾劑。綜上，本發明的工藝參數，即組份重量的份數的最佳范圍為(組份重量的份數為相對量)一、丁二烯-苯乙烯橡膠20-40份;二、甲基丙烯酸甲脂1-8份;三、丙烯醇0.1-0.5份;四、順丁烯二酸酐0.5-4.5份;五、過氧化二苯甲酰0.05-0.3份;六、二甲苯50-80份;七、溶劑汽油100-300份;八、硅油液為0.01-0.1份。使用該劑均勻地涂于成型膠鞋上再去進行硫化工藝處理所形成的涂膜，可使彩色膠鞋表面光亮、豐滿爽手，經有關部門檢測對比，其伸長率和耐老化性能均優于目前國內外同類產品。
本發明實施例一取組份重量為21份的丁二烯-苯乙烯橡膠與組份重量為60份的二甲苯投入裝有攪拌機、溫度計和回流冷卻器的容器中，升溫溶解畢、通入氮氣并繼續升溫到110℃，然后滴加甲基丙烯酸甲脂(組份重量為1份)、丙烯醇(組份重量為0.5份)、順丁烯二酸酐(組份重量為0.6份)和過氧化二苯甲酰組成的混合液，加畢、保持恒溫110℃4小時，可得本發明原液。該原液以組份重量為200份的溶劑汽油稀釋，加入組份重量為0.01份的硅油液即為本發明-彩色(含黑色)膠鞋表面涂飾劑。
實施例二取組份重量為40份的丁二烯-苯乙烯橡膠與組份重量為80份的二甲苯投入裝有攪拌機、溫度計和回流冷卻器的容器中，升溫溶解畢，通入氮氣、并繼續升溫至90℃，滴加甲基丙烯酸甲脂(組份重量為7)、丙烯醇(組份重量為0.3份)、順丁烯二酸酐(組份重量為0.1份)和過氧化二苯甲酰(組份重量為0.2份)混合液，加畢、保持恒溫90℃，4.5小時，可得本發明原液。該原液以組份重量為150份的溶劑汽油稀釋，加入組份重量為0.05份的硅油液后即為本發明-彩色(含黑色)膠鞋表面涂飾劑。
權利要求
1.一種彩色(含黑色)膠鞋表面涂飾劑，其特征在于它的主要組份中含有(1)丁二烯-苯乙烯橡膠(2)甲基丙烯酸甲脂(3)順丁烯二酸酐(4)硅油液。
2.根據權利要求1所述的一種彩色(含黑色)膠鞋表面涂飾劑，其特征在于它的主要組成物組份的相對重量份數的最佳范圍為(1)丁二烯-苯乙烯橡膠20-40份(2)甲基丙烯酸甲脂1-8份(3)順丁烯二酸酐0.5-4.5份(4)硅油液0.01-0.1份。
全文摘要
本發明提出了一種新型的彩色(含黑色)膠鞋表面涂飾劑。該涂飾劑主要采用丁二烯—苯乙烯橡膠和一些脂、醇類有機物共聚后以溶劑稀釋而成。膠鞋成型后浸涂該涂料劑經在132℃～134℃的硫化缸內硫化45分鐘的硫化工藝處理后，所形成的涂膜可使膠鞋具有光亮、色澤鮮明、不返黃、手感豐滿、爽手以及伸長率好、附著力強、耐老化性能優越等特點。
文檔編號C09D5/00GK1034564SQ88105359
公開日1989年8月9日 申請日期1988年1月29日 優先權日1988年1月29日
發明者姜曉明 申請人:姜曉明