本發明涉及金屬表面處理技術，具體涉及一種金屬涂層配方及噴涂方法。可在涂布后的金屬平面，使圖像經過熱升華轉印后，呈現出高清圖案。
背景技術：
在現有技術中，金屬表面的涂層材料，由于其配方的問題，不能進行熱升華轉印；即使進行熱轉印。熱轉印表面的圖像也不清晰，不能過長時間存放；容易出現受潮、變形、變色的問題。
技術實現要素：
針對現有技術的上述缺陷，本發明提供一種金屬涂層配方及噴涂方法，可使得金屬表面具有防水\高清\抗紫外線\不退色的特性；且經過切割，可以以各種形狀進行展示。本涂層配方使金屬平面可以進行熱升華轉印，轉印后的圖像具有高清(光澤度＝110)\防水\抗酸堿\抗紫外線的特性。
提供一種金屬涂層配方，包括如下兩種獨立使用的噴涂材料：
1)白色涂層配方，由下列重量份的材料混合組成：熱固型丙烯酸樹酯15-35，甲醚化氨基樹酯8-15；環氧樹酯2-15；聚酯樹酯5-15；密著劑1-5；流平劑1-5；鈦白粉10-40；慢干溶劑5-15；
2)亮光油涂層配方，由下列重量份的材料混合組成：熱固型丙酸樹酯15-35；甲醚化氨基樹酯10-18；環氧樹酯5-15；聚酯樹酯5-20；密著劑1-5；流平劑1-8；稀釋劑10-30。
在上述金屬涂層配方中，其中：
1)白色涂層配方，由下列重量份的材料混合組成：熱固型丙烯酸樹酯24；甲醚化氨基樹酯12；還氧樹酯8；聚酯樹酯10；密著劑3；流平劑3；鈦白粉30；慢干溶劑10；
2)亮光油涂層配方，由下列重量份的材料混合組成:熱固型丙酸樹酯28；甲醚化氨基樹酯12；環氧樹酯10；聚酯樹酯15；密著劑3；流平劑4；稀釋劑20。
提供一種采用上述兩種材料在金屬表面進行噴涂的方法；包括如下步驟：
a1、對金屬表面進行清潔處理；
a2、在金屬表面，采用白色涂層材料進行第一次噴涂作業；
a3、噴涂后流平1分鐘；
a4、采用白色涂層材料對金屬構件進行第二次噴涂作業；噴涂后流平1分鐘；
a5、將噴涂好第二次白色涂層金屬件放進烤箱中，在100度溫度的條件下進行固化；
a6、取出固化好的金屬構件采用亮光油涂層材料進行第三次噴涂；流平1分鐘；
a7、采用亮光油涂層對金屬構件進行第四次噴涂作業；噴涂后流平1分鐘；
a8、將噴涂好的金屬件再次放入烤箱進行固化，固化溫度為了200度。
本涂層配方及噴涂程序突破傳統油漆厚度無法過厚的瓶頸(本配方涂層厚度可達到150um，傳統油漆噴涂僅能達到40～50um)，進而可將熱升華油墨。進行最大程度轉移至本發明的涂層上，進而更有效的將圖像高清呈現。
具體實施方式
提供一種金屬涂層材料，包括如下兩種獨立噴涂使用的材料：
1)白色涂層配方，由下列重量份的材料混合組成：熱固型丙烯酸樹酯15-35，甲醚化氨基樹酯8-15；環氧樹酯2-15；聚酯樹酯5-15；密著劑1-5；流平劑1-5；鈦白粉10-40；慢干溶劑5-15；
2)亮光油涂層配方，由下列重量份的材料混合組成：熱固型丙酸樹酯15-35；甲醚化氨基樹酯10-18；環氧樹酯5-15；聚酯樹酯5-20；密著劑1-5；流平劑1-8；稀釋劑10-30。
根據權利要求1所述的一種金屬涂層配方，其特征在于：其中：
1)白色涂層配方，由下列重量份的材料混合組成：熱固型丙烯酸樹酯24；甲醚化氨基樹酯12；還氧樹酯8；聚酯樹酯10；密著劑3；流平劑3；鈦白粉30；慢干溶劑10；
2)亮光油涂層配方，由下列重量份的材料混合組成:熱固型丙酸樹酯28；甲醚化氨基樹酯12；環氧樹酯10；聚酯樹酯15；密著劑3；流平劑4；稀釋劑20。
提供一種采用上述材料在金屬表面進行噴涂的方法，包括如下步驟：
a1、對金屬表面進行清潔處理；
a2、在金屬表面，采用白色涂層材料進行第一次噴涂作業；
a3、噴涂后流平1分鐘；
a4、對金屬表面進行第2道白色涂層噴涂；
a5、噴涂后流平1分鐘；
a6、將噴涂好第二次白色涂層金屬件放進烤箱中，在100度溫度的條件下進行固化；
a7、取出固化好的金屬構件，采用亮光油涂層材料進行第三次噴涂；流平1分鐘；
a8、采用亮光油涂層對金屬構件進行第四次噴涂作業；噴涂后流平1分鐘；
a9、將噴涂好的金屬件再次放入烤箱進行固化，固化溫度為200度。
采用多次涂層，主要功能是可將金屬原色覆蓋。