本發(fā)明涉及閥門制造領(lǐng)域，具體為一種閥門表面保護(hù)用清香涂料的配方及其制備方法。
背景技術(shù)：
閥門(valve)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。
用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。閥門根據(jù)材質(zhì)還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門(201、304、316等)，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標(biāo)訂制等閥門材質(zhì)。
閥門在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)采用涂料進(jìn)行外層保護(hù)，來(lái)提高閥門的防腐性能，但是現(xiàn)在所使用的涂料氣味較大，比較刺鼻，工作人員難以忍受。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種閥門表面保護(hù)用清香涂料的配方及其制備方法，具有芒果清香來(lái)緩解中和刺鼻氣味使工作人員舒適的優(yōu)點(diǎn)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種閥門表面保護(hù)用清香涂料的配方，包括如下重量份的原料：
釔系稀土微粉5份、復(fù)合α-陶瓷微粉5份、碳化硅8份、石英粉3份、硫代乙酸乙酯4份、羧甲基纖維素1份、重質(zhì)碳酸鈣4份、醋酸丁酯4份和芒果清香劑8份。
優(yōu)選的，芒果清香劑包括如下重量份的原料：
芳樟醇2份、乙基麥芽酚2份、硫代薄荷酮4份、芒果酮6份、雪松葉油4份、除萜甜橙油4份和三醋酸甘油酯4份。
優(yōu)選的，芳樟醇、硫代薄荷酮和芒果酮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％，雪松葉油和除萜甜橙油的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％。
一種閥門表面保護(hù)用清香涂料的制備方法，制作過(guò)程如下：
第一步、將芳樟醇、乙基麥芽酚、硫代薄荷酮、芒果酮、雪松葉油、除萜甜橙油和三醋酸甘油酯在密閉的空間內(nèi)攪拌混合至完全溶解；
第二步、將完全溶解的混合液放置在室溫下陳化30-60小時(shí)備用；
第三步、將釔系稀土微粉、復(fù)合α-陶瓷微粉、碳化硅和石英粉采用研磨設(shè)備研磨后，采用60目的網(wǎng)篩過(guò)濾；
第四步、將釔系稀土微粉、復(fù)合α-陶瓷微粉、碳化硅、石英粉、硫代乙酸乙酯、羧甲基纖維素、重質(zhì)碳酸鈣和醋酸丁酯每隔2分鐘依次加入攪拌器內(nèi)，常溫下攪拌混合20分鐘；
第五步、將混合原料加入加熱器內(nèi)加熱至240-280攝氏度，加熱時(shí)長(zhǎng)為30分鐘；
第六步、將加熱后的材料放入煅燒爐中按照常規(guī)的方法來(lái)進(jìn)行煅3.5個(gè)小時(shí)；
第七步、將煅燒后的材料放入反應(yīng)釜中，以100℃/小時(shí)的升溫?cái)嚢璺磻?yīng)4個(gè)小時(shí)，反應(yīng)完成后30分鐘加入陳化后的芒果清香劑混合液攪拌10分鐘；
第八步、將材料取出，并且震蕩混合20分鐘，然后通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)擠出，溫度控制在125℃，然后擠出完成后材料靜置10分鐘，然后放入粉碎機(jī)中研磨粉碎成190-225目的粉末，包裝入庫(kù)。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明的閥門表面保護(hù)用清香涂料的配方及其制備方法，在傳統(tǒng)的涂料制作工藝上，添加芒果清香劑，芳樟醇、乙基麥芽酚、硫代薄荷酮、芒果酮、雪松葉油、除萜甜橙油和三醋酸甘油酯混合完成后再和現(xiàn)有的涂料混合，芒果清香劑散發(fā)芒果清香，能夠中和緩解涂料的氣味，使閥門表面的保護(hù)涂料具有芒果清香味，使工作人員在充滿清香的環(huán)境中工作，感到舒適。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的案列，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
一種閥門表面保護(hù)用清香涂料的配方，包括如下重量份的原料：
釔系稀土微粉5份、復(fù)合α-陶瓷微粉5份、碳化硅8份、石英粉3份、硫代乙酸乙酯4份、羧甲基纖維素1份、重質(zhì)碳酸鈣4份、醋酸丁酯4份和芒果清香劑8份，芒果清香劑包括如下重量份的原料：芳樟醇2份、乙基麥芽酚2份、硫代薄荷酮4份、芒果酮6份、雪松葉油4份、除萜甜橙油4份和三醋酸甘油酯4份，芳樟醇、硫代薄荷酮和芒果酮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％，雪松葉油和除萜甜橙油的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％。
一種閥門表面保護(hù)用清香涂料的制備方法，制作過(guò)程如下：
第一步、將芳樟醇、乙基麥芽酚、硫代薄荷酮、芒果酮、雪松葉油、除萜甜橙油和三醋酸甘油酯在密閉的空間內(nèi)攪拌混合至完全溶解；
第二步、將完全溶解的混合液放置在室溫下陳化30-60小時(shí)備用；
第三步、將釔系稀土微粉、復(fù)合α-陶瓷微粉、碳化硅和石英粉采用研磨設(shè)備研磨后，采用60目的網(wǎng)篩過(guò)濾；
第四步、將釔系稀土微粉、復(fù)合α-陶瓷微粉、碳化硅、石英粉、硫代乙酸乙酯、羧甲基纖維素、重質(zhì)碳酸鈣和醋酸丁酯每隔2分鐘依次加入攪拌器內(nèi)，常溫下攪拌混合20分鐘；
第五步、將混合原料加入加熱器內(nèi)加熱至240-280攝氏度，加熱時(shí)長(zhǎng)為30分鐘；
第六步、將加熱后的材料放入煅燒爐中按照常規(guī)的方法來(lái)進(jìn)行煅3.5個(gè)小時(shí)；
第七步、將煅燒后的材料放入反應(yīng)釜中，以100℃/小時(shí)的升溫?cái)嚢璺磻?yīng)4個(gè)小時(shí)，反應(yīng)完成后30分鐘加入陳化后的芒果清香劑混合液攪拌10分鐘；
第八步、將材料取出，并且震蕩混合20分鐘，然后通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)擠出，溫度控制在125℃，然后擠出完成后材料靜置10分鐘，然后放入粉碎機(jī)中研磨粉碎成190-225目的粉末，包裝入庫(kù)。
在傳統(tǒng)的涂料制作工藝上，添加芒果清香劑，芳樟醇、乙基麥芽酚、硫代薄荷酮、芒果酮、雪松葉油、除萜甜橙油和三醋酸甘油酯混合完成后再和現(xiàn)有的涂料混合，芒果清香劑散發(fā)芒果清香，能夠中和緩解涂料的氣味，使閥門表面的保護(hù)涂料具有芒果清香味，使工作人員在充滿清香的環(huán)境中工作，感到舒適。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。