本發明涉及一種涂料，特別涉及一種仿陽極氧化涂料及其制備方法。
背景技術：
現有的陽極氧化是將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜，該薄膜層中具有大量的極具吸附能力的微孔，可吸附染料，從而進行著色，該技術具有良好的耐腐蝕性，耐磨性及質感。
但這種方式需要的時間很長，往往要幾十分鐘，而著色的顏色受著色機理，氧化膜厚度，電解著色速度的影響，很難把控批量一致性。
技術實現要素：
本發明針對現有技術中存在的缺陷，現提供一種仿陽極氧化涂料及其制備方法，具有產品著色時間短，批差色差穩定，操作簡單等特點（直接用噴槍噴涂即可）。
為實現上述目的，本發明采用下述技術方案：
一種仿陽極氧化涂料，由下列重量配比的原料制成:聚氨酯丙烯酸樹脂75份；氟碳樹脂80份；流平劑1.5份；、固化促進劑4份；電鍍銀漿18份；抗刮助劑3.7份；納米色漿28份。
所述仿陽極氧化涂料的制備方法如下：包括以下步驟：按預定比例將聚氨酯丙烯酸樹脂，流平劑溶劑，電鍍銀漿攪拌至完全溶解，再加入氟碳樹脂，固化促進劑，抗刮助劑，納米色漿充分攪拌，經噴槍噴涂，干燥后，在產品表面形成漆膜，該漆膜等同于陽極氧化效果。
本發明的有益效果為：本發明的仿陽極氧化涂料等同于陽極氧化質感，性能的涂料，具有產品著色時間短，批差色差穩定，操作簡單等特點。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明做進一步補充，但不以任何方式限制本發明。
實施例1：
一種仿陽極氧化涂料，由下列重量配比的原料制成:聚氨酯丙烯酸樹脂75份；氟碳樹脂80份；流平劑1.5份；、固化促進劑4份；電鍍銀漿18份；抗刮助劑3.7份；納米色漿28份。
所述仿陽極氧化涂料的制備方法如下：包括以下步驟：按預定比例將聚氨酯丙烯酸樹脂，流平劑溶劑，電鍍銀漿攪拌至完全溶解，再加入氟碳樹脂，固化促進劑，抗刮助劑，納米色漿充分攪拌，經噴槍噴涂，干燥后，在產品表面形成漆膜，該漆膜等同于陽極氧化效果。
該仿陽極氧化涂料具有良好的質感，耐磨性及耐腐蝕性，且色差易操控，操作時間短，簡便等特點。
適用材質：金屬材料，塑膠等。
施工方法：空氣噴涂。
特性：不含重金屬等有害物質，等同于陽極氧化，具有良好的質感，耐磨性，耐腐蝕性，操作簡單，色差穩定，節約資源。
以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。