耐磨防腐膠泥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及化工領域，具體涉及一種耐磨防腐膠泥。
【背景技術】
[0002]目前，在化工原料的攪拌過程中，由于原料的腐蝕性，往往會對攪拌罐、攪拌槳葉及攪拌軸產生腐蝕反應，嚴重影響攪拌設備的使用壽命。為延長設備的使用壽命，現有技術中有通過采用不銹鋼材料防腐的、也有采用膠泥來防腐的。由于攪拌設備體型大采用不銹鋼材料大大增加了生產成本，現有的膠泥還存在防腐性能好但不耐磨、耐磨但防腐性能不佳等不足，由于攪拌設備出于不斷運動狀態，對耐磨和耐腐均具有較高的要求，同時現有的膠泥還存在價格相對昂貴、固化期長、不耐高溫、粘結力弱易脫落、工藝復雜等不足。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術的不足，而提供一種價格低廉、工藝簡單、固化周期短、耐高溫、耐強酸、耐腐蝕、耐磨損的耐磨防腐膠泥。
[0004]為實現上述目的，本發明的技術方案是:一種耐磨防腐膠泥，主要由以下組分組成:環氧樹脂、碳酸鈣、納米碳化硅、石墨粉、氧化鈰、苯磺酰氯、滑石粉、醫用酒精。
[0005]作為優選技術方案，所述的耐磨防腐膠泥，主要由以下重量配比的組分組成，環氧樹脂20?40%、碳酸鈣15?25%、納米碳化硅15?20%、石墨粉5?20%、氧化鈰I?10%、苯磺酰氯0.01?0.I %、滑石粉1?20%、醫用酒精0.I?I %。
[0006]作為優選技術方案，所述的耐磨防腐膠泥，主要由以下重量配比的組分組成，環氧樹脂30%、碳酸鈣20%、納米碳化硅15%、石墨粉10%、氧化鈰9%、苯磺酰氯0.05%、滑石粉15%、醫用酒精0.95%。
[0007]作為優選技術方案，所述的耐磨防腐膠泥，所述碳酸鈣的粒度為200?400目，所述納米碳化硅的粒度為30納米，所述石墨粉的粒度為200?300目，所述滑石粉的粒度為300?500 目。
[0008]作為優選技術方案，所述的耐磨防腐膠泥，所述環氧樹脂采用環氧樹脂E44或呋喃樹脂替代。
[0009]作為優選技術方案，所述的耐磨防腐膠泥制備方法如下，將所述重量比的環氧樹月旨、碳酸鈣、納米碳化硅、石墨粉、氧化鈰、苯磺酰氯、滑石粉、醫用酒精，加入攪拌容器內，在15?30攝氏度下充分攪拌均勻，制得成品。
[0010]作為優選技術方案，所述的耐磨防腐膠泥均勻涂抹于攪拌罐內壁或攪拌槳外壁或攪拌軸外壁。
[0011]本發明采用上述技術方案的有益效果是:本發明產品綠色環保，經久耐用，不易脫落，同時兼具耐腐蝕性和耐磨性，可耐高溫，耐強酸，制作工藝簡單易懂、固化周期短，將原材料攪拌混合后，24小時內便可使用，使用壽命長、經濟實用，可廣泛用于攪拌罐、攪拌槳葉及攪拌軸的防腐。
【具體實施方式】
[0012]下面結合實施例對本發明作進一步的說明，但不構成對本發明的任何限制。
[0013]實施例1
一種耐磨防腐膠泥，主要由以下重量配比的組分組成，環氧樹脂20?40%、碳酸鈣15?25%、納米碳化硅15?20%、石墨粉5?20%、氧化鈰I?10%、苯磺酰氯0.01?0.1%、滑石粉10?20%、醫用酒精0.1?1%。將所述重量比的環氧樹脂、碳酸鈣、納米碳化硅、石墨粉、氧化鈰、苯磺酰氯、滑石粉、醫用酒精，加入攪拌容器內，在15?30攝氏度下充分攪拌均勻，制得成品，待成品凝固前均勻涂抹于攪拌罐內壁，待膠泥凝固，即可使用。
[0014]實施例2
一種耐磨防腐膠泥，主要由以下重量配比的組分組成，環氧樹脂20%、碳酸鈣15%、納米碳化硅20%、石墨粉20%、氧化鈰4%、苯磺酰氯0.1%、滑石粉20%、醫用酒精0.9%。將所述重量比的環氧樹脂、碳酸鈣、納米碳化硅、石墨粉、氧化鈰、苯磺酰氯、滑石粉、醫用酒精，加入攪拌容器內，在15?30攝氏度下充分攪拌均勻，制得成品，待成品凝固前均勻涂抹于攪拌槳外壁，待膠泥凝固，即可使用。
[0015]實施例3
一種耐磨防腐膠泥，主要由以下重量配比的組分組成，環氧樹脂30%、碳酸鈣20%、納米碳化硅15%、石墨粉10%、氧化鈰9%、苯磺酰氯0.05%、滑石粉15%、醫用酒精0.95%。將所述重量比的環氧樹脂、碳酸鈣、納米碳化硅、石墨粉、氧化鈰、苯磺酰氯、滑石粉、醫用酒精，加入攪拌容器內，在15?30攝氏度下充分攪拌均勻，制得成品，待成品凝固前均勻涂抹于攪拌軸外壁，待膠泥凝固，即可使用。
[0016]本發明產品在使用過程中，操作便捷，工藝簡單，直接將所述膠泥涂抹于需防腐耐磨的產品上即可，涂抹后的產品待膠泥凝固后即可使用。本發明膠泥可廣泛用于化工原料攪拌的攪拌罐內壁、以及攪拌槳葉、攪拌軸的外壁，可大大延長攪拌罐、攪拌槳葉、攪拌軸的使用壽命，本發明膠泥的應用包括但不僅限于上述產品，亦可用于混凝土攪拌領域、以及其他需防腐耐磨的產品上。
[0017]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種耐磨防腐膠泥，其特征在于:主要由以下組分組成:環氧樹脂、碳酸鈣、納米碳化硅、石墨粉、氧化鈰、苯磺酰氯、滑石粉、醫用酒精。2.根據權利要求1所述的耐磨防腐膠泥，其特征在于:主要由以下重量配比的組分組成，環氧樹脂20?40%、碳酸鈣15?25%、納米碳化硅15?20%、石墨粉5?20%、氧化鈰I?10%、苯磺酰氯0.0I?0.1 %、滑石粉1?20%、醫用酒精0.1?I %。3.根據權利要求1所述的耐磨防腐膠泥，其特征在于:主要由以下重量配比的組分組成，環氧樹脂30%、碳酸鈣20%、納米碳化硅15%、石墨粉10%、氧化鈰9%、苯磺酰氯0.05%、滑石粉15%、醫用酒精0.95%。4.根據權利要求1所述的耐磨防腐膠泥，其特征在于:所述碳酸鈣的粒度為200?400目，所述納米碳化硅的粒度為30納米，所述石墨粉的粒度為200?300目，所述滑石粉的粒度為300?500目。5.根據權利要求1所述的耐磨防腐膠泥，其特征在于:所述環氧樹脂采用環氧樹脂E44或呋喃樹脂替代。6.—種根據權利要求2所述的耐磨防腐膠泥制備方法，其特征在于:將所述重量比的環氧樹脂、碳酸鈣、納米碳化硅、石墨粉、氧化鈰、苯磺酰氯、滑石粉、醫用酒精，加入攪拌容器內，在15?30攝氏度下充分攪拌均勻，制得成品。7.根據權利要求1?6任一項所述的耐磨防腐膠泥，其特征在于:將所述耐磨防腐膠泥均勻涂抹于攪拌罐內壁或攪拌槳外壁或攪拌軸外壁。
【專利摘要】本發明公開了一種耐磨防腐膠泥，主要由以下組分組成：環氧樹脂、碳酸鈣、納米碳化硅、石墨粉、氧化鈰、苯磺酰氯、滑石粉、醫用酒精，將上述組分加入攪拌容器內，在15~30攝氏度下充分攪拌均勻，制得成品。本發明產品綠色環保，經久耐用，不易脫落，同時兼具耐腐蝕性和耐磨性，可耐高溫，耐強酸，制作工藝簡單易懂、固化周期短，將原材料攪拌混合后，24小時內便可使用，使用壽命長、經濟實用，可廣泛用于攪拌罐、攪拌槳葉及攪拌軸領域。
【IPC分類】C09D7/12, C09D5/08, C09D163/00
【公開號】CN105713485
【申請號】CN201610266908
【發明人】鄒海明
【申請人】鄒海明