一種制作防偽標簽的噴涂機結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種制作防偽標簽的噴涂機結構，包括噴涂倉，噴涂倉內設置有噴涂裝置，所述噴涂裝置包括頂部從內到外依次設置的供料管、第一空氣噴管和第二空氣噴管，供料管和第一空氣噴管的末端設置在混合腔內，供料管的末端設置有擴口，擴口內設置有第一絲網層，第一空氣噴管末端設置有向內傾斜設置的噴嘴，供料管和第一空氣噴管的末端之間設置有豎直排列的若干個擋板，相鄰兩個擋板之間間隔設置，擋板的頂部設置有向外側傾斜的導流板，混合腔的底部設置有第二絲網層，混合腔的下方設置有弧形底板，弧形底板的兩側設置有負壓排氣孔。本實用新型能夠改進現有技術的不足，在提高噴涂均勻性的同時節約了涂料。
【專利說明】 一種制作防偽標簽的噴涂機結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種標簽噴涂設備，尤其是一種制作防偽標簽的噴涂機結構。
【背景技術】
[0002]標簽的底涂層和圖案層均是使用噴涂機進行噴涂制作的。中國實用新型專利CN203750749 U公開了一種自動噴涂裝置，可實現自動噴涂以及污染物的自動回收。但是，這種噴涂裝置與現有技術中其它噴涂機一樣，均是使用噴涂槍高速高壓地噴出涂料對產品進行噴涂，這種噴涂方式會使得噴涂面積內，由中心至外側隨著遠離噴涂槍，噴涂壓力減小，從而噴涂量逐漸變少，形成噴涂的不均勻性，為了避免這個問題，只能通過擴大噴涂面積來減少噴涂面積邊緣對產品的影響，但這種方法會浪費大量涂料。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種制作防偽標簽的噴涂機結構，能夠解決現有技術的不足，在提高噴涂均勻性的同時節約了涂料。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案如下。
[0005]一種制作防偽標簽的噴涂機結構，包括噴涂倉，噴涂倉內設置有噴涂裝置，所述噴涂裝置包括頂部從內到外依次設置的供料管、第一空氣噴管和第二空氣噴管，供料管和第一空氣噴管的末端設置在混合腔內，供料管的末端設置有擴口，擴口內設置有第一絲網層，第一空氣噴管末端設置有向內傾斜設置的噴嘴，供料管和第一空氣噴管的末端之間設置有豎直排列的若干個擋板，相鄰兩個擋板之間間隔設置，擋板的頂部設置有向外側傾斜的導流板，混合腔的底部設置有第二絲網層，混合腔的下方設置有弧形底板，弧形底板的兩側設置有負壓排氣孔，負壓排氣孔與第二空氣噴管的連線垂直于水平面。
[0006]作為優選，所述混合腔的頂部設置有向上凸起的空腔，空腔與供料管之間設置有毛細管相連通。
[0007]作為優選，所述負壓排氣孔的高度低于弧形底板，負壓排氣孔的開口與弧形底板相切。
[0008]采用上述技術方案所帶來的有益效果在于:本實用新型通過改變噴涂結構，摒棄了現有技術中使用高壓高速進行噴涂的方式，通過氣流的擴散作用進行噴涂，由于不直接使用高壓進行噴涂，從而避免了由于壓力變化而帶來的噴涂不均勻的現象，也就不需要通過擴大噴涂面積來提高噴涂均勻性，從而節約了涂料。涂料從供料管噴入混合腔，經過擴口的降壓和第一絲網層的分散，形成低壓的涂料噴射體。第一空氣噴管的氣流與涂料呈一定的夾角噴入，其中一部分通過擋板之間的空隙與涂料進行混合，導流板限定了氣流通過空隙的角度。其余氣流在擋板下方與涂料進行二次混合。涂料在混合腔內與氣流進行兩側混合后，動能進一步降低，形成涂料混合體，由于外界的第二空氣噴管與負壓排氣孔形成一個高速流動的氣簾，高速流動的氣體對其周圍空間形成一個負壓區域，這個壓力差將涂料混合體從混合腔內不斷吸出，并向下移動，最終涂布在位于弧形底板的標簽產品上。在這個過程中第二絲網層可以對涂料混合體進行進一步分散，提高其均勻度。氣簾同時還可以對內外的空氣進行隔離，防止涂料外泄污染外界空氣。標簽產品在噴涂時，在弧形底板上呈弧形狀態，與涂料混合體收到氣簾吸引所產生的擴散移動方向近似，從而可以提高涂料混合體在標簽產品表面附著時的均勻性。涂料混合體在混合腔內形成后，在受到第一空氣噴管的噴射沖擊下，會有一部分涂料混合體向混合腔頂部匯集，當涂料混合體匯集至空腔時，毛細管在供料管內涂料流動的作用下產生朝向外側的負壓，將匯集的涂料混合體進行收集并二次利用，減少混合腔對于涂料的損耗。負壓排氣孔與弧形底板相切設置，可以避免涂料混合體流動至弧形底板與負壓排氣孔相接的位置后產生紊流，提高標簽產品邊緣處的噴涂均勻性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型一個【具體實施方式】的結構圖。
[0010]圖中:1、噴涂倉；2、供料管；3、第一空氣噴管；4、第二空氣噴管；5、混合腔；6、擴口 ；7、第一絲網層；8、擋板；9、導流板；10、第二絲網層；11、弧形底板；12、負壓排氣孔；13、噴嘴；14、空腔；15、毛細管；16、通孔。
【具體實施方式】
[0011]本實用新型中使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規手段，在此不再詳述。
[0012]參照圖1，本實用新型一個【具體實施方式】包括噴涂倉1，噴涂倉1內設置有噴涂裝置，所述噴涂裝置包括頂部從內到外依次設置的供料管2、第一空氣噴管3和第二空氣噴管4，供料管2和第一空氣噴管3的末端設置在混合腔5內，供料管2的末端設置有擴口 6，擴口 6內設置有第一絲網層7，第一空氣噴管3末端設置有向內傾斜設置的噴嘴13，噴嘴13與豎直方向的夾角為20°，供料管2和第一空氣噴管3的末端之間設置有豎直排列的若干個擋板8，相鄰兩個擋板8之間間隔設置，擋板8的頂部設置有向外側傾斜的導流板9，導流板9與豎直方向的夾角為30°，混合腔5的底部設置有第二絲網層10，混合腔5的下方設置有弧形底板11，弧形底板11的兩側設置有負壓排氣孔12，負壓排氣孔12與第二空氣噴管4的連線垂直于水平面。涂料從供料管2噴入混合腔5，經過擴口 6的降壓和第一絲網層7的分散，形成低壓的涂料噴射體。第一空氣噴管3的氣流與涂料呈一定的夾角噴入，其中一部分通過擋板8之間的空隙與涂料進行混合，導流板9限定了氣流通過空隙的角度。其余氣流在擋板8下方與涂料進行二次混合。涂料在混合腔5內與氣流進行兩側混合后，動能進一步降低，形成涂料混合體，由于外界的第二空氣噴管4與負壓排氣孔12形成一個高速流動的氣簾，高速流動的氣體對其周圍空間形成一個負壓區域，這個壓力差將涂料混合體從混合腔5內不斷吸出，并向下移動，最終涂布在位于弧形底板11的標簽產品上。在這個過程中第二絲網層10可以對涂料混合體進行進一步分散，提高其均勻度。氣簾同時還可以對內外的空氣進行隔離，防止涂料外泄污染外界空氣。標簽產品在噴涂時，在弧形底板11上呈弧形狀態，與涂料混合體收到氣簾吸引所產生的擴散移動方向近似，從而可以提高涂料混合體在標簽產品表面附著時的均勻性。混合腔5的頂部設置有向上凸起的空腔14，空腔14與供料管2之間設置有毛細管15相連通，涂料混合體在混合腔5內形成后，在受到第一空氣噴管3的噴射沖擊下，會有一部分涂料混合體向混合腔5頂部匯集，當涂料混合體匯集至空腔14時，毛細管15在供料管2內涂料流動的作用下產生朝向外側的負壓，將匯集的涂料混合體進行收集并二次利用，減少混合腔5對于涂料的損耗。負壓排氣孔12的高度低于弧形底板11，負壓排氣孔12的開口與弧形底板11相切，可以避免涂料混合體流動至弧形底板11與負壓排氣孔12相接的位置后產生紊流，提高標簽產品邊緣處的噴涂均勻性。
[0013]另外，在擋板8上設置有若干個通孔16，第一空氣噴管3噴射在擋板8上的氣流一部分通過通孔16流入擋板8內側，與經過導流板9進入擋板8內部的氣流形成一個交叉混合的效果，從而提高涂料與氣流混合的均勻度。
[0014]供料管的壓力優選為0.8bar，第一空氣噴管的壓力優選為1.5bar，第二空氣噴管的壓力優選為4bar。混合腔5通過與供料管2和第一空氣噴管3焊接固定，擋板8通過支撐架(圖中未示出)固定在混合腔5內部。
[0015]其中，本實用新型是在【背景技術】中引用的專利文獻的基礎上改進而來的，噴涂設備上的其余附屬結構在【背景技術】中引用的專利文獻中已進行了充分的公開，屬于現有技術，在此不再詳述。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種制作防偽標簽的噴涂機結構，包括噴涂倉(1)，噴涂倉(I)內設置有噴涂裝置，其特征在于:所述噴涂裝置包括頂部從內到外依次設置的供料管(2)、第一空氣噴管(3)和第二空氣噴管(4)，供料管(2)和第一空氣噴管(3)的末端設置在混合腔(5)內，供料管(2)的末端設置有擴口 ￠)，擴口(6)內設置有第一絲網層(7)，第一空氣噴管(3)末端設置有向內傾斜設置的噴嘴(13)，供料管(2)和第一空氣噴管(3)的末端之間設置有豎直排列的若干個擋板(8)，相鄰兩個擋板(8)之間間隔設置，擋板(8)的頂部設置有向外側傾斜的導流板(9)，混合腔(5)的底部設置有第二絲網層(10)，混合腔(5)的下方設置有弧形底板(11)，弧形底板(11)的兩側設置有負壓排氣孔(12)，負壓排氣孔(12)與第二空氣噴管(4)的連線垂直于水平面。
2.根據權利要求1所述的制作防偽標簽的噴涂機結構，其特征在于:所述混合腔(5)的頂部設置有向上凸起的空腔(14)，空腔(14)與供料管(2)之間設置有毛細管(15)相連通。
3.根據權利要求1所述的制作防偽標簽的噴涂機結構，其特征在于:所述負壓排氣孔(12)的高度低于弧形底板(11)，負壓排氣孔(12)的開口與弧形底板(11)相切。
【文檔編號】B05B15/04GK204247421SQ201420623724
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月27日 優先權日:2014年10月27日
【發明者】郭雪梨, 杜振林, 利煥強 申請人:深圳市華德防偽技術開發有限公司