底涂輥涂機主的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種底涂輥涂機主機，包括面涂機構和背面涂敷機構；其特征是：所述背面涂敷機構包括背涂調節機構和背涂輥支架，背涂調節機構和背涂輥支架之間橫向設置第二直線導軌，第二直線導軌上設置第二滑塊，第二滑塊固定在背涂帶料輥支架上；所述面涂機構包括面涂支架，面涂支架底部設置第三滑塊，第三滑塊與輥涂機機架上水平設置的第三直線導軌相配合，面涂支架上表面安裝第四直線導軌，第四直線導軌上設置第四滑塊，第四滑塊固定在面涂輥支架的底部；在所述面涂輥支架上表面安裝第五直線導軌，第五直線導軌上設置第五滑塊，第五滑塊固定在面涂帶料輥支架的底部。本實用新型結構緊湊，方便、合理地調節輥子之間的間隙，保證設備的使用壽命。
【專利說明】底涂棍涂機主機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種彩涂板生產用的涂敷機，尤其是一種底涂輥涂機主機，屬于彩涂板生產設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]輥涂機主要用在彩涂生產線中的鉻化、底涂、精涂等，現有的輥涂機一般由沾料輥和涂敷輥組成，沾料輥的作用是將料盤的涂料沾附到表面，以傳遞給涂敷輥，涂敷輥的作用是是將從沾料輥表面傳遞過來的涂料均勻地涂敷到基板的表面。在這一過程中，各輥子之間的間隙就決定了涂料的數量和涂敷的效果。
[0003]現有技術中輥涂機存在以下缺陷:(1)各輥子之間的間隙調整困難，必須反復調整才能達到應有的效果；(2)使用過程中由于料盤中涂料逐漸減少，造成沾料輥沾不上涂料，需要及時補加涂料，降低了工作效率。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種底涂輥涂機主機，結構緊湊，方便、合理地調節輥子之間的間隙，保證設備的使用壽命。
[0005]按照本實用新型提供的技術方案，所述底涂輥涂機主機，包括輥涂機機架，在輥涂機機架上依次安裝面涂機構、輸送輥機構和背面涂敷機構；其特征是:所述背面涂敷機構包括背涂升降機構，在背涂升降機構上安裝背面涂敷機架，在背面涂敷機架上安裝背涂支架，背涂支架的一端安裝背涂調節機構，背涂支架的另一端安裝背涂輥支架，背涂輥支架上安裝背涂輥，背涂輥支架位于背涂支架上靠近輥涂機機架的一端；在所述背涂調節機構和背涂輥支架之間橫向設置第二直線導軌，第二直線導軌上設置第二滑塊，第二滑塊固定在背涂帶料輥支架上，在背涂帶料輥支架上安裝背涂帶料輥，在背涂帶料輥的下方設置背涂涂料盤；所述面涂機構包括面涂支架、面涂輥支架和面涂帶料輥支架，面涂支架的底部設置第三滑塊，第三滑塊與輥涂機機架上水平設置的第三直線導軌相配合，在輥涂機機架上安裝推拉油缸，推拉油缸的活塞桿與面涂支架連接，在面涂支架上表面安裝第四直線導軌，第四直線導軌上設置第四滑塊，第四滑塊固定在面涂輥支架的底部，在面涂輥支架上安裝面涂輥；在所述面涂輥支架上表面安裝第五直線導軌，第五直線導軌上設置第五滑塊，第五滑塊固定在面涂帶料輥支架的底部，在面涂帶料輥支架上安裝面涂帶料輥；在所述面涂輥支架的端部固定調節支架，調節支架上安裝第一蝸輪蝸桿減速箱和第二蝸輪蝸桿減速箱，第一蝸輪蝸桿減速箱和第二蝸輪蝸桿減速箱的輸入端分別連接第二手輪和第三手輪，第一蝸輪蝸桿減速箱的輸出端連接第二絲桿，第二絲桿通過第二絲桿螺母與面涂帶料輥支架連接；所述第二蝸輪蝸桿減速箱的輸出端連接第三絲桿，第三絲桿通過第三絲桿螺母與面涂輥支架連接。
[0006]進一步的，所述輸送輥機構包括第一轉向輥、第二轉向輥和支撐輥，第一轉向輥安裝于輥涂機機架的上部，第二轉向輥安裝于輥涂機機架的下部，支撐輥安裝于第一轉向輥和第二轉向輥之間。
[0007]進一步的，所述背涂升降機構包括油缸支座，油缸支座上安裝油缸，油缸的活塞桿與背面涂敷機架連接，背面涂敷機架的側部設置第一滑塊，第一滑塊與設置在輥涂機機架側部的第一直線導軌相配合，第一直線導軌縱向設置。
[0008]進一步的，所述背涂調節機構包括安裝于背涂支架兩側的調節箱體，調節箱體中安裝相互嚙合的蝸輪和蝸桿；所述背涂支架一側的調節箱體中的蝸桿通過第一聯軸器連接第一軸的一端，第一軸的另一端通過離合器連接第二軸的一端，第二軸的另一端通過第二聯軸器連接背涂支架另一側的調節箱體中的蝸桿的一端，該背涂支架另一側的調節箱體中的蝸桿的另一端連接第一手輪；所述蝸輪固定在第一絲桿上，第一絲桿通過第一絲桿螺母與背涂帶料輥支架連接。
[0009]進一步的，在所述面涂帶料輥的下方設置面涂涂料盤，面涂涂料盤的下方安裝升降機構；所述升降機構包括升降支架，升架支架上安裝第一蝸輪絲桿升降機和第二蝸輪絲桿升降機，第一蝸輪絲桿升降機和第二蝸輪絲桿升降機之間通過第三軸連接，第一蝸輪絲桿升降機的動力輸入端連接第四軸，第四軸上安裝第四手輪，第一蝸輪絲桿升降機和第二蝸輪絲桿升降機的動力輸出端固定托架，托架固定在面涂涂料盤的底部。
[0010]本實用新型所述底涂輥涂機主機結構緊湊，方便、合理地調節輥子之間的間隙，保證設備的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為圖1的側視圖。
[0013]圖3為圖1的俯視圖。
[0014]圖4為所述背面涂敷機構的結構示意圖。
[0015]圖5為圖4的A-A剖視圖。
[0016]圖6為所述背涂升降機構的結構示意圖。
[0017]圖7為所述背涂調節機構的結構示意圖。
[0018]圖8為圖7的俯視圖。
[0019]圖9為圖7的側視圖。
[0020]圖10為所述升降機構的結構示意圖。
[0021]圖11為圖10的俯視圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合具體附圖對本實用新型作進一步說明。
[0023]如圖1?圖11所示:所述底涂輥涂機主機包括輥涂機機架1、面涂機構2、輸送輥機構3、背面涂敷機構4、第一轉向輥5、第二轉向輥6、支撐輥7、背面涂敷機架8、油缸9、第一滑塊10、第一直線導軌11、背涂升降機構12、油缸支座13、背涂支架14、背涂調節機構15、背涂輥支架16、背涂輥17、第二直線導軌18、第二滑塊19、背涂帶料輥支架20、背涂帶料輥21、背涂涂料盤22、調節箱體23、蝸輪24、蝸桿25、第一聯軸器26、第一軸27、離合器28、第二軸29、第二聯軸器30、第一手輪31、第一絲桿32、第一絲桿螺母33、面涂支架34、面涂輥支架35、面涂帶料輥支架36、第三滑塊37、第三直線導軌38、推拉油缸39、第四直線導軌40、第四滑塊41、面涂輥43、第五直線導軌44、第五滑塊45、面涂帶料輥47、調節支架48、第一蝸輪蝸桿減速箱49、第二蝸輪蝸桿減速箱50、第二手輪51、第三手輪52、第二絲桿53、第二絲桿螺母54、第三絲桿55、第三絲桿螺母56、面涂涂料盤57、升降機構58、升降支架59、第一蝸輪絲桿升降機60、第二蝸輪絲桿升降機61、第三軸62、第四軸63、第四手輪64、托架65等。
[0024]如圖1?圖3所示，本實用新型包括輥涂機機架I，在輥涂機機架I上依次安裝面涂機構2、輸送輥機構3和背面涂敷機構4，輸送輥機構3包括第一轉向輥5、第二轉向輥6和支撐輥7，第一轉向輥5安裝于輥涂機機架I的上部，第二轉向輥6安裝于輥涂機機架I的下部，支撐輥7安裝于第一轉向輥5和第二轉向輥6之間；工作時，彩涂板由輥涂機機架I下部的第二轉向輥6進料，經支撐輥7傳遞至輥涂機機架I上部的第一轉向輥5，位于輸送輥機構3兩側的面涂機構2和背面涂敷機構4分別對彩涂板的正面和背面進行輥涂；
[0025]如圖4?圖5所示，所述背面涂敷機構4包括背涂升降機構12，在背涂升降機構12上安裝背面涂敷機架8 ;如圖6所示，所述背涂升降機構12包括油缸支座13，油缸支座13上安裝油缸9，油缸9的活塞桿與背面涂敷機架8連接，背面涂敷機架8的側部設置第一滑塊10，第一滑塊10與設置在輥涂機機架I側部的第一直線導軌11相配合，第一直線導軌11縱向設置，背面涂敷機架8可在油缸9的帶動下沿第一直線導軌11上下移動；如圖4?圖5所示，在所述背面涂敷機架8上安裝背涂支架14，背涂支架14的一端安裝背涂調節機構15，背涂支架14的另一端安裝背涂輥支架16，背涂輥支架16上安裝背涂輥17，背涂輥支架16位于背涂支架14上靠近輥涂機機架I的一端；在所述背涂調節機構15和背涂輥支架16之間橫向設置第二直線導軌18，第二直線導軌18上設置第二滑塊19，第二滑塊19固定在背涂帶料輥支架20上，在背涂帶料輥支架20上安裝背涂帶料輥21，在背涂帶料輥21的下方設置背涂涂料盤22 ;
[0026]如圖7?圖9所示，所述背涂調節機構15包括安裝于背涂支架14兩側的調節箱體23，調節箱體23中安裝相互嚙合的蝸輪24和蝸桿25 ;所述背涂支架14 一側的調節箱體23中的蝸桿25通過第一聯軸器26連接第一軸27的一端，第一軸27的另一端通過離合器28連接第二軸29的一端，第二軸29的另一端通過第二聯軸器30連接背涂支架14另一側的調節箱體23中的蝸桿25的一端，該背涂支架14另一側的調節箱體23中的蝸桿25的另一端連接第一手輪31 ;所述蝸輪24固定在第一絲桿32上，第一絲桿32通過第一絲桿螺母33與背涂帶料輥支架20連接；在使用時，通過控制第一手輪31轉動，實現蝸桿25的轉動，進而帶動蝸輪24和第一絲桿32轉動，實現背涂帶料輥支架20沿第二直線導軌18的移動，從而對背涂帶料輥21和背涂輥17之間間隙的調整；
[0027]如圖1所示，所述面涂機構2包括面涂支架34、面涂輥支架35和面涂帶料輥支架36，面涂支架34的底部設置第三滑塊37，第三滑塊37與輥涂機機架I上水平設置的第三直線導軌38相配合，在輥涂機機架I上安裝推拉油缸39，推拉油缸39的活塞桿與面涂支架34連接，從而在工作時面涂支架34可由推拉油缸39的活塞桿帶動沿第三直線導軌38移動，以實現面涂機構2與支撐輥7上彩鋼板之間間隙的調整；如圖1所示，在所述面涂支架34上表面安裝第四直線導軌40，第四直線導軌40上設置第四滑塊41，第四滑塊41固定在面涂輥支架35的底部，在面涂輥支架35上安裝面涂輥43 ;在所述面涂輥支架35上表面安裝第五直線導軌44，第五直線導軌44上設置第五滑塊45，第五滑塊45固定在面涂帶料輥支架36的底部，在面涂帶料輥支架36上安裝面涂帶料輥47 ;在所述面涂輥支架35的端部固定調節支架48，調節支架48上安裝第一蝸輪蝸桿減速箱49和第二蝸輪蝸桿減速箱50，第一蝸輪蝸桿減速箱49和第二蝸輪蝸桿減速箱50的輸入端分別連接第二手輪51和第三手輪52，第一蝸輪蝸桿減速箱49的輸出端連接第二絲桿53，第二絲桿53通過第二絲桿螺母54與面涂帶料輥支架36連接，從而實現面涂帶料輥47與面涂輥43之間間隙的調整；所述第二蝸輪蝸桿減速箱50的輸出端連接第三絲桿55，第三絲桿55通過第三絲桿螺母56與面涂輥支架35連接，從而實現面涂輥43與支撐輥7之間間隙的調整；
[0028]如圖2所示，在所述面涂帶料輥47的下方設置面涂涂料盤57，面涂涂料盤57的下方安裝升降機構58 ;如圖10、圖11所示，所述升降機構58包括升降支架59，升架支架59上安裝第一蝸輪絲桿升降機60和第二蝸輪絲桿升降機61，第一蝸輪絲桿升降機60和第二蝸輪絲桿升降機61之間通過第三軸62連接，第一蝸輪絲桿升降機60的動力輸入端連接第四軸63，第四軸63上安裝第四手輪64，第一蝸輪絲桿升降機60和第二蝸輪絲桿升降機61的動力輸出端固定托架65，托架65固定在面涂涂料盤57的底部；在使用時通過升降機構58調節面涂涂料盤57的上下高度。
[0029]本實用新型的工作過程:彩涂板由輥涂機機架I下部的第二轉向輥6進料，經支撐輥7傳遞至輥涂機機架I上部的第一轉向輥5，位于輸送輥機構3兩側的面涂機構2和背面涂敷機構4分別對彩涂板的正面和背面進行輥涂；背涂升降機構12用于調節背涂輥17的高度，背涂調節機構15用于調節背涂輥17和背涂帶料輥21之間的間隙；面涂支架34可由推拉油缸39的活塞桿帶動沿第三直線導軌38移動，以實現面涂機構2與支撐輥7上彩鋼板之間間隙的調整；第一蝸輪蝸桿減速箱49通過第二絲桿53和第二絲桿螺母54實現面涂帶料輥47與面涂輥43之間間隙的調整；第二蝸輪蝸桿減速箱50通過第三絲桿55和第三絲桿螺母56實現面涂輥43與支撐輥7之間間隙的調整；面涂涂料盤57由升降機構58實現高度的調節。
【權利要求】
1.一種底涂輥涂機主機，包括輥涂機機架(I )，在輥涂機機架(I)上依次安裝面涂機構(2)、輸送輥機構(3)和背面涂敷機構(4);其特征是:所述背面涂敷機構(4)包括背涂升降機構(12)，在背涂升降機構(12)上安裝背面涂敷機架(8)，在背面涂敷機架(8)上安裝背涂支架(14)，背涂支架(14)的一端安裝背涂調節機構(15)，背涂支架(14)的另一端安裝背涂輥支架(16)，背涂輥支架(16)上安裝背涂輥(17)，背涂輥支架(16)位于背涂支架(14)上靠近輥涂機機架(I)的一端；在所述背涂調節機構(15)和背涂輥支架(16)之間橫向設置第二直線導軌(18)，第二直線導軌(18)上設置第二滑塊(19)，第二滑塊(19)固定在背涂帶料輥支架(20)上，在背涂帶料輥支架(20)上安裝背涂帶料輥(21)，在背涂帶料輥(21)的下方設置背涂涂料盤(22);所述面涂機構(2)包括面涂支架(34)、面涂輥支架(35)和面涂帶料輥支架(36 )，面涂支架(34)的底部設置第三滑塊(37 )，第三滑塊(37 )與輥涂機機架(I)上水平設置的第三直線導軌(38)相配合，在輥涂機機架(I)上安裝推拉油缸(39)，推拉油缸(39)的活塞桿與面涂支架(34)連接，在面涂支架(34)上表面安裝第四直線導軌(40)，第四直線導軌(40)上設置第四滑塊(41)，第四滑塊(41)固定在面涂輥支架(35)的底部，在面涂輥支架(35 )上安裝面涂輥(43 );在所述面涂輥支架(35 )上表面安裝第五直線導軌(44 )，第五直線導軌(44)上設置第五滑塊(45)，第五滑塊(45)固定在面涂帶料輥支架(36)的底部，在面涂帶料輥支架(36)上安裝面涂帶料輥(47);在所述面涂輥支架(35)的端部固定調節支架(48 )，調節支架(48 )上安裝第一蝸輪蝸桿減速箱(49 )和第二蝸輪蝸桿減速箱(50 )，第一蝸輪蝸桿減速箱(49 )和第二蝸輪蝸桿減速箱(50 )的輸入端分別連接第二手輪(51)和第三手輪(52 )，第一蝸輪蝸桿減速箱(49 )的輸出端連接第二絲桿(53 )，第二絲桿(53 )通過第二絲桿螺母(54)與面涂帶料輥支架(36)連接；所述第二蝸輪蝸桿減速箱(50)的輸出端連接第三絲桿(55)，第三絲桿(55)通過第三絲桿螺母(56)與面涂輥支架(35)連接。
2.如權利要求1所述的底涂輥涂機主機，其特征是:所述輸送輥機構(3)包括第一轉向輥(5)、第二轉向輥(6)和支撐輥(7)，第一轉向輥(5)安裝于輥涂機機架(I)的上部，第二轉向輥(6)安裝于輥涂機機架(I)的下部，支撐輥(7)安裝于第一轉向輥(5)和第二轉向輥(6)之間。
3.如權利要求1所述的底涂輥涂機主機，其特征是:所述背涂升降機構(12)包括油缸支座(13)，油缸支座(13)上安裝油缸(9)，油缸(9)的活塞桿與背面涂敷機架(8)連接，背面涂敷機架(8)的側部設置第一滑塊(10)，第一滑塊(10)與設置在輥涂機機架(I)側部的第一直線導軌(11)相配合，第一直線導軌(11)縱向設置。
4.如權利要求1所述的底涂輥涂機主機，其特征是:所述背涂調節機構(15)包括安裝于背涂支架(14)兩側的調節箱體(23)，調節箱體(23)中安裝相互嚙合的蝸輪(24)和蝸桿(25);所述背涂支架(14) 一側的調節箱體(23)中的蝸桿(25)通過第一聯軸器(26)連接第一軸(27)的一端，第一軸(27)的另一端通過離合器(28)連接第二軸(29)的一端，第二軸(29)的另一端通過第二聯軸器(30)連接背涂支架(14)另一側的調節箱體(23)中的蝸桿(25)的一端，該背涂支架(14)另一側的調節箱體(23)中的蝸桿(25)的另一端連接第一手輪(31);所述蝸輪(24 )固定在第一絲桿(32 )上，第一絲桿(32 )通過第一絲桿螺母(33 )與背涂帶料輥支架(20)連接。
5.如權利要求1所述的底涂輥涂機主機，其特征是:在所述面涂帶料輥(47)的下方設置面涂涂料盤(57)，面涂涂料盤(57)的下方安裝升降機構(58);所述升降機構(58)包括升降支架(59)，升架支架(59)上安裝第一蝸輪絲桿升降機(60)和第二蝸輪絲桿升降機(61)，第一蝸輪絲桿升降機(60)和第二蝸輪絲桿升降機(61)之間通過第三軸(62)連接，第一蝸輪絲桿升降機(60)的動力輸入端連接第四軸(63)，第四軸(63)上安裝第四手輪(64)，第一蝸輪絲桿升降機(60)和第二蝸輪絲桿升降機(61)的動力輸出端固定托架(65)，托架(65)固定在面涂涂料盤(57)的底部。
【文檔編號】B05C11/00GK204208734SQ201420623331
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月24日 優先權日:2014年10月24日
【發明者】劉春 , 徐征 申請人:無錫市眾程通用機電有限公司